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公开(公告)号:CN105102890B
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201480020465.1
申请日:2014-03-25
Applicant: EJK工程有限公司
Inventor: 约瑟夫·科斯契尼格 , 小约瑟夫·科斯契尼格
CPC classification number: H01M8/0232 , B22F1/0003 , B22F3/162 , B22F5/00 , B22F5/006 , B22F9/20 , B22F2003/247 , B22F2005/005 , B22F2201/013 , B22F2201/03 , B22F2201/04 , B22F2201/05 , B22F2301/20 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C04B7/434 , C22C1/045 , C22C1/08 , C22C1/1078 , C22C27/06 , C22C32/0026 , C23C8/12 , C23C8/16 , F23C3/008 , F27B7/00 , F27B7/20 , F27B7/2016 , F27B7/2033 , F27B7/34 , F27D99/0033 , H01M2/202 , H01M8/0243 , H01M8/12 , H01M2008/1293 , B22F3/1007 , B22F2201/20 , B22F9/04 , B22F3/02
Abstract: 本发明涉及一种燃烧装置(1),其中,燃烧装置(1)的燃烧室(2)具有排气开口(8),所提出的是,燃烧室(2)具有第一区域(4),第一区域(4)具有多个彼此平行的且分别具有圆心点的圆弧形的横截面,其中,圆心点的连线基本上位于轴线(19)上,气体输入管路(5)以构成通口(6)的方式与燃烧室(2)连接,燃烧室(2)在通口(6)的区域中具有混合区域(7),用以将经由气体输入管路(5)输送的气体与在燃烧室(2)中旋转的气体混匀,通口(6)在运行位置中布置在燃烧室(2)的下侧上,其中,经由气体输入管路(5)输送的气体从下切向地流入第一区域(4)。
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公开(公告)号:CN106555864A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201610824675.7
申请日:2016-09-14
Applicant: 米巴烧结奥地利有限公司
CPC classification number: F16H55/36 , B22F3/24 , B22F5/10 , B22F2005/005 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D1/09 , C21D1/10 , C21D9/32 , F16H55/30 , B22F2003/241 , B22F2201/03 , B22F2202/07 , B22F2202/11 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/168 , B22F3/18 , F16H55/17 , B22F5/08
Abstract: 本发明涉及一种用于制造烧结齿轮(1)的方法,所述烧结齿轮具有齿轮体(2),所述齿轮体沿轴向方向(3)由第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)限定,所述烧结齿轮还具有至少一个用于至少一个缠绕式传动机构的轨道(8、10、12),所述轨道设置在径向周面(7)上,所述周面在第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)之间延伸,其中,齿轮体(3)由烧结材料按粉末冶金的方法制造,所述方法包括将粉末压制成坯料的步骤和烧结坯料的步骤,在压制期间在第二轴向端面(5)上或中构成用于设置密封元件(15)的密封面(14),并且在烧结之后至少在密封面(14)的区域内对齿轮体(3)进行氧化处理。
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公开(公告)号:CN106457390A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580032307.2
申请日:2015-06-02
Applicant: 材料概念有限公司
IPC: B22F3/10 , B05D3/02 , B05D3/04 , H01B5/02 , H01B5/14 , H01B13/00 , H05K3/12 , H01B1/00 , H01B1/22
CPC classification number: H05K3/1291 , B05D3/02 , B05D3/04 , B22F1/0048 , B22F3/10 , B22F3/1007 , B22F3/1017 , B22F2001/0066 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01B1/00 , H01B1/22 , H01B5/02 , H01B5/14 , H01B13/00 , H01L21/4867 , H05K2203/1157 , H05K2203/1476 , B22F9/08 , B22F2009/0828 , B22F2201/02 , B22F2201/03 , B22F2201/01 , B22F2201/013
