公开(公告)号：KR1020140039355A

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：KR1020120104024

申请日：2012-09-19

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 박선하 ,  조용훈 ,  조현경 ,  최명근 ,  최혜림 ,  성영은 ,  김동석 ,  김도경 ,  최희만

IPC: H01L31/042 ,  H01L31/0224 ,  H01L31/18

CPC classification number: H01G9/2022 ,  H01G9/2031 ,  H01G9/2059 ,  Y02E10/542 ,  Y02P70/521

Abstract: The present invention, for a dye-sensitized solar cell comprising a working electrode, electrolyte, and a counter electrode, relates to a dye-sensitized solar cell comprising a nitrated-surfaced nickel metal foam, a titanium (Ti) foam, a manganese (Mn) foam, or a molybdenum (Mo) metal foam at the counter electrode. According to the present invention, provided are the dye-sensitized solar cell which uses a nitrated-surfaced nickel metal foam, a titanium (Ti) foam, a manganese (Mn) foam, or a molybdenum (Mo) metal foam instead of a platinum and a transparent conducting oxide (TCO) formed at a counter electrode of an existing dye-sensitized solar cell, not only to increase the surface area reacting with an electrolyte to improve a reaction efficiency and improve mechanical properties such as an strength and a ductility by a metal and an electrical conductivity, but also to use materials costing low as having an oxidation-reduction efficiency capable of replacing the platinum and the transparent conducting oxide used traditionally, to lower the production cost.

Abstract translation: 对于包含工作电极，电解质和对电极的染料敏化太阳能电池，本发明涉及一种染料敏化太阳能电池，其包括硝化表面的镍金属泡沫，钛（Ti）泡沫，锰（ Mn）泡沫或钼（Mo）金属泡沫。 根据本发明，提供使用硝化表面的镍金属泡沫，钛（Ti）泡沫，锰（Mn）泡沫或钼（Mo）金属泡沫代替铂的染料敏化太阳能电池 和在现有的染料敏化太阳能电池的对电极上形成的透明导电氧化物（TCO），不仅增加与电解质反应的表面积，以提高反应效率，并且通过以下方式提高机械性能如强度和延展性 金属和导电性，而且使用低成本的材料具有能够代替传统上使用的铂和透明导电氧化物的氧化还原效率，以降低生产成本。

公开(公告)号：KR101456116B1

公开(公告)日：2014-11-03

申请号：KR1020120158261

申请日：2012-12-31

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 조현경 ,  최명근 ,  최혜림 ,  최희만 ,  김윤성 ,  김동석 ,  김도경

IPC: B22F3/12 ,  B22F3/11

Abstract: 본 발명은 메탈폼을 제조하는 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 (a) 2 종류 이상의 금속 분말을 혼합하는 단계; (b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 혼합 분말을 성형하는 단계; (c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 성형체를 소결하는 단계; (d) 상기 단계 (c)에서 얻어진 소결체를 2차 소결하는 단계; 및 (e) 상기 단계 (d)에서 2차 소결된 소결체를 탈합금(dealloying) 하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 소결을 통해 금속 합금을 제조하여 이를 2차 소결한 후 탈합금(dealloyin)하는 공정을 통해 메탈폼을 제조함으로써 종래 메탈폼 제조방법에 비해 보다 간단한 방법으로 훨씬 낮은 온도에서 메탈폼을 제조할 수 있고, 상기 제조방법에 의해 제조된 메탈폼은 균일하게 분포된 나노 기공을 가지고 높은 비표면적을 가지기 때문에 열 교환 장치용 기판, 촉매, 센서, 액츄에이터, 2차 전지, 연료전지, 미세유체 흐름 제어기(microfluidic flow controller) 등에 적용되어 유용하게 사용될 수 있다.

