带钢生产方法及其设备
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1150064C

    公开(公告)日:2004-05-19

    申请号:CN97196265.0

    申请日:1997-06-09

    Abstract: 一种带钢生产方法,其中钢水在连铸机中被铸造成板坯并利用铸造热量地使板坯穿过炉装置,随后在粗轧机中进行粗轧并在精轧机中被精轧成具有理想成品厚度的带钢,其中,在连续或半连续的过程中,a.对于铁素体轧制带钢的生产来说,板坯在粗轧机中在奥氏体区内被轧制且在奥氏体区轧制之后被冷却到钢基本上具有铁素体组织的温度,带钢、板坯或板坯的一部分在精轧机中以基本上对应于精轧机入口速度和随后的压下量的速度进行轧制,并且在至少一架精轧机机架中是在铁素体区中进行轧制的;b.对于奥氏体轧制带钢的生产来说,离开粗轧机的带钢被加热到或使其温度保持在奥氏体区内的温度上且它在精轧机中基本上是在奥氏体区内被轧制到成品厚度,随后带钢被冷却到处于铁素体区内的温度;将获得理想成品厚度后的铁素体轧制带钢或奥氏体轧制带钢剪切成随后卷取的具有理想长度的部分。

    用于生产铁素体轧制钢带的方法和装置

    公开(公告)号:CN1148270C

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN98811974.9

    申请日:1998-12-08

    CPC classification number: B21B1/466 B21B1/26 B21B2201/04

    Abstract: 用于生产铁素体轧制钢带的方法,其中,在一连续铸钢机(1)中铸造钢水,以形成一板坯,并且利用铸造热地将所述板坯运送经过一炉子装置(7),在一初轧装置(10)中经受初轧,并在一最终的轧制装置中被精轧,以形成具有所要求的最终厚度的铁素体钢带,在该方法中,在一无头的或半无头的方法中,在初轧装置(10)中使板坯在奥氏体范围内地接受轧制,并在于奥氏体范围内进行轧制之后,使板坯被冷却至钢材基本上具有铁素体组织的温度,然后在最终的轧制装置中以所述钢带进入最终的轧制装置(14)和随后的厚度减薄阶段的速度基本上对应于的速度轧制钢带,并且在最终的轧制装置(14)的至少一个机架中,以850℃至600℃的温度在铁素体范围内轧制钢带,钢带在离开最终的轧制装置(14)之后被迅速冷却至一低于500℃的温度,以便基本上避免再结晶。

    一种基于无头带钢生产线的铁素体轧制方法及装置

    公开(公告)号:CN108723099A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810573666.4

    申请日:2018-06-06

    CPC classification number: B21B38/006 B21B3/02 B21B37/00 B21B2201/04

    Abstract: 本发明涉及一种基于无头带钢生产线的铁素体轧制方法及装置,包括:获取带钢在各精轧机架的实际温度;根据所述实际温度和所述带钢的铁素体均转化为奥氏体的终了温度获取所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例;根据所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例计算所述带钢的变形抗力系数,并根据所述变形抗力系数计算所述带钢的变形抗力;根据所述带钢的变形抗力设置轧制参数。采用该方法后,感应加热炉功率降低、同规格精轧入口温度降低、轧制负荷降低、且模型设定准确,厚度偏差极小。到达了节能减排、提供轧钢质量的效果。

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