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公开(公告)号:KR1020040101827A
公开(公告)日:2004-12-03
申请号:KR1020030033685
申请日:2003-05-27
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor: 서동현
IPC: B29C33/56
CPC classification number: B22D17/2007
Abstract: PURPOSE: An air pressure control valve device for spraying mold release is provided to prevent trouble caused by the adherence of the mold release and improve durability by removing a push-pull shaft and preventing the mold release from being directly exposed to an operating unit. CONSTITUTION: A release inlet(101) and a release outlet(103) are formed at the inside of a valve body(113), and supplies and discharges mold release, respectively. The release inlet is connected to the release outlet through a release supply chamber(105). An air pressure control chamber(111) is formed at the valve body, and is connected to a pressure inlet(107) and a pressure outlet(109) for supply/discharging control pressure. A diaphragm is installed in the release supply chamber to correspond to the release inlet. A valve spool(117) is installed in the air pressure control chamber, and is operated corresponding to the diaphragm. A return spring(121) is disposed between the valve spool and one side wall of the air pressure control chamber, and supplies returning force to the valve spool.
Abstract translation: 目的:提供一种用于喷雾脱模的空气压力控制阀装置,以防止由于脱模的粘附而引起的故障,并且通过移除推拉轴并防止脱模直接暴露于操作单元来提高耐久性。 构成:在阀体(113)的内部形成有释放入口(101)和释放出口(103),分别供给和排出脱模。 释放入口通过释放供应室(105)连接到释放出口。 空气压力控制室(111)形成在阀体处,并连接到用于供给/排出控制压力的压力入口(107)和压力出口(109)。 隔膜安装在释放供应室中以对应于释放入口。 阀芯(117)安装在空气压力控制室中,并与隔膜相对应地进行操作。 复位弹簧(121)设置在阀芯和空气压力控制室的一个侧壁之间,并向阀芯提供返回力。
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公开(公告)号:KR101028538B1
公开(公告)日:2011-04-11
申请号:KR1020080031733
申请日:2008-04-04
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor: 서동현
IPC: C21D9/00
Abstract: 본 실시예에 따른 노내 분위기 가스 제어 설비은, 내부에 분위기 가스가 채워지고 소정 온도에서 탄소강을 열처리하는 노(furnace), 상기 노와 연결되어 상기 노에 공급되는 분위기 가스의 유량을 제어하는 유량조절부, 흡열형가스(Rx gas)를 생산하고 상기 유량조절부에 상기 흡열형가스를 공급하는 가스제너레이터 및 상기 노와 연결된 샘플링 라인을 통하여 공급되는 상기 분위기 가스의 성분을 분석하고, 분석된 데이터를 바탕으로 상기 유량조절부를 컨트롤하여 상기 노내로 공급되는 상기 분위기 가스의 유량을 제어하는 가스분석제어부를 포함한다.
따라서, 노내 분위기 가스를 샘플링하여 분석하고, 분석된 데이터를 바탕으로 노내로 공급되는 분위기 가스의 유입량을 컨트롤함으로써 탈탄현상을 효과적으로 저감시킬 수 있다.
구상화, 열처리, 노, furnace, 분위기, 가스, 제어, 시스템-
公开(公告)号:KR100656007B1
公开(公告)日:2006-12-08
申请号:KR1020040098514
申请日:2004-11-29
Applicant: 현대자동차주식회사
Abstract: 본 발명은 커넥팅 로드 제조를 위한 주조용 합금 조성물과 이를 이용한 커넥팅 로드의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 탄소 3.62 ~ 3.66 중량%, 망간 0.3 중량% 이하, 규소 2.76 ~ 2.80 중량%, 인 0.08 중량% 이하, 황 0.02 중량% 이하, 구리 0.38 ~ 0.42 중량%, 마그네슘0.045 ~ 0.055 중량%, 그리고 잔량의 철 및 기타 불가피한 불순물로 구성되는 커넥팅 로드 제조를 위한 주조용 합금 조성물과, 이를 사용하여 제품 형상으로 주조한 다음, 920℃ 온도에서 85분간 유지한 뒤 급냉하고 이어 400℃ 온도에서 25분간 유지한 후 냉각하는 열처리 과정을 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 커넥팅 로드의 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 의하면, 주조법을 통해 요구 물성치를 만족하는 고강성 커넥팅 로드를 제조할 수 있고, 종래의 열간단조공법 및 소결공법 적용시에 비해 제조비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.
