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公开(公告)号：KR1020010086987A
公开(公告)日：2001-09-15
申请号：KR1020000011034
申请日：2000-03-06
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J37/0201 , B01J23/626 , B01J23/6522 , B01J37/0236 , B01J37/08
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of high activity complex catalyst for controlling halogenated volatile organic compounds is provided, which have almost same reactivity as that of chrome series which is known to have the highest oxidizing activity to halogenated volatile organic compound. Therefore it can oxidize volatile organic compounds generated from various industries. The system also solved the problems relating catalyst loss and disposal encountered using chrome series catalyst. CONSTITUTION: The method comprises as follows: (i) use composite oxidizing catalyst containing at least one component of halogen and cerium, tin, chrome, zinc and zirconium; (ii) distribute subject metals of catalyst to holders of aluminum oxide (Al2O3), silicon oxide (SiO2), zirconium dioxide (ZrO2), titanium dioxide (TiO2) by feeding holder to solution adjusting the volume of solution containing metal precursor of wanted metal oxide to 70% of the volume of carrier minimizing the volume of remainder before agitation for 30 min at ambient temperature followed by drying at 60 deg.C for 30 min at vacuum rotatable evaporator. Dry again at 105 deg.C for 24 hours to yield Metal oxide/Al2O3 before calcination at 350 deg.C for 10 hours to convert to oxide.
Abstract translation: 目的：提供一种用于控制卤代挥发性有机化合物的高活性复合催化剂的制造方法，其具有与已知对卤化挥发性有机化合物具有最高氧化活性的铬系列具有几乎相同的反应性。 因此可以氧化各行业挥发性有机化合物。 该系统还解决了使用铬系催化剂的催化剂损失和处置问题。 方法：该方法包括：（i）使用含有卤素和铈，锡，铬，锌和锆的至少一种组分的复合氧化催化剂; （ii）通过供给保持器将催化剂的主体金属分配到氧化铝（Al 2 O 3），氧化硅（SiO 2），二氧化锆（ZrO 2），二氧化钛（TiO 2）的保持体到调节含有金属金属前体的溶液的体积的溶液中 氧化至载体体积的70％，最小化在环境温度下搅拌30分钟之前剩余物的体积，随后在真空旋转蒸发器下在60℃下干燥30分钟。 在105℃下再次干燥24小时，得到金属氧化物/ Al 2 O 3，在350℃煅烧10小时，转化为氧化物。
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公开(公告)号：KR100247946B1
公开(公告)日：2000-03-15
申请号：KR1019970073907
申请日：1997-12-26
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C10G45/72
Abstract: 본 발명은 석유정제공정 중 수소화처리공정에 사용되는 촉매의 수명연장방법에 관한 것으로, 그 목적은 기존의 담지촉매와 기존의 반응기를 이용하면서 원료유에 유용성의 분산촉매를 간헐적으로 주입하여 담지촉매의 수소화처리활성을 높게 유지함으로서 담지촉매의 수명을 연장하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 경질유 및 중질유를 원료유로 하여 탈금속, 탈질 및 탈황을 수행하는 촉매를 기존의 반응기에서 사용 중에 원료유에 유용성 분산촉매인 Mo-naphthenate와 Co-naphthenate 또는-
公开(公告)号：KR101817569B1
公开(公告)日：2018-01-11
申请号：KR1020150090915
申请日：2015-06-26
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본발명은탄소화합물과물을포함하는원료로부터수소를포함하는개질가스를생성하는반응기로서, 상기반응기는, 상기원료를개질하여수소를포함하는개질가스를생성하는개질부; 상기원료를연소하여상기개질부에열을공급하는연소부; 가열원료이송관; 및연소부내에위치하여원료를가열하는개질원료상전이관;을포함하며, 외측에서순차적으로제 1 하우징, 제 2 하우징및 가열원료이송관이동심구조로이격하여위치하며, 상기개질부및 연소부는각각독립적으로상기제 1 하우징및 상기제 2 하우징의이격공간및 상기제 2 하우징및 상기가열원료이송관의이격공간에의해형성되는것인반응기에관한것이다.
