Abstract:
본 발명은 밀폐형 회전 압축기의 소형화를 도모하면서 가스로부터의 오일의 분리를 지장없이 실현하는 것을 목적으로 한다. 전동기(2)를, 밀폐 용기(1)의 내벽에 고정된 고정자(4)와, 이 고정자의 내측에 있어서 회전축(6)에 회전 가능하게 지지된 회전자(5)와, 고정자를 구성하는 고정자 철심(74)과, 이 고정자 철심에 형성된 복수의 이부 및 슬롯부와, 각 이부에 슬롯부를 이용하여 직접 감겨진 고정자 권선(7)으로 이루어진 자극 집중 감김 방식의 모터에 의해 구성했으므로, 고정자 철심으로부터의 권선의 돌출 치수가 작아지는 동시에 오일 분리 효과도 양호해진다. 본 발명은 또, 다기통 회전 압축기의 저소음화를 효과적으로 실현하는 것을 과제로 한다. 실린더(9)로부터 토출된 가스를 전동기(2)를 향해 토출시키고, 실린더(10)로부터 토출된 가스를 고정자 권선(7)과 회전 압축 요소(3) 사이의 공간에 밀폐 용기(1)의 원주 방향으로부터 토출시키도록 구성하였으므로, 정재파를 파괴하여 기주 공명의 여기를 방지할 수 있다. 압축기, 다기통 회전 압축기, 밀폐 용기, 전동기, 고정자, 회전자
Abstract:
PURPOSE: A refrigerant cycle system is provided to improve cooling efficiency of an evaporator by effectively cooling refrigerant gas exhausted from a second rotary compression element even if the circulation amount of the refrigerant in a refrigerant cycle is high. CONSTITUTION: A refrigerant cycle system formed by coupling a compressor, a gas cooler(154), a throttle unit, and an evaporator in order is composed of an auxiliary cooling circuit for radiating refrigerant discharged from the compressor and then returning the refrigerant into the compressor and a ventilating fan installed at the auxiliary cooling circuit and the gas cooler. Each ventilation area of the auxiliary cooling circuit and the gas cooler is almost constant. The gas cooler is disposed at the upper part of the auxiliary cooling circuit for ventilation of the fan. The compressor has first and second compression elements, sucks in and compresses the refrigerant compressed and discharged by the first compression element through the auxiliary cooling circuit to the second compression element, and then discharges the refrigerant to the gas cooler.
Abstract:
본 발명의 과제는 내부 고압형의 다단 압축식 로터리 압축기에 있어서, 베인 및 롤러의 내구성을 향상시켜 베인 및 롤러의 파손을 미연에 회피하는 동시에, 압축기의 압축 효율의 개선을 도모하는 것이다. 제1 회전 압축 요소(32)를 구성하는 실린더(40) 및 이 실린더(40) 내에서 편심 회전하는 롤러(48)와, 상기 롤러(48)에 접촉하여 실린더(40) 내를 고압실측과 저압실측으로 구획하기 위한 베인(52)과, 실린더(40)에 형성되어 베인(52)에 배압을 인가하기 위한 배압실(52A)을 구비하고, 제2 회전 압축 요소(34)로 압축된 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 내로 토출하고, 상기 밀폐 용기(12) 내의 고압의 냉매 가스를 외부로 토출하는 동시에, 제1 회전 압축 요소(32)의 토출 소음실(64)과 배압실(52A)을 연통로(100)에 의해 연통시킨다. 또한, 본 발명의 과제는, 다단 압축식 로터리 압축기에 있어서 압축기 외부로 토출되는 오일량을 저감시키는 동시에, 제2 회전 압축 요소로의 급유를 원활하면서도 확실하게 행하는 것이다. 전동 요소(14)의 하측에 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 배치하고, 상기 제2 회전 압축 요소(34)의 하측에 제1 회전 압축 요소(32)를 배치하여 제1 회전 압축 요소(32)로부터 토출된 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 밖에 설치한 냉매 도입관(92)을 지나서 제2 회전 압축 요소(34)로 도입하고, 제2 회전 압축 요소(34)로 압축된 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 내로 토출하고, 상기 밀폐 용기(12) 내의 고압의 냉매 가스를 전동 요소(14)의 상측으로부터 외부로 토출한다. 