자동차, 커넥팅 로드, 주조, 합금 조성물, 고강성-
公开(公告)号:KR100598693B1
公开(公告)日:2006-07-10
申请号:KR1020050028640
申请日:2005-04-06
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor: 서동현
Abstract: 본 발명은 저압주조설비의 금형 열변형 보정 시스템에 관한 것으로, 하부 베이스(6)와 주조로(3)의 사이에 위치되어 하부 베이스(6)와 주조로(3) 사이의 거리를 조절하는 보정바(10)와, 연결관(5)의 길이 변화를 측정하기 위한 변형량 계측센서(20)와, 하부 베이스(6)와 주조로(3) 사이의 거리 변화를 측정하기 위한 높이보정센서(30)와, 변형량 계측센서(20)와 높이보정센서(30)에서 입력받은 데이터에 의해 연결관(5)의 길이 증가값과 주조로(3)의 상단과 하부 베이스(6)의 하단 사이의 거리 증가값을 계산하며 연결관(5)의 길이 증가값이 주조로(3)의 상단과 하부 베이스(6)의 하단 사이의 거리 증가값에 비하여 미리 설정된 값보다 작으면 하부 베이스(6)와 주조로(3) 사이의 거리가 가까워지도록 보정바(10)를 조절하며 연결관(5)의 길이 증가값이 주조로(3)의 상단과 하부 베이스(6)의 하단 사이의 거리 증가값에 비하여 미리 설정된 값보다 크면 하부 베이스(6)와 주조로(3) 사이의 거리가 멀어지도록 보정바(10)를 조절하는 제어부를 포함한다.
저압주조, 금형, 열변형, 보정, 연결관Abstract translation: 用于低压铸造设备的模具热变形校正系统技术领域本发明涉及用于低压铸造设备的模具热变形校正系统,更具体地涉及用于校正铸造机的模具热变形的系统, 用于测量连接管5的长度变化的变形量测量传感器20和用于测量下底座6和铸造炉3之间的距离变化的高度校正传感器30, ),测量传感器20的下端和一个长度增量值和在连接管5的通过从高度补偿传感器30接收到的数据流延,(3)的上部和的下基部6之间的变形距离 并且,如果连接管5的长度增加值与铸造炉3的上端与下部基座6的下端之间的距离增加值相比小于预设值, 校正杆10被调整为使得铸造炉3的上端与铸造炉3的下端之间的距离变短, 并且如果上基座6和下基座6之间的距离大于预设值,则调整校正杆10使得下基座6和铸造炉3之间的距离增加。
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公开(公告)号:KR1020050093149A
公开(公告)日:2005-09-23
申请号:KR1020040018395
申请日:2004-03-18
Applicant: 현대자동차주식회사
IPC: B21J17/00
Abstract: 단조용 빌릿 가공공정의 내화재가 개시된다. 개시된 단조용 빌릿 가공공정의 내화재는, 각재의 금속소재인 빌릿의 일선단에 고온에서 견디는 세라믹 본드를 도포한 후, 단접 방지를 위한 내화재를 이에 부착하는 내화재 부착공정과, 각재의 빌릿을 인덕션 히터 내에 연속적으로 투입하여 고주파 가열을 통하여 소정의 온도까지 가열하는 소재히팅공정과, 상기 소재히팅공정에서 가열된 상기 빌릿을 단조공정에서 사용되는 열간 절단기를 통하여 절단 가공하는 절단공정으로 이루어지는 단조용 빌릿의 가공공정에 있어서, 상기 내화재는, Al2O3 58∼62%, SiO2 40%, Fe2O3 1.30%, K2O 0.60% 및 Na2O 0.60%로 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 단조공정으로 투입할 단조용 빌릿을 가공하기 위하여 각재의 빌릿을 인덕션 히터 내에서 가열하기 전에 융접 방지를 위한 내화재를 부착함으로서 각재의 빌릿을 인덕션 히터 내에 공급하여 가열하는 과정에서 연속적으로 투입되는 빌릿간의 각 연결부가 과열에 의한 융착 현상이 발생하는 경우가 없어지게 되어 열간 절단기에서 절단되어 단조용 빌릿으로써 단조공정에 투입되는 소재에 결함을 최소화하는 등, 사고발생의 원인을 제거할 수 있는 이점이 있다.-
公开(公告)号:KR1020040102805A
公开(公告)日:2004-12-08
申请号:KR1020030034411
申请日:2003-05-29
Applicant: 현대자동차주식회사
IPC: G01N3/40
Abstract: PURPOSE: A solidity measurement device is provided to increase the reliability of a fine solidity calculation by sequentially measuring the solidity of a forged product. CONSTITUTION: A base plate(3) is installed through many supporting beams(2). A rail(4) is formed in the upper part of the base plate horizontally. A clamping unit(20) is horizontally moved through the rail while clamping a forged product(5) by installing on the rail and driving a screw driving device(10). A sub plate(6) is horizontally installed in the rail. A couple of rails(7,8) are formed in the upper part of the sub plate vertically. A milling unit(30) mills the one side of the forged product by installing in one rail(7) of the sub plate and forming a milling cutter(32) to be movable upward and downward. The milling cutter is driven on a first installation plate(31) by a motor. A grinding unit(40) grinds the one side of the forged product by installing in the other rail(8) of the sub plate and forming a belt grinder(42) to be movable upward and downward. The belt grinder is driven on a second installation plate(41) by a motor. A solidity measurement unit(50) measures a solidity value for the grinded face of the forged product by installing in the other rail of the sub plate and forming a solidity measurer(51) on the second installation plate to be movable upward and downward. Thereby, the fine solidity value is calculated by securing the flatness of a measured face and mechanically measuring the forged product while sequentially moving each process.
