내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법
    11.
    发明授权
    내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법 失效
    生产耐冲击性优异的热塑性树脂组合物的方法

    公开(公告)号:KR100173164B1

    公开(公告)日:1999-03-30

    申请号:KR1019950004897

    申请日:1995-03-10

    Inventor: 정하식 류병규

    Abstract: 본 발명은 공업적으로 간단한 방법에 의해 충격성, 가공성, 광택 등의 물성 발란스를 유지하면서 특히 우수한 내충격성을 가지는 열가소성 수지 조성물의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 열가소성 수지 조성물의 제조단계 중에서, 겔 함유량이 70-85%이고 평균입자경이 0.20-0.40㎛인 고무질 중합체 라텍스 30-65중량부(이하 부라함)의 존재하에, 방향족비닐단량체가 65-80%이고 불포화니트릴 단량체가 35-20%인 방향족비닐단량체 및 불포화니트릴 단량체 혼합물 70-35부를 그라프트시키는 유화중합체의 제조단계에서, 분자량조절제로서 알파메틸스티렌이중체, 터피놀렌, 디펜텐, 알파터피넨, 감마터피넨 중에서 선택한 적어도 1종 또는 2종이상의 혼합물을 사용하고, 먼저 상기 고무질 중합체 라텍스에 분자량조절제를 투입하여 충분히 교반한 다음, 그라프트 � ��량체 일부, 이온교환수, 유화제, 중합개시제를 투입하여 그라프트반응을 수행하는 제1단계 반응과, 그라프트 단량체 잔량과 분자량조절제의 혼합액, 중합개시제, 유화제를 연속 투입하는 방법으로 그라프트 중합을 완결시키는 제2단계 반응으로 이루어짐을 특징으로 한다.

    대입경 합성고무라텍스의 제조방법
    12.
    发明授权
    대입경 합성고무라텍스의 제조방법 失效
    大尺寸合成橡胶胶乳的工艺

    公开(公告)号:KR100165577B1

    公开(公告)日:1999-03-20

    申请号:KR1019940039395

    申请日:1994-12-30

    Inventor: 정하식 이병도

    Abstract: 본 발명은 대입경 합성고무라텍스의 제조방법에 관한 것으로, 합성고무라텍스의 중합중 겔함량이 낮은 단계에서 중합계에 기를 갖는 불포화산 단량체를 함유한 입자경 비대화제인 공중합체 라텍스를 첨가하거나 또는 겔함량을 조정하여 제조한 합성고무라텍스에

    내열성이 우수한 광중합체 수지의 제조방법
    13.
    发明公开
    내열성이 우수한 광중합체 수지의 제조방법 失效
    生产耐热性优异的光聚合物树脂的方法

    公开(公告)号:KR1019970042630A

    公开(公告)日:1997-07-24

    申请号:KR1019950056521

    申请日:1995-12-26

    Inventor: 정하식 정준호

    Abstract: 본 발명은 고분자 사슬내에 알파메틸스티렌의 함량이 높아 열변형온도가 높고 열안정성이 양호한 알파메틸스틸렌과 아크릴로니트릴 공중합체 수지의 제조방법에 관한 것으로서, 전체 아크릴로니트릴과 알파메틸스티렌 단량체 투입량100 중량부에 대하여 알파메틸스티렌 65-78중량부, 아크릴로니트릴 35-22중량부 및 중합개시제를 사용하여 10-40시간동안 현탁중합하여 공중합체 수지를 제조함에 있어서, 중합초기에 개시제를 전체 투입되는 개시제 총량에 대하여 50-100중량% 투입하고, 단량체를 공비조성 이상에서 중합 진행시킨 다음, 중합 전환율이 30-70% 진행된 시점에서 아크릴로니트릴을 전환율이 70-90%가 될 때 까지 전체 단량체 투입량의 0.1-5중량% 정도 연속 투입하고, 나머지 개시제 50-0중량%를 투입하여 중합을 진행시키거나 또는 중합 전환율이 30-70 %진행된 시점에서 아크릴로니트릴을 전체 단량체 투입량의 0.1-5중량%정도 투입하고, 나머지 개시제 50-0중량%를 분할 투입한 후 전환율이 70-90% 진행된 시점에서 아크릴로니트릴을 투입 단량체의 0.5-4중량% 분할 투입하여 중합을 완료시킴을 특징으로 한다.

    고무라텍스 응집을 위한 응집제의 제조방법

    公开(公告)号:KR1019960041196A

    公开(公告)日:1996-12-19

    申请号:KR1019950012044

    申请日:1995-05-16

    Inventor: 진동언 정하식

    Abstract: 본 발명은 고무라텍스 응집을 위한 응집제의 제조방법에 관한 것으로, 알킬아크릴레이트와 공단량체를 3단계 투입성장방법으로 공중합하여 제조한 응집제를 사용하여 고무라텍스를 효과적으로 응집하기위한 방법을 제공하고, 응집제가 최대의 응집효과를 발휘할 수 있는 제타포텐셜(zeta-potential)에 관련된 pH의 영역을 정해주며, 본 발명에 따라 응집된 고무라텍스를 원료로 하여 제조되는 내충격성 수지를 제공하기 위한 것이다.
    본 발명은 알킬아크릴레이트를 음이온성 계면활성제와 음이온성 개시제의 존재하에서 회분식으로 공중합하는 1단계와, 1단계의 중합물에 알킬아크릴레이트, 이온성 공단량체를 투입하여 공중합을 진행시키는 2단계와, 2단계의 중합물에 알킬아크릴레이트, 이온성공단량체와 이차개시제를 투입하여 반응을 완료시키는 3단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.