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公开(公告)号：KR101550245B1
公开(公告)日：2015-09-07
申请号：KR1020130153583
申请日：2013-12-11
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: F28F3/025 , B01J19/0093 , B01J19/249 , B01J2219/00786 , B01J2219/00806 , B01J2219/00822 , B01J2219/00835 , B01J2219/00873 , B01J2219/2453 , B01J2219/2459 , B01J2219/2479 , B01J2219/2485 , B01J2219/2496 , B01J2219/2497 , B01J2219/2498 , B23K26/24 , B23K26/32 , B23K2201/14 , B23K2203/50 , F28D9/00 , F28D2021/0022 , F28F9/0075
Abstract: 본발명은평판형열교환반응기및 이의제조방법에관한것으로, 길이방향을따라평행하게형성되는복수의슬릿을구비하는측면판을준비하는단계; 2개의측면판을수직방향으로마주보도록이격배치하는단계; 두측면판의각 슬릿에복수의유로격판을수평방향으로평행하게끼워복수의유로채널을형성하는단계; 및측면판과유로격판을접합하는단계를포함하는평판형열교환반응기의제조방법그리고이 제조방법에제조되는평판형열교환반응기를제공한다.
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公开(公告)号：KR101403698B1
公开(公告)日：2014-06-27
申请号：KR1020120077734
申请日：2012-07-17
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J37/08 , B01J37/16 , B01J37/03 , B01J23/755
CPC classification number: B01J23/866 , B01J23/002 , B01J23/63 , B01J23/755 , B01J23/83 , B01J23/892 , B01J23/894 , B01J35/002 , B01J37/035 , B01J37/038 , B01J37/08 , B01J37/10 , B01J37/12 , B01J37/16 , B01J37/348 , B01J2523/00 , C01B3/40 , C01B2203/0233 , C01B2203/0283 , C01B2203/044 , C01B2203/047 , C01B2203/1058 , C01B2203/1064 , C01B2203/107 , C01B2203/1082 , Y02P20/52 , B01J2523/31 , B01J2523/67 , B01J2523/842 , B01J2523/847 , B01J2523/41
Abstract: 본 발명은 금속 구조체 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속 촉매의 전구체 및 침전제를 포함하는 혼합 용액과 금속 지지체를 접촉시켜 금속 지지체 상에 금속 침전물을 형성하는 단계; 및 상기 금속 지지체 상에 형성된 금속 침전물을 열처리하여 금속 입자를 형성하는 단계를 포함하는 금속 구조체 촉매의 제조방법과, 금속 지지체; 상기 금속 지지체 상에 형성된 금속 산화물 층; 및 상기 금속 산화물 층에 형성된 금속 나노 입자를 포함하되, 상기 금속 나노 입자가 균일하고 결합력이 향상된 금속 구조체 촉매에 관한 것이다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101394287B1
公开(公告)日：2014-05-13
申请号：KR1020110133688
申请日：2011-12-13
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J23/755 , B01J35/04 , B01J21/04
Abstract: 본 발명은 촉매 분말, 바인더 및 촉매 분말 100 중량부 대비 25 내지 60 중량부의 기공조절 물질의 혼합물을 성형 및 소성하는 단계를 포함하는 매크로 기공을 가지는 촉매의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 촉매는 마이크로 기공은 유지하면서, 촉매 내부에 매크로 기공이 적절히 생성되어 있다. 이로 인해, 촉매의 고유 활성을 높게 유지함과 동시에, 반응물이 촉매 내부로 이동하는데 충분한 통로를 확보할 수 있으므로 촉매 활성을 극대화시킬 수 있다.-
公开(公告)号：KR101390758B1
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：KR1020120062814
申请日：2012-06-12
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 스크류압출기를 이용한 촉매 성형장치에 관한 것이다. 본 발명은파우더 상태의 촉매를 반죽상태로 만든 후 압출시키는 스크류압출기; 및 스크류압출기에서 압출되는 촉매를 일정한 길이와 형상으로 절단하기 위한 커팅기를 포함한다. 그리고, 커팅기는 회전가능하게 설치된 한 쌍의 커팅기 드럼을 포함하며, 커팅기 드럼의 사이로 촉매가 통과하면서 연속적으로 커팅이 이루어진다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 스크류압출기에서 압출된 촉매가 바로 커팅기를 통과하여 원하는 일정한 형상의 촉매로 성형하는 것이 가능하므로, 펠렛 형상이나 구형 형상으로 성형이 용이하다.
