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公开(公告)号:CN108140813A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680043074.0
申请日:2016-07-20
Applicant: 赛莫必乐公司
CPC classification number: B22F3/10 , B22D15/00 , B22D21/005 , B22D25/005 , B22F3/1143 , B22F3/24 , B22F5/10 , B22F2003/242 , B22F2201/01 , B22F2201/03 , B22F2301/205 , B22F2301/35 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01M4/0404 , H01M4/0485 , H01M4/13 , H01M4/134 , H01M4/387 , H01M4/523 , H01M4/661 , H01M4/801 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , B22F2201/013
Abstract: 一种用于高级锂电池的电极是使用涂覆有活性材料的三维结构金属泡沫制造的。金属泡沫是多孔金属泡沫,其可以用作锂离子电池的阳极集电体,并且通过超声辅助的无电电镀方法涂覆有诸如锡之类的阳极活性材料。另外,对经涂覆的金属泡沫在适当的温度下进行热处理,以便改进涂层的完整性,从而改进锂离子电池的循环性能。
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公开(公告)号:CN105937013A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610374891.6
申请日:2016-05-31
Applicant: 同济大学
CPC classification number: C22C38/16 , B22F1/0088 , B22F5/08 , B22F2999/00 , C22C33/0228 , C22C33/0264 , C22C38/005 , B22F2201/03
Abstract: 本发明涉及高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮制备方法;冶金粉末由以下重量百分比的组分组成:基础粉末:99‑99.9wt%,混合稀土:0.1‑1.0wt%。与现有技术相比,本发明利用了稀土易氧化的特点,采用氧化桥接的方法制备牌号粉末,相比直接用合金雾化的方法,该牌号粉末的初始硬度较低适于粉末冶金工艺。此外,再利用粉末冶金工艺中高温烧结的工序,使原稀土表面氧化物、颗粒表面氧化物作为前躯体,最终形成所需的氧化物增强相,且由于增强相是通过扩散反应形成,它们最终是弥散分布于粉冶件基体中,最终使粉冶件具有较高的强度,而没有氧化的稀土元素通过烧结与基体元素合金化后,增加了基体的韧性和强度。
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公开(公告)号:CN105517733A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201480048403.1
申请日:2014-08-19
Applicant: 攀时奥地利公司
Inventor: 迈克尔·奥沙利文 , 洛伦茨·西格尔 , 马尔科·布兰德纳 , 安德列亚斯·韦斯库托尼斯 , 沃尔夫冈·克劳斯勒
CPC classification number: H01M8/0232 , B22F1/0003 , B22F1/0011 , B22F3/162 , B22F5/00 , B22F5/006 , B22F9/20 , B22F2003/247 , B22F2005/005 , B22F2201/013 , B22F2201/03 , B22F2201/04 , B22F2201/05 , B22F2301/20 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , C22C1/08 , C22C1/1078 , C22C27/06 , C22C32/0026 , C23C8/12 , C23C8/16 , H01M2/202 , H01M8/0243 , H01M8/12 , H01M2008/1293 , B22F3/1007 , B22F2201/20 , B22F9/04 , B22F3/02
Abstract: 本发明涉及到一种具有至少80重量%铬含量的粉末冶金部件,其中孔隙和/或氧化物夹杂物存在于该部件中,其中在至少一个区域中贯穿该部件的切割表面处孔隙及氧化物夹杂物总和的每单位面积数目为至少10000/mm2。
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公开(公告)号:CN102971100B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201180031448.4
申请日:2011-06-28
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/34 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F3/02 , B22F2003/248 , B22F2201/03
Abstract: 本发明提供一种复合磁性体及其制造方法,该复合磁性体是通过混合金属磁性粉末和绝缘性粘结材料来制作混合粉的步骤、对混合粉进行加压成形来制作成形体的步骤、和在80℃以上400℃以下的氧化气氛下对成形体进行热处理而在成形体的表面形成氧化皮膜的步骤来制造出的。金属磁性粉末由Si、Fe、成分A构成,组成按重量%计为:5.5%≤Si≤9.5%、10%≤Si+成分A≤13.5%、其余部分为Fe,成分A由Ni、Al、Ti、Mg之中的至少一种构成。
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公开(公告)号:CN101142045B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN200680008140.7
申请日:2006-03-14
Applicant: 博洛涅锻造公司
Inventor: 雅克·彻费
CPC classification number: C22C1/1084 , B22F3/04 , B22F3/14 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/05 , C22C32/0063 , C22C32/00 , B22F3/20 , B22F2201/20 , B22F1/0003 , B22F2201/02 , B22F2201/03 , B22F9/04
Abstract: 本发明主要涉及一种用于制备金属基体复合材料的改进型方法,至少包括将预先混合的粉末(5)进行冷等压成型的步骤,以及对前述步骤得到的压块(12)进行热单轴压制的步骤。本发明的方法可以获得性能改良的金属基体复合材料。本发明还涉及一种尤其用于实施等压成型步骤的装置,包括橡胶外壳(1),在其中倒入粉末混合物(5);带孔的圆筒形容器(2),橡胶外壳(1)设置在该容器内;以及将容纳在橡胶外壳(1)中的粉末(5)的混合物密封隔离的密封隔离部件(7、10、11)。