    내충격성및표면광택이우수한그라프트중합체의제조방법
    16.
    发明公开
    내충격성및표면광택이우수한그라프트중합체의제조방법 失效
    生产耐冲击性和表面光泽度优异的接枝聚合物的方法

    公开(公告)号:KR1019960022622A

    公开(公告)日:1996-07-18

    申请号:KR1019940035615

    申请日:1994-12-21

    Inventor: 하두한 정하식

    Abstract: 본 발명은 내충격성 및 표면광택이 우수한 열가소성 수지 조성물을 제조하기 위한 그라프트 중합체의 제조방법에 관한 것으로, 그라프트 중합계에 먼저 0.28~0.38μm 크기의 고무질 라텍스를 존재시키고 전체 그라프트 단량체 혼합물 중 일부를 투입하여 적정 전환율까지 중합시켜 1차 그라프트 라텍스를 제조하고 상기 1차 그라프트 라텍스의 존재하에 0.08~0.20μm 크기의 고무질 중합체를 첨가한 후 잔량의 단량체 혼합물을 연속투입하는 방법으로 그라프트 반응시키는 제1방법과, 1차 그라프트 라텍스 제조에 0.08~0.20μm 고무를 먼저 사용하고 상기 1차 그라프트 라텍스의 존재하에 0.28~0.38μm 고무를 투입하여 상기 제1방법과 동일한 조건으로 그라프트 공중합체 라텍스를 제조하는 방법인 제2방법으로 이루어짐을 특징으로 한다.

    내열성 스티렌계 열가소성 수지 조성물
    18.
    发明授权
    내열성 스티렌계 열가소성 수지 조성물 失效
    耐热苯乙烯热塑性树脂组合物

    公开(公告)号:KR1019960005078B1

    公开(公告)日:1996-04-20

    申请号:KR1019920021493

    申请日:1992-11-16

    Abstract: To increase the heat resistance and impact resistance of N-phenylmaleimide copolymer, ultra-high molecular weight of N-phenylmaleimide copolymer is prepared and added to the N-phenylmaleimide copolymer and graft copolymer by compounding. The copolymer(A) is made by emulsion polymerization of N-phenylmaleimide, styrene, acrylonitrile. The copolymer(B) is made by same polymerization as above and same monomer is used but the copolymer has ultrahigh molecular weight. The copolymer(C) is graft copolymer that is made of rubber, styrene acrylonitrile by emulsion polymerization. The new styrene-acrylonitrile-N-phenylmaleimide copolymer is prepared by compounding the 35-60 wt.% of copolymer(A), 5-30 wt.% of copolymer(B) and 20-50 wt.% of graft copolymer(C). This polymer does not lose the mechanical property, shows a good heat resistance of styrene-acrylonitrile copolymer, and increases the heat deformation temperature of ABS resin as a resulting polymer.

    Abstract translation: 为了提高N-苯基马来酰亚胺共聚物的耐热性和耐冲击性,制备了超高分子量的N-苯基马来酰亚胺共聚物,并通过配混添加到N-苯基马来酰亚胺共聚物和接枝共聚物中。 共聚物(A)通过N-苯基马来酰亚胺,苯乙烯,丙烯腈的乳液聚合制备。 共聚物(B)通过与上述相同的聚合制备,使用相同的单体,但共聚物具有超高分子量。 共聚物(C)是通过乳液聚合由橡胶,苯乙烯丙烯腈制成的接枝共聚物。 通过将35-60重量%的共聚物(A),5-30重量%的共聚物(B)和20-50重量%的接枝共聚物(C)的共混物 )。 该聚合物不失去机械性能,表现出良好的苯乙烯 - 丙烯腈共聚物的耐热性,并且增加作为所得聚合物的ABS树脂的热变形温度。

    열가소성 스티렌계 수지 제조방법
    20.
    发明公开
    열가소성 스티렌계 수지 제조방법 失效
    生产热塑性苯乙烯树脂的方法

    公开(公告)号:KR1019940011573A

    公开(公告)日:1994-06-21

    申请号:KR1019920021494

    申请日:1992-11-16

    Abstract: 본 발명은 알파-메틸스티렌을 사용한 내열성 ABS의 후처리 공정을 개선함으로서 최종 생산제품의 물성을 향상시킨 열가소성 수지 조성물의 제조방법에 관한 것이다.
    본 발명은 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(SAN) 50-70부, 그라프트 공중합체 50-30부로 구성된 내열 ABS 수지에 있어서, SAN 라텍스와 그라프트 공중합체 라텍스를 제조후 1차로 라텍스 블렌딩을 실시하고, 2차로 부족성분을 분말상으로 추가 블렌딩하는 것을 특징으로 한다.
    본 발명의 방법에 의하여 제조된 수지 조성물은 물성과 강도가 동시에 요구되는 분야에서 적절히 사용될 수있다.

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