Abstract:
PURPOSE: A reinforcing agent for a ceramic/metal composite powder, which improves the mechanical properties, and a manufacturing method thereof are provided to micronize the grain of a metal material and to improve the mechanical property of the metal material. CONSTITUTION: A reinforcing agent for a ceramic/metal composite powder comprises the mixture of TiC, Cu powder and surfactant metal at 0.5:0.5~1 weight ratio. TiC and Cu powder are mechanically milled. Ceramics/metal composite powder stiffening agent has improved brainell hardness and tensile strength in order to reinforce the mechanical property of the metal. The surfactant metal is tin, calcium, magnesium and lithium.
Abstract:
본 발명은 은 확산 제어층 및 은계 삽입재를 이용한 티타늄 또는 티타늄계 합금과 강(steel)계열 합금 간의 이종 접합부의 접합 특성 향상 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 티타늄 또는 티타늄 합금 모재에 은 확산 제어층을 형성시키는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 은 확산 제어층이 형성된 티타늄 또는 티타늄 합금 모재와 강 계열 합금 사이에 티타늄 성분을 함유하지 않는 은계 삽입재를 위치시키는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 삽입된 삽입재의 용융온도 이상으로 가열하여 티타늄 또는 티타늄 합금 모재와 강 계열 합금을 접합하는 단계(단계 3)를 포함하여 이루어지는 은 확산 제어층 및 은계 삽입재를 이용한 티타늄 또는 티타늄계 합금과 강 계열 합금 간의 이종 접합부의 접합 특성 향상 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 티타늄 모재 위에 은 확산 제어층을 형성시시고, 티타늄 성분을 함유하지 않는 은계 삽입재를 삽입함으로써 티타늄 또는 티타늄계 합금과 강 계열 합금 간의 이종 브레이징 접합시 접합부에 취성이 큰 금속간 상의 생성을 억제시켜 취성 방지 및 접합부의 인성을 향상시킬 수 있으므로 티타늄 또는 티타늄계 합금과 강 계열 합금 간의 이종 브레이징 접합시 유용하게 사용될 수 있다. 은 확산 제어층, 은계 삽입재, 티타늄, 접합부, 취성 방지, 인성, 강(steel)
Abstract:
본 발명은 베이스 부재, 상기 베이스 부재의 일면의 일부 영역에 형성되고, 도전성 물질로 이루어진 도전층, 상기 도전층의 일부 영역이 노출되도록 상기 도전층 상에 형성된 절연층, 및 상기 노출된 도전층의 일 영역 상에 형성되고 비스무스(bismuth, Bi) 분말을 포함하는 비스무스층을 구비한 중금속 감지용 수질 센서를 제공한다. 상기 중금속 감지용 수질 센서는 중금속 감지 성능이 우수하여, 센서의 신뢰성이 높고 제조 효율 및 단가 면에서 우수하다.
Abstract:
A repairing method of pitting or cracks of metals or alloys by using electrophoretic repairing technology is provided to promptly repair pitting due to local damage or corrosion, and enable the repaired structure of the metals or alloys to obtain excellent mechanical strength by continuously forming a compact repaired structure without a gap in a state that the microstructure of a surrounding matrix is not changed. A repairing method of pitting or cracks of metals or alloys by using electrophoretic repairing technology comprises the steps of: preparing nanopowder particles of the same metal or alloy as a metal or alloy having a pitting or crack portion; preparing a colloidal dispersion-stabilized solution by adding the nanopowder particles of the metal or alloy of the step into an organic solvent to which a dispersant is added; immersing the metal or alloy having a pitting or crack portion into the colloidal dispersion-stabilized solution of the step; intensively depositing the nanopowder particles of the metal or alloy with a surface electric charge onto the pitting or crack portion of the metal or alloy to form an uniform layer by applying an electric field to the colloidal dispersion-stabilized solution by an electrophoretic deposition method, thereby concentrating a current density into the pitting or crack portion of the metal or alloy.
Abstract:
A method for strengthening metallic materials, which can improve physical and mechanical properties of the metallic material by simply dispersing various non-metallic materials into various metallic materials, and metallic materials strengthened by the same are provided. A method for strengthening a metallic material comprises: (1) a step of mechanically mixing and crushing a non-metallic material with a surface activating metal to form flaws on a surface of the non-metallic material, and coating the surface activating metal on surfaces of particles of the non-metallic material to activate the surface of the non-metallic material; and (2) injecting the non-metallic material particles of which surfaces are coated with the surface activating metal obtained as a result of the surface activating step into a basic metallic material, and dispersing the surface coated non-metallic material particles into the basic metallic material. The non-metallic material is oxide, carbide, nitride or boride of metal or nonmetal. The surface activating metal is one or more metals selected from the group consisting of Ni, Cr, Fe, Ti, Al, Mg and Cu, or alloys thereof. The basic metallic material is one or more metals selected from the group consisting of Al, Fe, Cu and Ni, or alloys thereof.