스크류압출기를 이용한 촉매 성형장치
    1.
    发明公开
    스크류압출기를 이용한 촉매 성형장치 有权
    催化成型机使用螺杆挤出机

    公开(公告)号:KR1020130139085A

    公开(公告)日:2013-12-20

    申请号:KR1020120062814

    申请日:2012-06-12

    CPC classification number: B01J37/0009 B01J2/20 B01J19/20 B01J2219/19

    Abstract: The present invention relates to a catalyst forming apparatus using a screw extruder. The present invention comprises: a screw extruder which makes the catalysts of a powder state into the catalyst of a dough state and then extrudes them; and a cutter which cuts the catalysts extruded in the screw extruder into a certain length and shape. The cutter comprises a pair of cutting drums which are rotatably arranged, and successively performs cutting while the catalysts pass between the cutting drums. The present invention enables the catalysts extruded in the screw extruder to be formed into the catalysts of a certain shape while directly passing through the cutter, thereby conveniently forming the catalysts into a pellet shape or a sphere shape.

    Abstract translation: 本发明涉及使用螺杆挤出机的催化剂形成装置。 本发明包括:将粉末状催化剂制成面团状催化剂然后挤出的螺杆挤出机; 以及将在螺杆挤出机中挤出的催化剂切割成一定长度和形状的切割器。 切割机包括一对切割滚筒,其可旋转地布置,并且在催化剂在切割滚筒之间通过时相继进行切割。 本发明使得在螺杆挤出机中挤出的催化剂能够形成为一定形状的催化剂,同时直接通过切割机,从而方便地将催化剂形成为丸状或球形。

    촉매에 망상형 매크로 기공을 만들어 촉매성능을 증진시키는 방법
    2.
    发明授权
    촉매에 망상형 매크로 기공을 만들어 촉매성능을 증진시키는 방법 有权
    通过在形成催化剂中采用网状孔结构改善催化活性的方法

    公开(公告)号:KR101394287B1

    公开(公告)日:2014-05-13

    申请号:KR1020110133688

    申请日:2011-12-13

    Abstract: 본 발명은 촉매 분말, 바인더 및 촉매 분말 100 중량부 대비 25 내지 60 중량부의 기공조절 물질의 혼합물을 성형 및 소성하는 단계를 포함하는 매크로 기공을 가지는 촉매의 제조 방법에 관한 것이다.
    본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 촉매는 마이크로 기공은 유지하면서, 촉매 내부에 매크로 기공이 적절히 생성되어 있다. 이로 인해, 촉매의 고유 활성을 높게 유지함과 동시에, 반응물이 촉매 내부로 이동하는데 충분한 통로를 확보할 수 있으므로 촉매 활성을 극대화시킬 수 있다.

    스크류압출기를 이용한 촉매 성형장치
    3.
    发明授权
    스크류압출기를 이용한 촉매 성형장치 有权
    催化剂成型机采用螺杆挤出机

    公开(公告)号:KR101390758B1

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:KR1020120062814

    申请日:2012-06-12

    Abstract: 본 발명은 스크류압출기를 이용한 촉매 성형장치에 관한 것이다. 본 발명은파우더 상태의 촉매를 반죽상태로 만든 후 압출시키는 스크류압출기; 및 스크류압출기에서 압출되는 촉매를 일정한 길이와 형상으로 절단하기 위한 커팅기를 포함한다. 그리고, 커팅기는 회전가능하게 설치된 한 쌍의 커팅기 드럼을 포함하며, 커팅기 드럼의 사이로 촉매가 통과하면서 연속적으로 커팅이 이루어진다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 스크류압출기에서 압출된 촉매가 바로 커팅기를 통과하여 원하는 일정한 형상의 촉매로 성형하는 것이 가능하므로, 펠렛 형상이나 구형 형상으로 성형이 용이하다.

