公开(公告)号：CN106061636A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201580011971.9

申请日：2015-02-26

Applicant: 罗伯特·博世有限公司

Inventor： W.克劳斯

IPC: B21B1/18 ,  F16C33/64 ,  F16C29/00

CPC classification number: F16C33/64 ,  B21B1/085 ,  B21B1/18 ,  B21B2201/02 ,  F16C29/005 ,  F16C29/0645

Abstract: 本发明涉及一种制造用于直线滚动轴承的导轨(11)的方法，其中提供钢质条坯(12)，它具有恒定的初始横截面形状(13)并具有至少10米的长度，其中它至少在局部是可硬化的，并且该条坯(12)以恒定的输送速度被先后引导经过加热装置(15)和轧制设备(16)，其中该条坯(12)在该加热装置(15)中被加热到奥氏体化温度，在该奥氏体化温度在钢中存在奥氏体组织，其中该条坯在该轧制设备中被塑性变形，直至轧制设备(16)终点处的该条坯(12)的温度很高，从而存在奥氏体组织。按照本发明该条坯(12)直接在它已穿过该轧制设备(16)之后被冷却，从而在其可硬化区域内生成马氏体组织，其中该条坯(12)接着被磨削(20)以获得成品导轨(12)，其中在所述塑性变形(16)和所述磨削(20)之间在该导轨(12)的磨削表面上不发生进一步的改变形状的加工。

公开(公告)号：CN1207113C

公开(公告)日：2005-06-22

申请号：CN98811977.3

申请日：1998-12-08

Applicant: 克里斯塔尔公司

Inventor： 安德烈·博丁 ,  托马斯·马蒂纳斯·霍根多恩

IPC: B21B1/26 ,  B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/185 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008

Abstract: 用于生产高强度钢带的方法，在至少一台连续铸钢机中铸造钢水以形成初轧板坯，利用铸造热将板坯运送经过炉子装置，在初轧装置中经受初轧，在最终轧制装置中精轧以形成具有所需最终厚度的钢带，在无头或半无头方法中，板坯在初轧装置中基本处于奥氏体范围内地受到初轧，然后在最终轧制装置中在奥氏体范围内轧制，或在最终轧制装置中在双相奥氏体-铁素体范围内轧制，经奥氏体或奥氏体-铁素体轧制的钢带在离开最终轧制装置后迅速冷却以得到所需组织，从而在最终轧制装置中以存在所需铁素体量的温度轧制钢带，离开最终轧制装置的钢带在形成马氏体的温度范围内迅速冷却至低于初始马氏体的温度。

公开(公告)号：CN1538884A

公开(公告)日：2004-10-20

申请号：CN02815493.2

申请日：2002-08-05

Applicant: SMS迪马格股份公司

Inventor： D·罗森塔尔 ,  P·苏多 ,  J·哈弗

IPC: B21B1/46 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B45/08 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/02 ,  Y10T29/49991

Abstract: 一种热轧设备应如此构造和运转，即可轧制出厚度小于1毫米的且由变形难易程度不同的材料构成的带材，其中在最后一架轧机的出口侧与所用材料无关地不应超过15m/s的带材速度，而且该轧制带材应具有奥氏体组织。为此建议：对易变形材料来说，使用约50毫米厚的薄板坯；七机架轧机的第一架抬起或或只进行一道光轧，板坯在第一机架前后进行除鳞；并且第二至第七机架将厚度减小到不到1毫米。

公开(公告)号：CN1146479C

公开(公告)日：2004-04-21

申请号：CN96195142.7

申请日：1996-06-28

Applicant: 科鲁斯斯塔尔有限公司

Inventor： 科内利斯·普龙克 ,  赫伊伯特·W·登哈尔托赫 ,  马库斯·C·M·科内利森

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/04 ,  C21D9/68

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/34 ,  B21B9/00 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/76 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/68

Abstract: 一种制造可成形钢带的方法包括以下步骤：(i)通过连铸将液态钢形成厚度不超过100mm的板，(ii)当仍有铸造热量且在奥氏体区域时将所述板轧成厚度为5至20mm的中间板，(iii)将中间板冷却至钢的Ar3温度，(iv)在一壳体中容纳所述中间板，使其温度均化，(v)将中间板轧制成带材，至少一个轧制道次的减厚超过50%，所述中间板低于75%的钢转变成铁素体的温度Tt且高于200℃，(vi)在高于500℃的温度盘卷所述带材。本方法及实施本方法的设备的优点是简易。

公开(公告)号：CN106180184A

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201610539776.X

申请日：2016-07-11

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 杨永杰 ,  白晋钢 ,  罗刚 ,  杨兴州

IPC: B21B1/22

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B2001/221 ,  B21B2001/225 ,  B21B2201/02 ,  B21B2261/04 ,  B21B2261/20 ,  B21B2275/06

Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢板的轧制方法,它包括下述依次的步骤：Ⅰ热轧钢卷，板厚2.5mm，退火板温为1120℃±10℃；Ⅱ 热轧原料酸洗；产线速度50m/min±5m/min；Ⅲ 冷轧机轧制：各道次变形率分别是1道次与2道次，为19%~24%；3道次与4道次及5道次为14%~19%；6道次与7道次及8道次为11%~15%；9道次与10道次为7%~12%；轧制速度为80m/min±5m/min；Ⅳ冷轧退火酸洗，退火板温为1110±10℃，产线速度为55±10m/min。用本发明的轧制方法，晶粒度7.5-8级，从而延伸率得到提升，延伸率平均在58%——60%。冲压过程中，不发生开裂与起皱。

