Abstract:
A method of processing a non-magnetic alloy workpiece comprises heating the workpiece to a warm working temperature, open die press forging the workpiece to impart a desired strain in a central region of the workpiece, and radial forging the workpiece to impart a desired strain in a surface region of the workpiece. In a non-limiting embodiment, after the steps of open die press forging and radial forging, the strain imparted in the surface region is substantially equivalent to the strain imparted in the central region. In another non-limiting embodiment, the strain imparted in the central and surface regions are in a range from 0.3 inch/inch to 1 inch/inch, and there exists no more than a 0.5 inch/inch difference in strain of the central region compared with the strain of the surface region of the workpiece. An alloy forging processed according to methods described herein also is disclosed.
Abstract:
A method of processing a non-magnetic alloy workpiece comprises heating the workpiece to a warm working temperature, open die press forging the workpiece to impart a desired strain in a central region of the workpiece, and radial forging the workpiece to impart a desired strain in a surface region of the workpiece. In a non-limiting embodiment, after the steps of open die press forging and radial forging, the strain imparted in the surface region is substantially equivalent to the strain imparted in the central region. In another non-limiting embodiment, the strain imparted in the central and surface regions are in a range from 0.3 inch/inch to 1 inch/inch, and there exists no more than a 0.5 inch/inch difference in strain of the central region compared with the strain of the surface region of the workpiece. An alloy forging processed according to methods described herein also is disclosed.
Abstract:
Split pass forging a workpiece to initiate microstructure refinement comprises press forging a metallic material workpiece in a first forging direction one or more times up to a reduction ductility limit of the metallic material to impart a total strain in the first forging direction sufficient to initiate microstructure refinement; rotating the workpiece; open die press forging the workpiece in a second forging direction one or more times up to the reduction ductility limit to impart a total strain in the second forging direction to initiate microstructure refinement; and repeating rotating and open die press forging in a third and, optionally, one or more additional directions until a total amount of strain to initiate microstructure refinement is imparted in an entire volume of the workpiece.
Abstract:
Un método de procesamiento de una pieza de trabajo de aleación de acero inoxidable austenítica no magnética, que comprende: recocer la pieza de trabajo; calentar la pieza de trabajo hasta una temperatura de trabajo en caliente, en donde la temperatura de trabajo en caliente se encuentra en un intervalo de 510 °C a 621 °C (de 950 °F a 1.150 °F); forjar en prensa de troquel abierto la pieza de trabajo a una temperatura en el intervalo de temperatura de trabajo en caliente para conferir un esfuerzo deseado a una región central de la pieza de trabajo; y forjar radialmente la pieza de trabajo a una temperatura en el intervalo de temperatura de trabajo en caliente para conferir un esfuerzo deseado a una región superficial de la pieza de trabajo; en donde, después de las etapas de forjado en prensa de troquel abierto y forjado radial, el esfuerzo conferido a la región central y el esfuerzo conferido a la región superficial se encuentran, cada uno, en un intervalo de 0,3 cm/cm (pulgada/pulgada) a 1,0 cm/cm (pulgada/pulgada); en donde la diferencia en el esfuerzo de la región central a la región superficial no es mayor de 0,5 cm/cm (pulgada/pulgada), en donde una "región superficial" de una pieza de trabajo incluye un volumen de material entre la superficie de la pieza de trabajo hasta una profundidad de hasta aproximadamente el 50 % de la distancia de la superficie al centro de la pieza de trabajo y una "región central" de una pieza de trabajo incluye un volumen de material localizado en el centro que constituye hasta aproximadamente el 70 % en volumen de material de la pieza de trabajo; y en donde la pieza de trabajo forjada tiene una sección transversal circular con un diámetro mayor de 13,34 cm (5,25 pulgadas).
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A method of processing a non-magnetic alloy workpiece comprises heating the workpiece to a warm working temperature, open die press forging the workpiece to impart a desired strain in a central region of the workpiece, and radial forging the workpiece to impart a desired strain in a surface region of the workpiece. In a non-limiting embodiment, after the steps of open die press forging and radial forging, the strain imparted in the surface region is substantially equivalent to the strain imparted in the central region. In another non-limiting embodiment, the strain imparted in the central and surface regions are in a range from 0.3 inch/inch to 1 inch/inch, and there exists no more than a 0.5 inch/inch difference in strain of the central region compared with the strain of the surface region of the workpiece. An alloy forging processed according to methods described herein also is disclosed.
Abstract:
A method of processing a non-magnetic alloy workpiece comprises heating the workpiece to a warm working temperature, open die press forging the workpiece to impart a desired strain in a central region of the workpiece, and radial forging the workpiece to impart a desired strain in a surface region of the workpiece. In a non-limiting embodiment, after the steps of open die press forging and radial forging, the strain imparted in the surface region is substantially equivalent to the strain imparted in the central region. In another non-limiting embodiment, the strain imparted in the central and surface regions are in a range from 0.3 inch/inch to 1 inch/inch, and there exists no more than a 0.5 inch/inch difference in strain of the central region compared with the strain of the surface region of the workpiece. An alloy forging processed according to methods described herein also is disclosed.
Abstract:
Someter una pieza de trabajo a forja de pasada dividida para iniciar el refinamiento de la microestructura comprende someter una pieza de trabajo de material metálico a forja en prensa en una primera dirección de forja una o más veces hasta un límite de ductilidad de reducción del material metálico para conferir una tensión total en la primera dirección de forja suficiente para iniciar el refinamiento de la microestructura; girar la pieza de trabajo; someter la pieza de trabajo a forja en prensa con estampa abierta en una segunda dirección de forja una o más veces hasta un límite de ductilidad de reducción para conferir una tensión total en la segunda dirección de forja suficiente para iniciar el refinamiento de la microestructura; y repetir la rotación y forja en prensa con estampa abierta en una tercera y, opcionalmente, una o más direcciones de forja adicionales hasta que una cantidad total de tensión para iniciar el refinamiento de la microestructura sea conferida en un volumen entero de la pieza de trabajo.