    촉매에 망상형 매크로 기공을 만들어 촉매성능을 증진시키는 방법
    4.
    发明公开
    촉매에 망상형 매크로 기공을 만들어 촉매성능을 증진시키는 방법 有权
    通过在形成催化剂中使用网络型孔结构来提高催化活性的方法

    公开(公告)号:KR1020130066916A

    公开(公告)日:2013-06-21

    申请号:KR1020110133688

    申请日:2011-12-13

    Abstract: PURPOSE: A catalyst having micro and macro pores and a manufacturing method thereof are provided to maintain micro pores, to form macro pores properly inside of the catalyst, to secure enough paths for reactants to move inside of the catalyst together by maintaining the high intrinsic activity of a catalyst, and to maximize catalytic activity. CONSTITUTION: A manufacturing method of a catalyst having micro and macro pores comprises the following steps: a step of molding and calcinating a mixture of catalyst powder, a binder, and 25-60 parts by weight of pore control material of to the weight of catalyst powder. The catalyst powder is manufactured by a precipitation method. Average particle diameter of the catalyst powder is 1-10um. The binder comprises a binding agent, a plasticizer, and a solvent. The binding agent is cellulose series or polyvinyl alcohol. The plasticizer is glycerine. The pore control material is starch. Calcination is carried out at 500-650 deg. C.

    Abstract translation: 目的:提供具有微孔和大孔的催化剂及其制造方法以保持微孔,以在催化剂内部适当地形成宏观孔,以确保足够的途径使反应物通过维持高固有活性而在催化剂内部移动 的催化剂,并且最大限度地发挥催化活性。 构成:具有微孔和大孔的催化剂的制造方法包括以下步骤:将催化剂粉末,粘合剂和25-60重量份孔控制材料的混合物成型和煅烧至催化剂重量的步骤 粉末。 催化剂粉末通过沉淀法制造。 催化剂粉末的平均粒径为1-10um。 粘合剂包含粘合剂,增塑剂和溶剂。 粘合剂是纤维素系列或聚乙烯醇。 增塑剂是甘油。 孔隙控制材料是淀粉。 焙烧在500-650度进行。 C。

    균일 용액 침전법을 이용한 연소촉매용 헥사 알루미네이트계 촉매의 제조방법
    6.
    发明公开
    균일 용액 침전법을 이용한 연소촉매용 헥사 알루미네이트계 촉매의 제조방법 有权
    使用均相沉降法合成具有十六烷酸铝结构的催化剂的合成方法

    公开(公告)号:KR1020130071649A

    公开(公告)日:2013-07-01

    申请号:KR1020110138977

    申请日:2011-12-21

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method a hexa aluminate system catalyst is provided to simplify a process, reduce production costs, increase thermal stability and repetitively manufacture catalyst having equal quality. CONSTITUTION: A manufacturing method of a hexa aluminate system catalyst comprises following steps; a step in which a urea solution reacts with metal precursor aqueous solution containing mangan salt, barium salt and aluminium salt; a step in which a compound expressed as Mn-Ba-Al2O3 is manufactured by firing the precipitate, which is obtained from the previous step, in 1200-1400°C. The salt is one selected among hydrochloride salt, nitrate salt and sulphate salt. [Reference numerals] (AA) Metal precursor aqueous solution containing manganese salt, barium salt and aluminum salt; (BB) Urea Solution; (CC) Step of precipitation reaction of mixed solution and urea Solution; (DD) Filtering, washing and drying; (EE) Step of calcinating the precipitate

    Abstract translation: 目的:提供六铝酸盐体系催化剂的制造方法,以简化工艺,降低生产成本,提高热稳定性并重复制造具有相同质量的催化剂。 构成:六铝酸盐体系催化剂的制造方法包括以下步骤: 尿素溶液与含有锰盐,钡盐和铝盐的金属前体水溶液反应的步骤; 通过在1200-1400℃下烧结由上一步获得的沉淀物制造表示为Mn-Ba-Al 2 O 3的化合物的步骤。 该盐是选自盐酸盐,硝酸盐和硫酸盐之一。 (附图标记)(AA)含有锰盐,钡盐和铝盐的金属前体水溶液; (BB)尿素溶液; (CC)混合溶液和尿素沉淀反应步骤溶液; (DD)过滤,洗涤和干燥; (EE)煅烧沉淀物的步骤

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