公开(公告)号：NZ707005A

公开(公告)日：2019-11-29

申请号：NZ70700514

申请日：2014-02-17

Applicant: ATI PROPERTIES INC

Inventor： FORBES JONES ROBIN M ,  SMITH JR ,  FLODER JASON P ,  THOMAS JEAN-PHILIPPE A ,  MINISANDRAM RAMESH S

IPC: C21D6/00 ,  B21J1/02 ,  B21J1/04 ,  B21J5/08 ,  B21J7/14 ,  B21K1/10 ,  C21D7/13 ,  E21B17/10

Abstract: A method of processing a non-magnetic alloy workpiece comprises heating the workpiece to a warm working temperature, open die press forging the workpiece to impart a desired strain in a central region of the workpiece, and radial forging the workpiece to impart a desired strain in a surface region of the workpiece. In a non-limiting embodiment, after the steps of open die press forging and radial forging, the strain imparted in the surface region is substantially equivalent to the strain imparted in the central region. In another non-limiting embodiment, the strain imparted in the central and surface regions are in a range from 0.3 inch/inch to 1 inch/inch, and there exists no more than a 0.5 inch/inch difference in strain of the central region compared with the strain of the surface region of the workpiece. An alloy forging processed according to methods described herein also is disclosed.

公开(公告)号：NZ708495A

公开(公告)日：2019-07-26

申请号：NZ70849514

申请日：2014-03-03

Applicant: ATI PROPERTIES INC

Inventor： THOMAS JEAN-PHILIPPE ,  SMITH JR ,  FLODER JASON P ,  MINISANDRAM RAMESH S

IPC: B21J1/02 ,  C21D7/10 ,  C22F1/10 ,  C22F1/18

Abstract: The present disclosure relates to developing a method of working that provides sufficient strain to a metallic material to initiate microstructure refinement mechanisms efficiently through forging, while limiting ductility issues. In this regard, the invention provides split pass forging a workpiece to initiate microstructure refinement that comprises press forging a metallic material workpiece in a first forging direction one or more times up to a reduction ductility limit of the metallic material to impart a total strain in the first forging direction sufficient to initiate microstructure refinement; rotating the workpiece; open die press forging the workpiece in a second forging direction one or more times up to the reduction ductility limit to impart a total strain in the second forging direction to initiate microstructure refinement; and repeating rotating and open die press forging in a third and, optionally, one or more additional directions until a total amount of strain to initiate microstructure refinement is imparted in an entire volume of the workpiece.

公开(公告)号：ES2869436T3

公开(公告)日：2021-10-25

申请号：ES14707905

申请日：2014-02-17

Applicant: ATI PROPERTIES INC

Inventor： FORBES JONES ROBIN M ,  SMITH JR ,  FLODER JASON P ,  THOMAS JEAN-PHILIPPE A ,  MINISANDRAM RAMESH S

IPC: C21D6/00 ,  B21J1/02 ,  B21J1/04 ,  B21J5/08 ,  B21J7/14 ,  B21K1/10 ,  C21D7/13 ,  E21B17/10

Abstract: Un método de procesamiento de una pieza de trabajo de aleación de acero inoxidable austenítica no magnética, que comprende: recocer la pieza de trabajo; calentar la pieza de trabajo hasta una temperatura de trabajo en caliente, en donde la temperatura de trabajo en caliente se encuentra en un intervalo de 510 °C a 621 °C (de 950 °F a 1.150 °F); forjar en prensa de troquel abierto la pieza de trabajo a una temperatura en el intervalo de temperatura de trabajo en caliente para conferir un esfuerzo deseado a una región central de la pieza de trabajo; y forjar radialmente la pieza de trabajo a una temperatura en el intervalo de temperatura de trabajo en caliente para conferir un esfuerzo deseado a una región superficial de la pieza de trabajo; en donde, después de las etapas de forjado en prensa de troquel abierto y forjado radial, el esfuerzo conferido a la región central y el esfuerzo conferido a la región superficial se encuentran, cada uno, en un intervalo de 0,3 cm/cm (pulgada/pulgada) a 1,0 cm/cm (pulgada/pulgada); en donde la diferencia en el esfuerzo de la región central a la región superficial no es mayor de 0,5 cm/cm (pulgada/pulgada), en donde una "región superficial" de una pieza de trabajo incluye un volumen de material entre la superficie de la pieza de trabajo hasta una profundidad de hasta aproximadamente el 50 % de la distancia de la superficie al centro de la pieza de trabajo y una "región central" de una pieza de trabajo incluye un volumen de material localizado en el centro que constituye hasta aproximadamente el 70 % en volumen de material de la pieza de trabajo; y en donde la pieza de trabajo forjada tiene una sección transversal circular con un diámetro mayor de 13,34 cm (5,25 pulgadas).