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公开(公告)号:CN102802844A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201080028060.4
申请日:2010-06-22
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C04B35/5626 , B22F3/1021 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C04B35/111 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/478 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/5607 , C04B35/5611 , C04B35/563 , C04B35/565 , C04B35/58014 , C04B35/581 , C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/63488 , C04B35/638 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/6582 , C04B2235/6586 , C04B2235/661 , B22F3/225 , B22F3/20 , B22F3/02 , B22F2201/03 , B22F2201/01
Abstract: 本发明涉及一种在脱粘合炉中从使用热塑性化合物通过注塑、挤出或压制生产的包含至少一种聚甲醛均聚物或共聚物作为粘合剂的金属和/或陶瓷模制品上连续热脱粘合的方法,其包括如下步骤:(a)在第一温度阶段中在含氧气氛中在脱粘合炉中在低于第二温度阶段的温度5-20℃,优选10-15℃的温度下经4-12小时将模制品脱粘合;(b)在第二温度阶段中在含氧气氛中将模制品在>160℃至200℃的温度下经4-12小时脱粘合;和(c)在第三温度阶段中在含氧或中性或还原气氛中将模制品在200-600℃的温度下经2-8小时脱粘合,其中在步骤(a)和(b)期间将模制品输送通过脱粘合烘箱。
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公开(公告)号:CN101927344A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN201010258262.X
申请日:2005-09-06
Applicant: 大冶美有限公司
CPC classification number: C22C38/06 , B22F1/02 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/18 , H01F1/33 , H01F41/0246 , B22F1/0007 , B22F1/0088 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2201/03 , B22F2201/11 , B22F2201/02
Abstract: 提供一种含Mg氧化膜被覆复合软磁性金属粉末的制造方法,及采用据此方法制作的含Mg氧化膜被覆复合软磁性金属粉末制造复合软磁性材的方法。在氧化气氛中,在经过以40~500℃的温度进行了加热处理的软磁性金属粉末中添加Mg粉末并加以混合,将此混合粉末在温度为150~1100℃、压力为1×10-12~1×10-1MPa的惰性气体气氛或真空气氛中进行加热,或者边加热边使之转动,由此制造含Mg氧化膜被覆复合软磁性金属粉末,使用此含Mg氧化膜被覆复合软磁性金属粉末制造复合软磁性材。
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公开(公告)号:CN101909788A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200880124408.2
申请日:2008-09-30
Applicant: 林德股份公司
IPC: B22F3/10
CPC classification number: B22F3/1003 , B22F2999/00 , B22F2201/03 , B22F2201/10 , B22F2201/50
Abstract: 本发明涉及金属粉末(1)的烧结方法,尤其是金属粉末的生坯块的烧结方法。金属粉末(1)直接接触DFI燃烧器(4)的火焰并加热。
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公开(公告)号:CN101213041A
公开(公告)日:2008-07-02
申请号:CN200680023825.9
申请日:2006-07-03
Applicant: 三菱制钢株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F1/02 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/33 , B22F3/15 , B22F3/24 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F2201/03
Abstract: 一种制造绝缘软磁性金属粉末成形体的方法,通过在软磁性金属粉末粒子的表面上形成无机物绝缘膜,将粉末压实并且成型,然后进行热处理,以提供绝缘软磁性金属粉末成形体,该方法包括:将粉末压实并且成型;然后在高于软磁性金属粉末的居里温度且低于破坏绝缘膜的临界温度的高温下,在非氧化性气氛如真空、惰性气体等中,使该粉末磁性退火;然后在400℃至700℃的温度下,在氧化性气氛如空气等中进一步热处理。
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公开(公告)号:CN1968773A
公开(公告)日:2007-05-23
申请号:CN200580019237.3
申请日:2005-06-13
Applicant: 东邦钛株式会社
Inventor: 吉田贡
CPC classification number: B22F1/0088 , B22F1/02 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , H01G4/008 , H01G4/0085 , H01G4/30 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , B22F9/28 , B22F9/20 , B22F2201/03
Abstract: 本发明提供一种在叠层陶瓷电容器的制备工艺中显示出优异的氧化行为、还原行为和烧结行为,适合用作该电容器的镍粉及其制备方法。将原料镍粉用含硫化合物进行处理,得到在表面包覆有含硫化合物或在表面形成有镍-硫化合物层的镍粉。
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