公开(公告)号：KR1020160043718A

公开(公告)日：2016-04-22

申请号：KR1020140138247

申请日：2014-10-14

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 박혜지 ,  최혜림 ,  최명근 ,  안창의 ,  김동석 ,  김도경 ,  전석우 ,  최희만

IPC: H01M4/134 ,  H01M4/38 ,  H01M4/80 ,  H01M4/1395 ,  H01M10/052

CPC classification number: H01M4/134 ,  H01M4/1395 ,  H01M4/38 ,  H01M4/80 ,  H01M10/052 ,  H01M2004/027

Abstract: 본발명은금속기판상에근접장나노패터닝방법으로 3차원나노기공을갖는폴리머구조체를제작하고, 상기폴리머구조체에무전해집전체금속(구리, 또는니켈, 알루미늄) 도금및 무전해주석도금을순차적으로수행하여 3차원나노폼 주석-구리(또는니켈, 알루미늄) 구조체를제작함으로써집전체(구리, 니켈, 알루미늄)와활물질(주석)이일체화된 3차원나노폼(foam) 구조의리튬이차전지용음극및 그제조방법에관한것으로, 본발명에따른리튬이차전지용음극을제조하기위한방법은, (a) 금속기판의표면에폴리머구조체를형성하는단계와; (b) 무전해도금방식으로상기폴리머구조체의표면에집전체금속(구리, 또는니켈, 알루미늄)을도금하여집전체금속폼구조체를제조하는단계와; (c) 무전해도금방식으로상기집전체금속폼구조체의표면에주석을도금하여집전체금속-주석구조체를제조하는단계를포함하는것을특징으로한다.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于锂二次电池的阳极及其制造方法，其中通过近场纳米图案方案在金属基底上制造具有三维纳米孔的聚合物结构，以及化学镀 在聚合物结构上依次进行集电金属（铜，镍或铝）和锡的化学镀以制造锡 - 铜（或镍或铝）的三维纳米泡沫结构，使得 锂二次电池具有三维纳米泡沫结构，其中集流金属（铜，镍或铝）和活性材料（锡）被集成。 锂二次电池的阳极的制造方法包括以下步骤：（a）在金属基板的表面上形成聚合物结构体; （b）使用集电金属（铜，镍或铝）在聚合物结构的表面上进行化学镀以制造集电金属泡沫的结构; 和（c）用锡在集电金属泡沫体的结构表面进行化学镀，制造集电金属锡结构。

公开(公告)号：KR101623447B1

公开(公告)日：2016-05-23

申请号：KR1020140138247

申请日：2014-10-14

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 박혜지 ,  최혜림 ,  최명근 ,  안창의 ,  김동석 ,  김도경 ,  전석우 ,  최희만

IPC: H01M4/134 ,  H01M4/38 ,  H01M4/80 ,  H01M4/1395 ,  H01M10/052

Abstract: 본발명은금속기판상에근접장나노패터닝방법으로 3차원나노기공을갖는폴리머구조체를제작하고, 상기폴리머구조체에무전해집전체금속(구리, 또는니켈, 알루미늄) 도금및 무전해주석도금을순차적으로수행하여 3차원나노폼 주석-구리(또는니켈, 알루미늄) 구조체를제작함으로써집전체(구리, 니켈, 알루미늄)와활물질(주석)이일체화된 3차원나노폼(foam) 구조의리튬이차전지용음극및 그제조방법에관한것으로, 본발명에따른리튬이차전지용음극을제조하기위한방법은, (a) 금속기판의표면에폴리머구조체를형성하는단계와; (b) 무전해도금방식으로상기폴리머구조체의표면에집전체금속(구리, 또는니켈, 알루미늄)을도금하여집전체금속폼구조체를제조하는단계와; (c) 무전해도금방식으로상기집전체금속폼구조체의표면에주석을도금하여집전체금속-주석구조체를제조하는단계를포함하는것을특징으로한다.

