公开(公告)号：EP0944447A1

公开(公告)日：1999-09-29

申请号：EP97938453.0

申请日：1997-08-19

Applicant: AlliedSignal Inc.

Inventor： RAYBOULD, Derek ,  CHANG, Chin, Fong ,  TELLER, Davis ,  LIEBERMANN, Howard, H. ,  DECRISTOFARO, Nicholas, J.

IPC: B22D11

CPC classification number: B22D11/0648

Abstract: A quench surface rapidly solidifies molten alloy into strip having a microcrystalline or amorphous structure. The surface is composed of a thermally conducting alloy having a homogeneous microstructure consisting of fine equiaxed recrystallized grains. The grains exhibit a tight Gaussian grain size distribution. The average size of said grains being less than 200 mum and none of said grains being larger than 500 mum.

公开(公告)号：EP0445114B1

公开(公告)日：1994-05-18

申请号：EP89905883.8

申请日：1989-03-31

Applicant: AlliedSignal Inc.

Inventor： ZEDALIS, Michael, Sean ,  GILMAN, Paul, Sanford ,  RAYBOULD, Derek

IPC: C22C1/04 ,  B22F3/18 ,  B22F3/20

CPC classification number: C22F1/043 ,  C22C1/0416 ,  C22F1/04

Abstract: A dispersion strengthened, non-heat treatable aluminum base alloy is formed into useful shapes by compacting under vacuum a powder composed of particles produced by rapid solidification of the alloy to obtain a compacted billet; forming said billet into rolling stock at a temperature ranging from incipient forming temperature to about 500°C; and rolling the stock to reduce the thickness thereof by subjecting the stock to at least one rolling pass, the stock having a percent thickness per pass ranging up to about 25 percent and a stock temperature ranging from about 230°C to about 500°C.

公开(公告)号：EP1204622B1

公开(公告)日：2003-05-21

申请号：EP00953911.5

申请日：2000-08-10

Applicant: AlliedSignal Inc.

Inventor： LI, Chien-Wei ,  STRANGMAN, Thomas, Edward ,  ORTIZ, Milton ,  RAYBOULD, Derek

IPC: C04B41/89

CPC classification number: C23C16/405 ,  C04B35/584 ,  C04B35/6263 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/89 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3227 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/483 ,  C04B2235/616 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/77 ,  C23C26/00 ,  F01D5/284 ,  F01D5/288 ,  C04B41/0072 ,  C04B41/4517 ,  C04B41/4539 ,  C04B41/4578 ,  C04B41/4582 ,  C04B41/4596 ,  C04B41/5066 ,  C04B41/4515 ,  C04B41/4535 ,  C04B41/4554 ,  C04B41/457 ,  C04B41/5059 ,  C04B41/4519 ,  C04B41/4529 ,  C04B41/455 ,  C04B41/5027 ,  C04B41/4523 ,  C04B41/522

Abstract: A turbomachine component includes a silicon nitride substrate and a multilayer coating bonded to the substrate. The coating includes an interlayer of porous fibrous silicon nitride having a density of between 85-98 %. The coating also includes an outer layer formed of an oxide compound, preferably tantalum oxide, that is applied by Electron Beam-Physical Vapor Deposition. The combination of the silicon nitride interlayer and tantalum oxide outer layer serves to protect the substrate from the adverse affects of oxidation, impact by foreign objects and extreme operating temperatures.

公开(公告)号：EP0436530B1

公开(公告)日：1994-01-05

申请号：EP88909153.4

申请日：1988-09-29

Applicant: AlliedSignal Inc.

Inventor： RAYBOULD, Derek ,  ESPOSITO, Anthony, J. ,  SAWHNEY, Dulari, L.

IPC: B23K20/04 ,  H01F1/02

CPC classification number: C21D8/125 ,  B23K20/04 ,  C21D8/1211 ,  C21D9/56 ,  Y10S72/70

Abstract: An apparatus for the in-line annealing of amorphous strip includes feed rolls (12, 13, 14) for substantially continuously feeding the strip during annealing. The strip is first fed into a nip of cooperating heated pressure rolls (16). The heated pressure rolls rapidly heat the strip to an annealing temperature at a rate of substantially 102-104°C/second while also subjecting the strip to localized plastic deformation. Where multiple ribbons (R) are being fed simultaneously through the heated pressure rolls, bonding occurs to produce a composite strip (S). The strip is fed from the pressure rolls through an in-line annealer (20) immediately downstream from the pressure rolls. During annealing, the strip is continuously fed and maintained under tension by operation of a winding roll. The strip is annealed at a temperature of between 420-510°C for 0.01-10.0 minutes. Tension of between 200-600 inch pounds is maintained on the strip both during annealing and as the strip cools to room temperature prior to winding. An associated method is also disclosed.

公开(公告)号：EP0533780A1

公开(公告)日：1993-03-31

申请号：EP91911262.0

申请日：1991-04-15

Applicant: AlliedSignal Inc.

Inventor： RAYBOULD, Derek ,  CHANG, Chin-Fong ,  DAS, Santosh, K.

IPC: B21J5 ,  B22F3 ,  C22C1 ,  C22C23 ,  C22F1

CPC classification number: B22F3/006 ,  C22C1/0408 ,  C22F1/06

Abstract: Un élément métallique à base de magnésium est forgé à partir d'une billette selon un procédé qui consiste à soumettre la billette à un procédé de forge à étapes multiples dans une matrice ouverte ou fermée, et à une température de forge de 200 °C à 300 °C. La billette est comprimée à partir d'un alliage à base de magnésium et à solidification rapide défini par la formule MgbalAlaZnbXc, où X représente au moins un élément sélectionné à partir du groupe composé de manganèse, de cérium, de néodyme, de praséodyme et d'yttrium, ''a'' représente environ 0 à 15 pourcent d'atomes, ''b'' représente environ 0 à 4 pourcent d'atomes, ''c'' représente environ 0,2 à 3 pourcent d'atomes, le reste se composant de magnésium et d'impuretés fortuites, à condition que la somme d'aluminium et de zinc présents représente de 2 à 15 pourcent d'atomes. L'alliage possède une microstructure uniforme composée d'une grosseur de grain fine allant de 0,2-1,0 mum ainsi que de précipités de magnésium et d'aluminium contenant des phases intermétalliques d'une grosseur de moins de 0,1 mum. Lorsqu'il est forgé, l'élément présente une solidité mécanique et une malléabilité combinées excellentes, ce qui le rend particulièrement approprié à l'utilisation dans la construction aérospatiale.

公开(公告)号：EP0445114A1

公开(公告)日：1991-09-11

申请号：EP89905883.0

申请日：1989-03-31

Applicant: AlliedSignal Inc.

Inventor： ZEDALIS, Michael, Sean ,  GILMAN, Paul, Sanford ,  RAYBOULD, Derek

IPC: B22F3 ,  C22C1 ,  C22F1

CPC classification number: C22F1/043 ,  C22C1/0416 ,  C22F1/04

Abstract: On façonne en formes utiles un alliage à base d'aluminium non termiquement traitable, renforcé par dispersion, en compactant sous vide une poudre composée de particules produites par solidification rapide de l'alliage pour obtenir une billette compactée. On transforme ensuite ladite billette en matières de laminage à une température comprise entre la température de formage initiale et 500°C environ, puis on lamine la matière de laminage pour réduire son épaisseur en soumettant cette dernière à au moins un passage de laminage, ladite matière de laminage ayant une épaisseur en pourcentage par passage allant jusqu'à environ 25 % et une température comprise entre environ 230°C et 500°C.