또한, 본 발명의 과제는, 외부로 토출되는 오일량을 저감시키면서 높이 치수의 축소를 도모할 수 있는 로터리 압축기를 제공하는 것이다. 제1 회전 압축 요소(32)로 압축된 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 내로 토출하고, 또한 이 토출된 중간압의 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소(34)로 압축하는 로터리 압축기(10)에 있어서, 전동 요소(14)의 상측에 있어서의 밀폐 용기(12) 내의 냉매 가스를, 밀폐 용기(12) 밖을 지나서 제2 회전 압축 요소(34)로 도입하기 위한 냉매 도입관(92)을 설치한다. 회전축(16) 내에 구성되어 이 회전축(16)의 상단부에 위치하는 오일 토출구(82A)로부터 오일을 토출하는 오일 통로(82)를 설치한다. 전동 요소(14)의 고정자(22) 측면에 밀폐 용기(12) 내에 연통하는 절결부(22A)를 형성한다. 냉매 도입관(92)의 입구(92A)를 고정자(22)의 절결부(22A)에 대응시킨다. 또한, 본 발명의 과제는 외부로 토출되는 오일량을 저감시키면서, 높이 치수의 축소를 도모할 수 있는 내부 중간압형 다단 압축식 로터리 압축기를 제공하는 것이다. 밀폐 용기(12) 내에 전동 요소(14)와 전동 요소(14)의 하방에 위치하여 전동 요소(14)의 회전축(16)에 의해 구동되는 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 설치한다. 전동 요소(14)의 상측에 있어서의 밀폐 용기(12) 내의 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 밖을 지나서 제2 회전 압축 요소(34)로 도입하기 위한 냉매 도입관(92)을 설치한다. 회전축(16) 내에 구성되어 회전축(16)의 상단부에 위치하는 오일 토출구(82A)로부터 오일을 토출하는 오일 통로(16A)를 설치한다. 냉매 도입관(92) 입구의 일부가 전동 요소(14)의 고정자(22) 상단부보다 하방에 위치하도록 냉매 도입관(92)을 설치한다. 또한, 본 발명의 과제는 제2 회전 압축 요소에 필요 이상의 오일이 흡입되어 외부로 토출되는 문제점을 효과적으로 회피할 수 있는 로터리 압축기를 제공하는 것이다. 로터리 압축기(10)는 밀폐 용기(12) 내에 전동 요소(14)와, 이 전동 요소(14)의 하방에 위치하여 상기 전동 요소(14)의 회전축(16)에 의해 구동되는 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 구비하고, 제1 회전 압축 요소(32)로 압축된 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 내로 토출하고, 또한 이 토출된 중간압의 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소(34)로 압축한다. 전동 요소(14)의 상측에 있어서의 밀폐 용기(12) 내의 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소(34)로 도입하기 위한 냉매 도입관(92)과, 회전축(16) 내에 구성한다. 회전축(16)의 상단부에 위치하는 오일 토출구(82A)로부터 오일을 토출하는 오일 통로(82)와, 오일 통로(82)의 오일 토출구(82A) 내경을 조정하기 위한 보조 토출구(84)를 구비한다. 또한, 본 발명의 과제는 압축기 내의 이물질을 제거하여 제2 회전 압축 요소의 마모나 로크가 발생하는 문제를 해소한 다단 압축식 로터리 압축기를 제공하는 것이다. 밀폐 용기(12) 내에 전동 요소(14)와, 이 전동 요소(14)에 의해 구동되는 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 설치한다. 제1 회전 압축 요소(32)로 압축된 냉매 가스를 밀폐 용기(12) 내로 토출하고, 또한 이 토출된 중간압의 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소(34)로 압축한다. 밀폐 용기(12) 내의 냉매 가스를 상기 밀폐 용기(12) 밖을 지나서 제2 회전 압축 요소(34)로 도입하기 위한 냉매 도입관(92)을 설치한다. 냉매 도입관(92)의 입구측에 필터(130)를 설치한다. 또한, 본 발명의 과제는 비용의 삭감을 도모하면서 가장 적절한 배제 용적비를 용이하게 설정할 수 있는 다단 압축식 로터리 압축기를 제공하는 것이다. 밀폐 용기 내에 전동 요소와, 이 전동 요소에 의해 구동되는 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 구비하고, 제1 회전 압축 요소(32)로 압축되어, 토출된 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소로 흡인하고, 압축하여 토출하는 다단 압축식 로터리 압축기에 있어서, 제2 회전 압축 요소(34)를 구성하는 실린더(38)를 흡입 포트(161)로부터 롤러(46)의 회전 방향에 있어서의 소정 각도의 범위에서 외측으로 확장시켜 확장부(100)를 구성한다.