公开(公告)号：KR101478286B1

公开(公告)日：2015-01-06

申请号：KR1020120158290

申请日：2012-12-31

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 조현경 ,  최명근 ,  조용훈 ,  최혜림 ,  최희만 ,  김동석 ,  김도경

IPC: C22C1/02

Abstract: 본 발명은 메탈폼을 제조하는 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 (a) 2 종류 이상의 금속 분말을 혼합하는 단계; (b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 혼합 분말을 성형하는 단계; (c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 성형체를 소결하는 단계; (d) 상기 단계 (c)에서 얻어진 소결체를 탈합금(dealloying) 하는 단계; 및 (e) 상기 단계 (d)에서 탈합금된 소결체를 열처리하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 소결을 통해 금속 합금을 제조하여 이를 탈합금(dealloyin)한 후 열처리하는 공정을 통해 메탈폼을 제조함으로써 종래 메탈폼 제조방법에 비해 보다 간단한 방법으로 훨씬 낮은 온도에서 메탈폼을 제조할 수 있고, 상기 제조방법에 의해 제조된 메탈폼은 나노 사이즈의 기공과 마이크로 사이즈의 기공이 혼재하는 미세구조를 가져 높은 비표면적을 가질 뿐만 아니라 액체, 기체 등의 유체 흐름 및 전자 전달에 있어 우수한 성능을 나타내기 때문에 열 교환 장치용 기판, 촉매, 센서, 액츄에이터, 연료전지, 가스 확산층(GDL), 미세유체 흐름 제어기(microfluidic flow controller) 등에 적용되어 유용하게 사용될 수 있다.

公开(公告)号：KR1020140087714A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：KR1020120158290

申请日：2012-12-31

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 조현경 ,  최명근 ,  조용훈 ,  최혜림 ,  최희만 ,  김동석 ,  김도경

IPC: C22C1/02

CPC classification number: B22F3/11

Abstract: The present invention relates to a manufacturing method for a metal foam and, more specifically, a manufacturing method for a metal foam, which comprises: (a) a step of mixing two or more kinds of metal powders; (b) a step of forming the mixed powder obtained in step (a); (c) a step of sintering the formed body obtained in step (b); (d) a step of sintering the sintered body obtained in step (c) for the second time; and (e) a step for manufacturing the metal foam by dealloying the sintered body sintered in step (d). According to the present invention, the manufacturing method of the metal foam is capable of manufacturing the metal foam more simply than a conventional method at much lower temperatures than those of the conventional method by using a heat treatment process after dealloying the metal alloy manufactured by a sintering process, wherein the metal foam is usefully used and applied to a substrate for a heat exchanger, a catalyst, a sensor, an actuator, a gas diffusion layer (GDL), a fuel cell, a microfluidic flow controller, etc., since the metal foam manufactured by the method has a high specific surface area formed by a microstructure mixed with nanosize and microsize gas pockets, and shows excellent properties for supplying a fluid such as liquid and gas and for transporting electrons.

Abstract translation: 金属泡沫的制造方法技术领域本发明涉及一种金属泡沫体的制造方法，更具体地，涉及一种金属泡沫体的制造方法，其特征在于，包括：（a）混合2种以上金属粉末的工序; （b）形成步骤（a）中获得的混合粉末的步骤; （c）烧结步骤（b）中获得的成形体的步骤; （d）第二次烧结步骤（c）中获得的烧结体的步骤; 和（e）通过脱模步骤（d）中烧结的烧结体来制造金属泡沫的步骤。 根据本发明，金属泡沫的制造方法能够比常规方法更简单地制造金属泡沫，其温度比常规方法低，通过在将由 烧结工艺，其中金属泡沫有用地用于热交换器，催化剂，传感器，致动器，气体扩散层（GDL），燃料电池，微流控流量控制器等的基板上 通过该方法制造的金属泡沫具有通过与纳米尺寸和微尺寸气体袋混合的微结构形成的高比表面积，并且显示出用于供应液体和气体的流体以及用于输送电子的优异性能。

公开(公告)号：KR1020140087692A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：KR1020120158261