Abstract: 本发明为了形成降低了电阻率的铜布线而提供一种使铜粒子的烧结性提高的铜糊剂的烧成方法。铜糊剂的烧成方法,其包括下述工序:涂布工序,在基板上涂布铜糊剂;第一加热工序,在所述涂布工序后,在以体积比计含有500ppm以上、2000ppm以下的氧化性气体的氮气气氛中对所述基板进行加热,将所述铜糊剂中的铜粒子氧化烧结;和第二加热工序,在所述第一加热工序后,在以体积比计含有1%以上的还原性气体的氮气气氛中对所述基板进行加热,将所述经氧化烧结的铜氧化物还原。
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公开(公告)号:CN106041061A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610528499.2
申请日:2016-07-06
Applicant: 同济大学
IPC: B22F1/02 , B22F3/105 , H01F1/33 , H01F41/02 , H01F27/255
CPC classification number: B22F1/02 , B22F3/105 , B22F2003/1051 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/33 , H01F27/255 , H01F41/0246 , B22F2003/248 , B22F2201/10 , B22F2201/03 , B22F2201/20
Abstract: 本发明涉及一种高性能低损耗的复合磁粉芯及其制备方法,制备方包括以下步骤:(1)干式搅拌磨法制备FeSi/SiO2核壳结构粉末;(2)放电等离子烧结制备FeSi/SiO2块体材料;(3)对块体复合材料进行750‑850℃真空热处理,得到高性能低损耗的复合磁粉芯。与现有技术相比,本发明利用气体反应搅拌球磨制备FeSi/SiO2包覆粉末,耗时短、包覆均匀、操作简单;利用放电等离子烧结制备颗粒间绝缘的FeSi/SiO2复合磁粉芯,在保持磁粉芯高饱和磁化强度、低矫顽力的基础上,大大提高了电阻率并显著降低高频涡流损耗,有利于提高能源转换效率,特别适用于目前低压大电流、大功率密度及高频化的技术要求。
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公开(公告)号:CN105899314A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201480072562.5
申请日:2014-12-26
Inventor: 近藤胜义
CPC classification number: B22F9/16 , B22F1/0003 , B22F1/0085 , B22F1/02 , B22F3/20 , B22F2201/03 , B22F2201/11 , B22F2301/205 , B22F2302/25 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C14/00 , C22F1/02 , C22F1/183 , C23C8/10 , C23C8/80 , B22F2201/20
Abstract: 本发明提供一种氧固溶钛粉末材料的制备方法,其包括:在含氧的气氛下160℃以上且低于600℃的温度范围内加热,使在钛粉末粒子的表面形成钛氧化皮膜的工序;以及在不含氧的气氛下450℃以上且熔点以下的温度范围内加热具有钛氧化皮膜的钛粉末材料,分解形成于各钛粉末粒子表面的钛氧化皮膜、并使此时解离后的氧原子固溶于各钛粉末粒子的基质中的工序。
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公开(公告)号:CN105889460A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610208050.8
申请日:2016-01-28
Applicant: 操纵技术IP控股公司
CPC classification number: F16H55/06 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/26 , B22F5/08 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B29C65/46 , B29C66/026 , B29C66/0344 , B29C66/1122 , B29C66/5324 , B29C66/73161 , B29C66/7392 , B29C66/742 , B29D15/00 , B29L2015/006 , B62D5/0403 , F16H55/17 , F16H55/22 , F16H57/04 , F16H57/041 , F16H2055/065 , B22F2003/242 , B22F2207/20 , B22F2201/05 , B22F2201/03
Abstract: 本发明涉及粉末金属毂和处理。具体而言,提供了一种制造蜗形齿轮的方法。该方法包括由粉末金属材料形成齿轮毂。之后密封齿轮毂的外表面。
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公开(公告)号:CN102458723B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201080026716.9
申请日:2010-06-15
Applicant: 盖茨公司