Abstract translation: 目的:提供坚实的测量装置,通过依次测量锻造产品的坚固度,提高精确度计算的可靠性。 构成:通过许多支撑梁(2)安装基板(3)。 轨道(4)水平地形成在基板的上部。 通过安装在轨道上并驱动螺丝驱动装置(10)来夹紧锻造产品(5),夹紧单元(20)水平移动通过导轨。 副板(6)水平地安装在轨道上。 一对导轨(7,8)垂直地形成在副板的上部。 铣削单元(30)通过安装在副板的一个轨道(7)中并且形成可上下移动的铣刀(32)来铣削锻造产品的一侧。 铣刀通过电动机在第一安装板(31)上驱动。 研磨单元(40)通过安装在副板的另一个轨道(8)中并且形成可上下移动的带式磨碎机(42),研磨锻造产品的一侧。 皮带磨床由电机驱动在第二安装板(41)上。 固体测量单元(50)通过安装在副板的另一个轨道中来测量锻造产品的磨削面的坚固度值,并且在第二安装板上形成能够上下移动的坚固度测量器(51)。 因此,通过确保测量面的平坦度并在顺序地移动每个处理的同时机械测量锻造产品来计算精细的固体值。
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公开(公告)号:KR1020090106181A
公开(公告)日:2009-10-08
申请号:KR1020080031733
申请日:2008-04-04
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor: 서동현
IPC: C21D9/00
Abstract: PURPOSE: A system for controlling atmosphere gas inside furnace is provided to reduce decarburization effectually by analyzing atmosphere gas inside the furnace and controlling the inflow of the atmosphere gas based on the analyzed data. CONSTITUTION: A system for controlling atmosphere gas inside furnace comprises a furnace(110), a flux controller(100), a gas generator(130), and a gas analysis controller(120). The furnace is filled with the atmosphere gas. The carbon steel is treated in the furnace at fixed temperature. The flux controller is connected to the furnace. The flux controller controls the flow rate of the atmosphere gas supplied to the furnace. The gas generator produces the endothermic gas. The gas generator supplies the endothermic gas to the flux controller. The gas analysis control part analyzes the component of the atmosphere gas supplied through the sampling line connected to the furnace. The gas analysis control part controls the flux controller based on the analyzed data. The gas analysis control part controls the flow rate of the atmosphere gas supplied to the furnace.
Abstract translation: 目的:提供一种用于控制炉内气氛气体的系统,通过分析炉内的气氛气体并根据分析数据控制气氛气体的流入,有效减少脱碳。 构成:用于控制炉内气氛气体的系统包括炉(110),通量控制器(100),气体发生器(130)和气体分析控制器(120)。 炉子充满了气氛气体。 碳钢在固定温度下在炉中处理。 焊剂控制器连接到炉子。 通量控制器控制供应到炉子的气氛气体的流量。 气体发生器产生吸热气体。 气体发生器将吸热气体供应给通量控制器。 气体分析控制部分分析通过与炉连接的采样管路供给的气氛气体的成分。 气体分析控制部分根据分析数据控制通量控制器。 气体分析控制部控制供给到炉的气氛气体的流量。
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公开(公告)号:KR100726497B1
公开(公告)日:2007-06-11
申请号:KR1020050121094
申请日:2005-12-09
Applicant: 현대자동차주식회사
Abstract: An automatic trimming system is provided to reduce defects by automatically discriminating an upper side and a lower side of a component produced by cold forging and performing an automatic trimming process in an accurate posture of the component. An automatic trimming system includes an elevator conveyor(1) for conveying a component to the upside; an align chute(3) for aligning components supplied from the elevator conveyor by their own weight; an upper and lower side discriminating unit for discriminating an upper side and a lower side of the component by using the stroke of a rod inserted into centers of the aligned components; a selective inverting unit for passing the component if the component is positioned in a normal direction and inverting the component if the component is positioned in the opposite direction; and a rotating and trimming unit(7) for performing a trimming process by receiving and rotating the component from the selective inverting unit, inspecting trimming state, picking up non-defective components, and discharging defective components.
Abstract translation: 提供了一种自动修剪系统,通过自动识别由冷锻造产生的部件的上侧和下侧并且以该部件的精确姿态执行自动修剪处理来减少缺陷。 一种自动修剪系统,包括用于将部件输送到上侧的升降机输送机(1) (3),用于通过自身重量对从升降机输送机供应的部件进行对准; 上侧和下侧识别单元,用于通过使用插入对齐的部件的中心的杆的行程来识别部件的上侧和下侧; 选择性反转单元,用于如果所述部件位于法线方向上则穿过所述部件,并且如果所述部件位于相反方向则反转所述部件; 以及旋转和修整单元(7),用于通过从所述选择性翻转单元接收并旋转所述部件来执行修剪处理,检查修剪状态,拾取无缺陷的部件以及排出有缺陷的部件。
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