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公开(公告)号:KR1020180076381A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:KR1020160179775
申请日:2016-12-27
Applicant: 한국화학연구원
Abstract: 본발명은석유계원료로부터함침피치의제조방법및 이를이용하여제조된함침피치에관한것으로써, 본발명에따른함침피치제조방법을사용할경우, 석유계원료로부터함침공정의효율향상을위한높은탄화수율(40 wt% 이상) 및낮은퀴놀린불용분(QI, 2% 이하)을갖는함침피치를제조할수 있다. 따라서, 본발명에따른함침피치를사용하여탄소성형체에함침공정을적용할경우, 성형체내부미세기공을현저히줄일수 있으며, 우수한전기전도성및 기계적강도와같은물성을가지는탄소성형체를제조할수 있다.
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公开(公告)号:KR101804298B1
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:KR1020160060758
申请日:2016-05-18
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C10C3/00 , C04B35/52 , C04B35/632 , C04B35/645
Abstract: 본발명은석유화학부산물을 340 ℃내지 420 ℃의온도에서 1 차열처리하여고형분을제조하는단계(단계 1); 상기단계 1에서제조된고형분을 700 ℃내지 900 ℃의온도에서 2 차열처리하여휘발유분을추출하는단계(단계 2); 및상기단계 2에서추출된휘발유분을 150 ℃내지 250 ℃의온도에서 3 차열처리하여바인더피치를제조하는단계(단계 3);를포함하는바인더피치의제조방법을제공한다. 본발명에따른바인더피치의제조방법은석유계저급원료로부터 100 ℃내지 150 ℃의연화점을갖는바인더피치를제조할수 있으며, 연화점제어를위한 2 차적인연화점조절단계를생략할수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及一种通过在340℃至420℃的温度下进行第一热处理来生产固体组分的方法(步骤1)。 (步骤2):通过对步骤1中生产的固体成分进行700℃至900℃的二次热处理来提取汽油馏分; (3)将步骤(2)中提取的石油馏分在150℃至250℃的温度下热处理以制备粘合剂沥青(步骤3)。 根据本发明的粘合剂沥青制造方法可以由石油系低级原料制造加热点为100℃至150℃的粘合剂沥青,并且可以省略用于软化点控制的二次软化点调节步骤。
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公开(公告)号:KR101757168B1
公开(公告)日:2017-07-13
申请号:KR1020160060750
申请日:2016-05-18
Applicant: 한국화학연구원
IPC: C10L5/48 , C10L5/34 , B02C19/06 , C04B35/52 , C04B35/622
CPC classification number: C10L5/48 , B02C19/06 , C04B35/52 , C04B35/62204 , C10L5/34 , C10L2290/02 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32
Abstract: 본발명은석유화학부산물을 220 ℃내지 250 ℃의온도로상압상태에서열처리한후, 연속적으로 390 ℃내지 420 ℃의온도로가압상태에서열처리하는단계(단계 1); 상기단계 1을수행한후, 연속적으로상압상태로전환한후, 420 ℃의온도에서열처리하여피치를제조하는단계(단계 2); 상기단계 2에서제조된피치를 500 ℃내지 600 ℃의온도에서열처리하는단계(단계 3); 및상기단계 3을수행한후, 승온하여 900 ℃내지 1300 ℃의온도에서열처리하는단계(단계 4);를포함하는코크스의제조방법을제공한다. 본발명에따른코크스의제조방법은석유화학분산물(저급원료)을기반으로하는탄소성형체제조를위한피치및 코크스를제조할수 있으며, 프레스성형법에의해고밀도의탄소성형체를제조할수 있다.
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公开(公告)号:KR101607961B1
公开(公告)日:2016-04-01
申请号:KR1020140055432
申请日:2014-05-09
Applicant: 한국화학연구원
Abstract: 본발명은다중촉매를이용하는배터리음극재피치의제조방법에관한것으로, 상세하게는석유화학부산물에액상촉매인불산및 고상촉매인붕산(HBO)을동시에첨가하고열처리하는단계를포함하는배터리음극재용피치의제조방법에관한것이다. 본발명에따르면, 액상촉매와고상촉매를함께도입하여석유화학부산물을중합반응시켜피치를제조함으로써공정의단순화및 제조수율이향상되는우수한효과가있다.
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