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公开(公告)号：KR101353917B1
公开(公告)日：2014-01-23
申请号：KR1020120035547
申请日：2012-04-05
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 원료의 혼합과 분배가 개선된 연료 개질기에 관한 것으로, 연소실을 형성하는 제1원통체; 제1원통체와 동심으로 배치되고, 제1원통체보다 직경이 큰 제2원통체; 제2원통체와 동심으로 배치되고, 제2원통체보다 직경이 큰 제3원통체; 제2원통체와 제3원통체의 사이 공간에 형성되는 수증기 개질 반응부; 및 제3원통체의 측면에서 제3원통체의 접선방향으로 형성되는 원료 도입부를 포함하는 연료 개질기를 제공한다.
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公开(公告)号：KR1020130066916A
公开(公告)日：2013-06-21
申请号：KR1020110133688
申请日：2011-12-13
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J23/755 , B01J35/04 , B01J21/04
CPC classification number: B01J37/0009 , B01J35/04 , B01J35/1033 , B01J35/1052 , B01J37/031 , B01J37/08
Abstract: PURPOSE: A catalyst having micro and macro pores and a manufacturing method thereof are provided to maintain micro pores, to form macro pores properly inside of the catalyst, to secure enough paths for reactants to move inside of the catalyst together by maintaining the high intrinsic activity of a catalyst, and to maximize catalytic activity. CONSTITUTION: A manufacturing method of a catalyst having micro and macro pores comprises the following steps: a step of molding and calcinating a mixture of catalyst powder, a binder, and 25-60 parts by weight of pore control material of to the weight of catalyst powder. The catalyst powder is manufactured by a precipitation method. Average particle diameter of the catalyst powder is 1-10um. The binder comprises a binding agent, a plasticizer, and a solvent. The binding agent is cellulose series or polyvinyl alcohol. The plasticizer is glycerine. The pore control material is starch. Calcination is carried out at 500-650 deg. C.
Abstract translation: 目的：提供具有微孔和大孔的催化剂及其制造方法以保持微孔，以在催化剂内部适当地形成宏观孔，以确保足够的途径使反应物通过维持高固有活性而在催化剂内部移动 的催化剂，并且最大限度地发挥催化活性。 构成：具有微孔和大孔的催化剂的制造方法包括以下步骤：将催化剂粉末，粘合剂和25-60重量份孔控制材料的混合物成型和煅烧至催化剂重量的步骤 粉末。 催化剂粉末通过沉淀法制造。 催化剂粉末的平均粒径为1-10um。 粘合剂包含粘合剂，增塑剂和溶剂。 粘合剂是纤维素系列或聚乙烯醇。 增塑剂是甘油。 孔隙控制材料是淀粉。 焙烧在500-650度进行。 C。
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公开(公告)号：KR101098850B1
公开(公告)日：2011-12-26
申请号：KR1020090043809
申请日：2009-05-20
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 본발명의구성은연소배가스또는개질가스열교환에의한열원으로수증기를발생시키는수증기발생부(1)와; 수증기발생부내부에장치되어반응에의한발생열이그보다낮은온도로수증기발생부에저장된고온수와열교환되어출구온도가안정되게조절되는일산화탄소전이반응부(2);가일체로구성된수증기발생부를포함하는일산화탄소전이반응기및 이를이용한일산화탄소전이반응기의출구온도제어방법을특징으로한다.
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