公开(公告)号：CN100446894C

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN01816185.5

申请日：2001-09-28

Applicant: 纽科尔公司

Inventor： 沃尔特·布莱杰德 ,  拉马·B·马哈帕特拉 ,  拉扎尔·斯特里佐夫 ,  坎纳帕·穆孔萨恩

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/112 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B37/76 ,  B21B2201/02 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/124 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0215 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263

Abstract: 生产钢带的方法包括：在一对其间形成辊隙的冷却铸造辊上支承熔融低碳钢的铸造池，通过反向旋转铸造辊，连续铸造不超过5mm厚度并包括奥氏体晶粒的固化带材，固化带材从辊隙向下移动；穿过轧制机，被热轧，在带材厚度上产生至少15%的压缩；在850℃和400℃的温度范围内的奥氏体到铁素体的转变温度范围中加速冷却带材，以将奥氏体转变成铁素体，在将奥氏体转变成铁素体的转变范围内加速冷却带材的速度为不小于90℃/sec的冷却速率，从而成品钢带具有大于450MPa的屈服强度；所述低碳钢是硅/锰镇静钢，其按重量具有如下成份，碳：0.02～0.08%；锰：0.30～0.80%；硅：0.10～0.40%；硫：0.002～0.05%；铝：小于0.01%。

公开(公告)号：CN1106233C

公开(公告)日：2003-04-23

申请号：CN96113308.2

申请日：1996-09-06

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： G·克内普 ,  D·罗森塔尔 ,  S·克兰马

IPC: B21B1/26

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/34 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04

Abstract: 一种制造热轧扁平带状产品的生产设备，该设备包括一条由许多轧机机架构成的轧机机列和一条输出辊道，该输出辊道带有用于冷却热带材的设备和用于卷取带材的卷取机，该卷取机位于该冷却设备后。至少轧机机列的第一个轧机机架是可逆式机架。至少在该可逆式机架前和后各设置一个卷炉。在该可逆式机架和该可逆式机架前的卷炉之间设置一个可控制的冷却装置。

公开(公告)号：CN1214642A

公开(公告)日：1999-04-21

申请号：CN97193377.4

申请日：1997-03-25

Applicant: 曼内斯曼股份公司

Inventor： 约阿希姆·舍恩贝克

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D8/0215 ,  B21B1/26 ,  B21B1/463 ,  B21B28/04 ,  B21B31/10 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0209 ,  B21B45/08 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/14 ,  B21B2265/06 ,  B21B2269/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001

Abstract: 本发明涉及一种由连铸的半成品在彼此直接相继的工序中制造热轧钢带的方法,按此方法,当钢水在一个稳定的过程中转变为连铸的半成品后,此半成品不事先切断地从连铸机排出直接进入连续式热轧机内,以及,在采用规定的参数的情况下直接从一次热出发生产出任意厚薄的具有工艺技术上常用的终轧温度的连续钢带。

公开(公告)号：CN106807751A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201611227512.7

申请日：2016-12-27

Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

Inventor： 喻大刚 ,  赵得江 ,  惠凯 ,  李具仓 ,  李玉峰

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/58 ,  B24B21/00 ,  B24C1/08 ,  B24C11/00 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C23G1/08 ,  C25F1/06

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B37/58 ,  B21B2001/221 ,  B21B2201/02 ,  B21B2267/10 ,  B24B21/008 ,  B24C1/086 ,  B24C11/00 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C23G1/086 ,  C25F1/06

Abstract: 本发明公开了一种装饰面板用304不锈钢2B基料的冷轧工艺，具体包括以下步骤：固溶处理、在线酸洗、轧制、修磨、冷轧、冷轧退火、冷轧退火后酸洗、平整、横切剪剪切包装。本发明的优点在于，结合三方面冷轧工序的优化，最终的2B基料表面粗糙度低，缺陷覆盖率极少，带钢表面均匀细腻，研磨抛光性能优异的304不锈钢2B板可直接替代304不锈钢BA板，作为表面要求较高的装饰面板基料使用，生产工艺比304不锈钢BA板的工艺简单，不仅降低了生产成本，而且提高了加工效率。

公开(公告)号：CN1150064C

公开(公告)日：2004-05-19

申请号：CN97196265.0

申请日：1997-06-09

Applicant: 霍戈文斯·斯塔尔公司

Inventor： 马库斯·C·M·科内利森 ,  阿尔德里库斯·M·赫罗特 ,  赫伊伯特·W·登哈尔托赫

IPC: B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  C21D8/02 ,  C21D8/04

CPC classification number: C21D8/0226 ,  B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16

Abstract: 一种带钢生产方法，其中钢水在连铸机中被铸造成板坯并利用铸造热量地使板坯穿过炉装置，随后在粗轧机中进行粗轧并在精轧机中被精轧成具有理想成品厚度的带钢，其中，在连续或半连续的过程中，a.对于铁素体轧制带钢的生产来说，板坯在粗轧机中在奥氏体区内被轧制且在奥氏体区轧制之后被冷却到钢基本上具有铁素体组织的温度，带钢、板坯或板坯的一部分在精轧机中以基本上对应于精轧机入口速度和随后的压下量的速度进行轧制，并且在至少一架精轧机机架中是在铁素体区中进行轧制的；b.对于奥氏体轧制带钢的生产来说，离开粗轧机的带钢被加热到或使其温度保持在奥氏体区内的温度上且它在精轧机中基本上是在奥氏体区内被轧制到成品厚度，随后带钢被冷却到处于铁素体区内的温度；将获得理想成品厚度后的铁素体轧制带钢或奥氏体轧制带钢剪切成随后卷取的具有理想长度的部分。