公开(公告)号：KR1020140087714A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：KR1020120158290

申请日：2012-12-31

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 조현경 ,  최명근 ,  조용훈 ,  최혜림 ,  최희만 ,  김동석 ,  김도경

IPC: C22C1/02

CPC classification number: B22F3/11

Abstract: The present invention relates to a manufacturing method for a metal foam and, more specifically, a manufacturing method for a metal foam, which comprises: (a) a step of mixing two or more kinds of metal powders; (b) a step of forming the mixed powder obtained in step (a); (c) a step of sintering the formed body obtained in step (b); (d) a step of sintering the sintered body obtained in step (c) for the second time; and (e) a step for manufacturing the metal foam by dealloying the sintered body sintered in step (d). According to the present invention, the manufacturing method of the metal foam is capable of manufacturing the metal foam more simply than a conventional method at much lower temperatures than those of the conventional method by using a heat treatment process after dealloying the metal alloy manufactured by a sintering process, wherein the metal foam is usefully used and applied to a substrate for a heat exchanger, a catalyst, a sensor, an actuator, a gas diffusion layer (GDL), a fuel cell, a microfluidic flow controller, etc., since the metal foam manufactured by the method has a high specific surface area formed by a microstructure mixed with nanosize and microsize gas pockets, and shows excellent properties for supplying a fluid such as liquid and gas and for transporting electrons.

Abstract translation: 金属泡沫的制造方法技术领域本发明涉及一种金属泡沫体的制造方法，更具体地，涉及一种金属泡沫体的制造方法，其特征在于，包括：（a）混合2种以上金属粉末的工序; （b）形成步骤（a）中获得的混合粉末的步骤; （c）烧结步骤（b）中获得的成形体的步骤; （d）第二次烧结步骤（c）中获得的烧结体的步骤; 和（e）通过脱模步骤（d）中烧结的烧结体来制造金属泡沫的步骤。 根据本发明，金属泡沫的制造方法能够比常规方法更简单地制造金属泡沫，其温度比常规方法低，通过在将由 烧结工艺，其中金属泡沫有用地用于热交换器，催化剂，传感器，致动器，气体扩散层（GDL），燃料电池，微流控流量控制器等的基板上 通过该方法制造的金属泡沫具有通过与纳米尺寸和微尺寸气体袋混合的微结构形成的高比表面积，并且显示出用于供应液体和气体的流体以及用于输送电子的优异性能。

公开(公告)号：KR1020140087692A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：KR1020120158261

申请日：2012-12-31

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 조현경 ,  최명근 ,  최혜림 ,  최희만 ,  김윤성 ,  김동석 ,  김도경

IPC: B22F3/12 ,  B22F3/11

CPC classification number: B22F3/11 ,  B22F3/04 ,  B22F3/16 ,  B22F3/225

Abstract: The present invention relates to a manufacturing method for a metal foam and, more specifically, a manufacturing method for a metal foam, which comprises (a) a step of mixing two or more kinds of metal powders; (b) a step of forming the mixed powder obtained in step (a); (c) a step of sintering the formed body obtained in step (b); (d) a step of sintering the sintered body obtained in step (c) for the second time; and (e) a step of manufacturing the metal foam by dealloying the sintered body sintered in step (d). According to the present invention, the manufacturing method, which is a method more simple than a conventional method, is capable of manufacturing the metal foam at much lower temperatures than those of the conventional method, wherein the metal foam is usefully used and applied to a substrate for a heat exchanger, a catalyst, a sensor, an actuator, a secondary cell, a fuel cell, a microfluidic flow controller, etc. since the metal foam manufactured by the method has nano-gas pockets evenly distributed therein and a high specific surface area thereon.

Abstract translation: 本发明涉及一种金属泡沫的制造方法，更具体地说，涉及金属泡沫的制造方法，其包括（a）混合两种以上金属粉末的工序; （b）形成步骤（a）中获得的混合粉末的步骤; （c）烧结步骤（b）中获得的成形体的步骤; （d）第二次烧结步骤（c）中获得的烧结体的步骤; 和（e）通过脱模步骤（d）中烧结的烧结体来制造金属泡沫的步骤。 根据本发明，作为比常规方法更简单的方法的制造方法能够在比常规方法低得多的温度下制造金属泡沫，其中金属泡沫有用地被应用于 用于热交换器的基板，催化剂，传感器，致动器，二次电池，燃料电池，微流体流量控制器等。由于通过该方法制造的金属泡沫具有均匀分布在其中的纳米气体袋， 表面积。

公开(公告)号：KR101403708B1

公开(公告)日：2014-06-13

申请号：KR1020120104024

申请日：2012-09-19

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 박선하 ,  조용훈 ,  조현경 ,  최명근 ,  최혜림 ,  성영은 ,  김동석 ,  김도경 ,  최희만

IPC: H01L31/042 ,  H01L31/0224 ,  H01L31/18

CPC classification number: H01G9/2022 ,  H01G9/2031 ,  H01G9/2059 ,  Y02E10/542 ,  Y02P70/521

Abstract: 본 발명은, 작동전극(working electrode), 전해질(electrolyte) 및 상대전극(counter electrode)를 포함하는 염료감응형 태양전지에 있어서, 상기 상대전극(counter electrode)에 표면이 질화된 니켈 금속폼(foam)이나 티타늄(Ti)폼, 망간(Mn)폼, 몰리브데늄(Mo) 금속폼을 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 기존의 염료감응형 태양전지의 상대전극에 형성되어 있는 백금 및 전도성 기판(TCO, transparent conducting oxide) 대신에 표면이 질화된 니켈 금속폼(foam)이나 티타늄(Ti)폼, 망간(Mn)폼, 몰리브데늄(Mo) 금속폼을 이용함으로써 전해질과 반응하는 표면적이 증가되어 반응 효율이 향상되며, 금속에 인한 강도, 연성 등의 기계적인 성질 및 전기전도도가 향상될 뿐만 아니라, 종래 사용되던 백금 및 전도성 기판(TCO, transparent conducting oxide)을 대신할 수 있는 산화환원 효율을 가지면서도 원가가 저렴한 물질을 이용함으로써 생산원가를 줄일 수 있는 염료감응형 태양전지 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.

公开(公告)号：KR101282205B1

公开(公告)日：2013-07-04

申请号：KR1020110134287

申请日：2011-12-14

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 최혜림 ,  조용훈 ,  임주완 ,  성영은 ,  홍은지 ,  김도경 ,  김동석 ,  최희만

IPC: H01M12/06

Abstract: 본 발명은 금속 음극, 전해질 및 양극을 포함하는 메탈-에어 전지에 있어서, 상기 양극은 금속 폼(foam)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 메탈-에어 전지에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 장시간의 충/방전 동안 기공 구조를 지속적으로 유지할 수 있으면서 다양한 크기 및 분포의 기공 구조를 가지며, 촉매층의 구조와 기공 구조의 제어 및 고가의 촉매층 손실을 줄일 수 있는 메탈-에어 전지 및 그와 같은 메탈-에어 전지를 제조하는 방법을 제공할 수 있다.