申请日：2012-12-31

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 조현경 ,  최명근 ,  최혜림 ,  최희만 ,  김윤성 ,  김동석 ,  김도경

IPC: B22F3/12 ,  B22F3/11

CPC classification number: B22F3/11 ,  B22F3/04 ,  B22F3/16 ,  B22F3/225

Abstract: The present invention relates to a manufacturing method for a metal foam and, more specifically, a manufacturing method for a metal foam, which comprises (a) a step of mixing two or more kinds of metal powders; (b) a step of forming the mixed powder obtained in step (a); (c) a step of sintering the formed body obtained in step (b); (d) a step of sintering the sintered body obtained in step (c) for the second time; and (e) a step of manufacturing the metal foam by dealloying the sintered body sintered in step (d). According to the present invention, the manufacturing method, which is a method more simple than a conventional method, is capable of manufacturing the metal foam at much lower temperatures than those of the conventional method, wherein the metal foam is usefully used and applied to a substrate for a heat exchanger, a catalyst, a sensor, an actuator, a secondary cell, a fuel cell, a microfluidic flow controller, etc. since the metal foam manufactured by the method has nano-gas pockets evenly distributed therein and a high specific surface area thereon.

Abstract translation: 本发明涉及一种金属泡沫的制造方法，更具体地说，涉及金属泡沫的制造方法，其包括（a）混合两种以上金属粉末的工序; （b）形成步骤（a）中获得的混合粉末的步骤; （c）烧结步骤（b）中获得的成形体的步骤; （d）第二次烧结步骤（c）中获得的烧结体的步骤; 和（e）通过脱模步骤（d）中烧结的烧结体来制造金属泡沫的步骤。 根据本发明，作为比常规方法更简单的方法的制造方法能够在比常规方法低得多的温度下制造金属泡沫，其中金属泡沫有用地被应用于 用于热交换器的基板，催化剂，传感器，致动器，二次电池，燃料电池，微流体流量控制器等。由于通过该方法制造的金属泡沫具有均匀分布在其中的纳米气体袋， 表面积。

公开(公告)号：KR101403708B1

公开(公告)日：2014-06-13

申请号：KR1020120104024

申请日：2012-09-19

Applicant: 국민대학교산학협력단

Inventor： 박선하 ,  조용훈 ,  조현경 ,  최명근 ,  최혜림 ,  성영은 ,  김동석 ,  김도경 ,  최희만

IPC: H01L31/042 ,  H01L31/0224 ,  H01L31/18

CPC classification number: H01G9/2022 ,  H01G9/2031 ,  H01G9/2059 ,  Y02E10/542 ,  Y02P70/521

Abstract: 본 발명은, 작동전극(working electrode), 전해질(electrolyte) 및 상대전극(counter electrode)를 포함하는 염료감응형 태양전지에 있어서, 상기 상대전극(counter electrode)에 표면이 질화된 니켈 금속폼(foam)이나 티타늄(Ti)폼, 망간(Mn)폼, 몰리브데늄(Mo) 금속폼을 포함하는 것을 특징으로 하는 염료감응형 태양전지에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 기존의 염료감응형 태양전지의 상대전극에 형성되어 있는 백금 및 전도성 기판(TCO, transparent conducting oxide) 대신에 표면이 질화된 니켈 금속폼(foam)이나 티타늄(Ti)폼, 망간(Mn)폼, 몰리브데늄(Mo) 금속폼을 이용함으로써 전해질과 반응하는 표면적이 증가되어 반응 효율이 향상되며, 금속에 인한 강도, 연성 등의 기계적인 성질 및 전기전도도가 향상될 뿐만 아니라, 종래 사용되던 백금 및 전도성 기판(TCO, transparent conducting oxide)을 대신할 수 있는 산화환원 효율을 가지면서도 원가가 저렴한 물질을 이용함으로써 생산원가를 줄일 수 있는 염료감응형 태양전지 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.