CPC classification number: B22F3/18 , B22F5/006 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01M8/0208 , H01M2008/1293 , Y02P70/56 , B22F5/003 , B22F3/004 , B22F2202/01 , B22F2003/175 , B22F3/1028 , B22F2003/185 , B22F3/10 , B22F2202/07 , B22F2201/01 , B22F2201/03
Abstract: 一种制造粉末金属板的方法,该方法包括:将预定量的金属粉末送到运动的带(101)上;通过用沿着带运动方向延伸的振动边界壁(201,202)包围金属粉末来限制住金属粉末;在室温下滚压金属粉末以形成压实带坯(GS);在炉子(400)中在输送装置上连续烧结压实带坯(GS);在处于炉子中的同时将压实带坯形成为净形部件(NS);并且在超过1000摄氏度的温度下在非氧化环境(404)中冷却所述净形部件。
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公开(公告)号:CN101208450B
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN200680022847.3
申请日:2006-05-12
Applicant: 艾特莫斯(1998)有限公司
Inventor: 杰弗里·博阿德曼
CPC classification number: C23C8/10 , B22F1/02 , B22F3/115 , B22F2998/00 , C01G1/02 , C01P2002/72 , C23C4/11 , C23C4/129 , Y10T428/254 , Y10T428/256 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998 , B22F2201/03
Abstract: 一种用于半导体器件中的包含金属氧化物的粒子的制造方法,包括以下步骤:在由氧气和燃料成分的混合物产生的火焰中加热包含金属的粒子,该燃料成分包含至少一种选自氢气和碳氢化合物的可燃烧气体,该氧气以不少于相对于燃料成分的化学计量量以下10摩尔%并且不多于该化学计量量以上60摩尔%的比例存在于混合物中,以至少在粒子的外壳中氧化金属;通过将氧化的粒子馈送到液体或可升华的固体介质中将它们冷却;收集冷却的氧化的粒子;和提供至少300mm的在粒子进入火焰和收集粒子之间的距离。这样,这些粒子可被氧化以提供保持金属的芯部不被氧化的金属氧化物材料的外壳。可通过以下步骤形成衬底上的这些粒子的半导电层:向热区域馈送这种预氧化的包含金属的粒子;在热区域中加热包含金属的粒子以使得粒子至少部分熔融;和将至少部分熔融状态的粒子淀积到衬底上。以上氧化过程可被用于提供金属氧化物粒子,在这些金属氧化物粒子中,具有不同的各个化合价的不同的各种金属以不同的各个摩尔比例存在。化合价和摩尔比例可被选择以提供n或p型半导体层。
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公开(公告)号:CN102543350A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110343440.3
申请日:2011-11-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01F1/26 , B22F1/0059 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/24 , H01F41/0246 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/03 , B22F3/02
Abstract: 提供一种磁通密度、铁损以及机械强度优越的压粉磁心。本发明的压粉磁心的制造方法的特征在于包括:成形工序,在成形工序中将铁基软磁性粉末表面具有磷酸系合成皮膜的压粉成形体用铁基软磁性粉末和润滑剂混合,制成混合物,将该混合物压缩成形,得到压粉成形体;第一热处理工序,在第一热处理工序中,对所述压粉成形体在惰性气体环境中以550℃以上且650℃以下的温度进行加热;以及第二热处理工序,在第二热处理工序中,对所述压粉成形体进一步在氧化性气体环境中以420℃以上且530℃以下的温度进行加热。
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公开(公告)号:CN101477897B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200910000894.3
申请日:2009-01-20
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: H01G9/0029 , B21B1/16 , B21B1/18 , B22F3/24 , B22F5/12 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , H01G9/012 , H01G9/048 , H01G9/052 , Y10T29/49204 , B22F3/02 , B22F2003/248 , B22F3/18 , B22F2201/03
Abstract: 本发明涉及钽电容器阳极引线用钽丝及其制造方法。具体的,本发明涉及一种用于钽电容器阳极引线的钽丝,其特征在于,该钽丝的截面为近似矩形或规则矩形。本发明还提供了这种异形钽丝的制造方法。这种异形钽丝是由圆形钽丝经过热处理、表面预处理、轧制、退火等一系列工艺加工而成。
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