Abstract:
토출 압력이 고압이 되는 CO 2 등의 냉매를 이용한 다단 압축식 로터리 압축기에 있어서, 각 회전 압축 요소의 배제 용적비와 토출 포트 면적의 비를 적절하게 함으로써 운전 효율의 개선을 도모하는 것이다. 밀폐 용기(12) 내에 전동 요소(14)와, 이 전동 요소(14)로써 구동되는 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 구비하고, 제1 회전 압축 요소(32)에서 압축되어 토출된 CO 2 등의 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소(34)로 흡인하고, 압축하여 토출하는 다단 압축식 로터리 압축기(10)에 있어서, 제1 회전 압축 요소(32)의 토출 포트(41) 면적 S1과 제2 회전 압축 요소(34)의 토출 포트(39) 면적 S2의 비 S2/S1을, 제1 회전 압축 요소(32)의 배제 용적 V1과 제2 회전 압축 요소(34)의 배제 용적 V2의 비 V2/V1보다 작게 설정한다.
Abstract:
PURPOSE: A defroster of a refrigerant circuit and a rotary compressor for the refrigerant circuit are provided to prevent separation of a vane in defrosting of an evaporator and prevent deformation of a cylinder. CONSTITUTION: A defroster of a refrigerant circuit includes a rotary compressor(10) discharging a refrigerant gas, having been compressed by a first rotary compressing unit(32) into a hermetic vessel(12), and further compressing the discharged intermediate-pressure refrigerant gas in a second rotary compressing unit; a gas cooler(154) in which refrigerant discharged from second rotary compressing unit of the rotary compressor flows; a pressure reduction device connected to an outlet side of the gas cooler; and an evaporator(157) connected to an outlet side of the pressure reduction device. The first rotary compressing unit compresses refrigerant coming out from the evaporator. The rotary compressor has cylinders constituting the second rotary compressing unit; rollers eccentrically rotating in the cylinder; a vane dividing the inside of the cylinder into a low-pressure chamber and a high-pressure chamber by coming in contact with the roller; a spring member elastically supporting the vane to the roller side; and a back pressure chamber.
Abstract:
본 발명의 과제는 가스 쿨러와 보조 열교환기에 있어서의 냉매의 방열 능력을 사용 조건에 따라 저비용이고 최적인 것으로 할 수 있는 냉매 사이클 장치를 제공하는 데 있다. 압축기(10)로부터 토출된 냉매를 일단 방열시킨 후, 상기 압축기(10)로 복귀시키기 위한 보조 냉각 회로로서의 중간 냉각 회로(150)와, 이 중간 냉각 회로(150)의 인터쿨러(151) 및 가스 쿨러(154)에 통풍하기 위한 팬(111)을 설치하여 인터쿨러(151)와 가스 쿨러(154)의 통풍 면적을 대략 동일하게 한다. 가스 쿨러, 압축기, 중간 냉각 회로, 인터쿨러, 팬, 가스 쿨러, 헤더
Abstract:
고압측이 초임계 압력이 되는 천이 임계 냉매 사이클 장치에 있어서, 리시버 탱크를 설치하지 않고서, 컴프레서의 액체 압축에 의한 파손을 방지한다. 밀폐 용기(12) 내에 전동 요소(14)와 그 전동 요소에서 구동되는 제1 및 제2 회전 압축 요소(32, 34)를 구비하고, 제1 회전 압축 요소(32)에서 압축되어 토출된 냉매를 제2 회전 압축 요소(34)에 흡입하여 압축하고, 가스 쿨러(154)로 토출함과 동시에, 제1 회전 압축 요소(32)로부터 토출된 냉매를 가스 쿨러(154)에서 방열시키기 위한 중간 냉각 회로(150)와, 가스 쿨러(154)에서 나온 제2 회전 압축 요소(34)로부터의 냉매와, 증발기(157)를 나온 냉매를 열 교환시키기 위한 제1 내부 열 교환기(160)와, 가스 쿨러(154)를 나온 중간 냉각 회로(150)를 흐르는 냉매와 제1 내부 열 교환기(160)를 나온 증발기(157)로부터의 냉매를 열 교환시키기 위한 제2 내부 열 교환기(162)를 구비한다. 냉매 사이클, 냉매 회로 장치, 전동 요소, 증발기, 중간 냉매 회로, 다단 압축식 컴프레서
Abstract:
본 발명은 스프링 부재의 탈락을 방지하기 위한 플러그의 고정에 따른 성능의 악화를 방지할 수 있는 로터리 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 구성에 따르면, 로터리 압축기의 회전 압축 요소를 구성하기 위한 실린더 및 전동 요소의 회전축에 형성된 편심부에 끼워맞춰져서 실린더내에서 편심 회전하는 롤러와, 이 롤러에 접촉하여 실린더 내부를 저압실측과 고압실측으로 구획하는 베인과, 이 베인을 상시 롤러측으로 탄성지지하기 위한 스프링과, 실린더에 형성되며, 베인측과 밀폐 용기측으로 개구된 스프링의 수납부와, 스프링의 밀폐 용기측에 위치하여 수납부내에 간극 끼움에 의해 삽입된 플러그와, 이 플러그의 둘레면에 설치되며, 당해 플러그와 수납부 사이를 밀봉하는 O링을 구비하고 있으며, 실린더와 밀폐 용기 사이의 간격을, O링으로부터 플러그의 밀폐 용기측의 단부까지의 거리보다도 작게 설정한 것을 요지로 한다. 로터리 압축기, 스프링 부재, 플러그, O링, 냉매 회로, 제상 장치, 냉동 장치
Abstract:
본 발명은 스프링 부재의 탈락을 방지하기 위한 플러그의 고정에 따른 성능의 악화를 방지할 수 있는 로터리 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 구성에 따르면, 로터리 압축기의 회전 압축 요소를 구성하기 위한 실린더 및 전동 요소의 회전축에 형성된 편심부에 끼워맞춰져서 실린더내에서 편심 회전하는 롤러와, 이 롤러에 접촉하여 실린더 내부를 저압실측과 고압실측으로 구획하는 베인과, 이 베인을 상시 롤러측으로 탄성지지하기 위한 스프링과, 실린더에 형성되며, 베인측과 밀폐 용기측으로 개구된 스프링의 수납부와, 스프링의 밀폐 용기측에 위치하여 수납부내에 간극 끼움에 의해 삽입된 플러그와, 이 플러그의 둘레면에 설치되며, 당해 플러그와 수납부 사이를 밀봉하는 O링을 구비하고 있으며, 실린더와 밀폐 용기 사이의 간격을, O링으로부터 플러그의 밀폐 용기측의 단부까지의 거리보다도 작게 설정한 것을 요지로 한다. 로터리 압축기, 스프링 부재, 플러그, O링, 냉매 회로, 제상 장치, 냉동 장치
Abstract:
소위 내부 중간압형 2단 압축식의 로터리 컴프레서를 사용한 냉매 회로에 있어서, 증발기의 제상시에 생기는 베인 이탈의 발생을 방지한다. 제1 회전 압축 요소에서 압축된 냉매 가스를 밀폐 용기내로 토출하고, 또한 이 토출된 중간압의 냉매 가스를 제2 회전 압축 요소에서 압축하는 로터리 컴프레서(10)와, 가스 냉각기(154)와, 팽창 밸브(156)와, 증발기(157)를 구비한다. 증발기의 제상시에, 제2 회전 압축 요소로부터 토출된 냉매 가스를 팽창 밸브에서 감압하지 않고 증발기에 유입시키고, 또한 제1 회전 압축 요소로부터 토출된 냉매 가스를 증발기에 유입시킴과 아울러, 로터리 컴프레서의 전동 요소를 소정의 회전수로 운전하고, 또한 당해 회전수에 있어서의 베인의 관성력이, 스프링 부재의 탄성지지력보다도 작아지도록 하였다. 스프링 부재의 탈락을 방지하기 위한 플러그가 소정 위치에 설치되고, 또한, 실린더의 변형도 방지가능한 로터리 컴프레서를 제공한다. 로터리 컴프레서의 회전 압축 요소(34)를 구성하기 위한 상부 실린더(38) 및 전동 요소의 회전축에 형성된 편심부에 끼워맞춰져서 상부 실린더내에서 편심 회전하는 롤러(46)와, 이 롤러에 접촉하여 상부 실린더내를 저압실측과 고압실측으로 구획하는 베인(50)와, 이 베인을 상시 롤러측으로 탄성지지하기 위한 스프링(76)과, 상부 실린더에 형성되며, 베인측과 밀폐 용기(12)측에 개구된 스프링의 수납부(70A)와, 스프링의 밀폐 용기측에 위치하여 수납부내에 간극 끼움에 의해 삽 입된 플러그(137)를 구비하며, 이 플러그(137)의 스프링(76)측에 위치하는 수납부(70A)의 내벽에는 플러그(137)가 소정 위치에서 접촉하는 걸림부(201)를 형성하였다. 로터리 컴프레서, 가스 냉각기, 냉매 회로, 베인, 증발기