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公开(公告)号：CN101973700B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010510313.3
申请日：2005-08-23
Applicant: OFS菲特尔有限责任公司
Inventor： 约瑟夫·P·弗莱彻三世
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明提供一种多外包光纤预型件(10)，其包括外部玻璃外包管(21)，该外部玻璃外包管(21)具有壁厚(W2)以及如果在拉出的光纤芯中存在则有助于衰减的杂质。多个更高纯度的玻璃管部分被支撑在外部管内部，以形成具有壁厚(W1)的内部外包管(20)。外部管的壁厚充分大于内部管的壁厚，以使拉出的光纤获得要求的包层-芯质量比，同时光纤中的信号衰减不受到外部管中的杂质影响。一个或多个芯杆段(18)布置到内部管内，并且在最下部的芯杆段和最下部分的内部管以下，在外部管的开口下部端处固定塞子(22)。该塞子(22)阻塞芯杆段避免退出内部管，并且当预型件下降到炉子内时，在外部管内部支撑内部管部分。
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公开(公告)号：CN100374627C
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200410032342.8
申请日：2004-04-02
Applicant: 日本超精石英株式会社
IPC: C30B15/10 , C03C3/06 , C03B5/02 , C01B33/113
CPC classification number: C03C3/06 , C03B19/095 , C03B2201/03 , C30B15/10 , C30B29/06 , Y10S117/90 , Y10T117/1032 , Y10T117/1052
Abstract: 本发明提供了一种内部杂质浓度较低的高纯度石英坩埚及其制造方法。通过高纯度石英玻璃坩埚的制造方法制造出这样一种坩埚：从内侧表面开始1mm深度以内所含的Na和Li每一种的含量至少小于0.05ppm，其中，在通过电弧等离子体加热位于中空的旋转模具内表面上的原料石英粉来制造石英坩埚时，通过在模具和电弧极之间施加电压、以便将熔融石英玻璃层内含有的杂质金属迁移到外侧，来提高熔融石英粉层的纯度。该方法包括：在电弧熔解过程中将电弧极的电位保持在±500V范围内，向与地绝缘的模具施加-1000V到-20000V的电压，向外侧的未熔石英粉层施加高压。
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公开(公告)号：CN101132987A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200680007059.7
申请日：2006-02-15
Applicant: 德古萨有限责任公司
IPC: C01B33/18
CPC classification number: C09C1/3036 , C01B33/18 , C01P2006/11 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/17 , C01P2006/19 , C03B19/106 , C03B19/108 , C03B2201/03 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993 , Y10T428/2995
Abstract: 本发明提供了一种基于二氧化硅并且具有如下性质的颗粒：平均粒径：10－120μm；BET表面积：40－400m2/g；孔体积：0.5－2.5ml/g；孔径分布：直径小于＜5nm的孔占总孔体积的比例小于5％，其余是介孔和大孔；pH值：3.6－8.5；振实密度：220－700g/l。通过在水中分散二氧化硅，喷雾干燥，任选地加热和/或硅烷化来制备上述颗粒。使用火焰水解法通过反应金属含量小于30ppb的四氯化硅，来制备BET表面积为30－90m2/g、DBP指数为80或更小、平均聚集体面积小于25000nm2及平均聚集体周长小于1000nm，其中至少70％聚集体的周长小于1300nm的热解制备的二氧化硅、或者金属含量小于0.2μg/g的高纯热解制备的二氧化硅。
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公开(公告)号：CN1315725C
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN00817608.6
申请日：2000-12-28
CPC classification number: C03B19/1065 , C01B33/16 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , C03C1/006
Abstract: 本发明涉及通过对含水硅胶进行冻结、解冻、除去解离水的水分使含水硅胶脱水，得到二氧化硅粒子。另外，再通过对得到的二氧化硅粒子进行洗涤、焙烧制造合成石英玻璃粉末。另外，使水玻璃脱碱，添加氧化剂和酸，通过氢型阳离子交换树脂，接着，使该二氧化硅水溶液凝胶化，再通过洗涤、焙烧制造合成石英粉。或者，通过分别在150～400℃、500～700℃、接着，在1100℃～1300℃下，将二氧化硅保持一定时间，制造石英玻璃。
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公开(公告)号：CN1213955C
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN00802883.4
申请日：2000-11-14
Applicant: 赫罗伊斯·坦尼沃有限责任公司
IPC: C03B19/14
CPC classification number: C03B19/1484 , C03B2201/03
Abstract: 在现有制造石英玻璃体的方法中，将SiO2颗粒沉积到围绕其纵轴旋转的圆柱形芯轴(4)的圆柱形外套表面上，以形成基本呈圆柱形的多孔坯件(1)，该坯件的一个端面上装有石英玻璃的支持部件(12)。本发明的目的是在现有方法基础上，改进由石英玻璃体制出的产品的重现性。对此本发明提出，采用其亚稳态OH浓度低于30重量ppm的支持部件(2)，并且对支持部件(2)进行热预处理。支持多孔石英玻璃坯件的适宜的支持部件(2)的特征在于，它由亚稳态OH浓度低于30重量ppm的石英玻璃构成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1615279A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN03802069.6
申请日：2003-08-08
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B32/00 , C03B23/045 , G02B6/00
CPC classification number: C03B32/00 , C03B23/043 , C03B23/045 , C03B23/0496 , C03B37/01228 , C03B37/01254 , C03B2201/03
Abstract: 提供一种以高维度抑制玻璃体的变形并能高纯度化的玻璃体的高纯度化方法和高纯度玻璃体、以及能够得到高纯度玻璃管的玻璃管的制造方法和装置。本发明的玻璃体的高纯度化方法是，把玻璃管(11)加热到不到1300℃的温度，并从对玻璃管(11)接触的电极(1、2)在玻璃管(11)的大致径向上施加电压。此外，本发明玻璃管的制造方法是，对玻璃棒(103)进行加热，使之软化，通过使穿孔钻模(130)与玻璃(103)的被软化的区域接触，在把玻璃棒(103)逐渐成形为玻璃管(106)时，对玻璃管(106)的内周侧和外周侧施加电压，在玻璃管(106)的径向上产生电压梯度。
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公开(公告)号：CN108698884A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201680081978.2
申请日：2016-12-16
Applicant: 贺利氏石英玻璃有限两合公司
CPC classification number: C03B20/00 , C01B33/12 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2006/11 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/82 , C03B17/04 , C03B19/066 , C03B19/106 , C03B19/108 , C03B19/1095 , C03B37/01222 , C03B37/027 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , C03C3/06 , C03C13/045 , C03C2201/11 , C03C2201/23 , C03C2201/26 , C03C2201/32 , C03C2203/10 , C03C2203/44 , C03C2203/54 , G02B6/02042 , H01J9/247 , H01J61/302
Abstract: 本发明涉及一种制备石英玻璃体的方法，其包含方法步骤i.)提供二氧化硅颗粒，ii.)从所述二氧化硅颗粒制造玻璃熔体，和iii.)从至少一部分所述玻璃熔体制造石英玻璃体，其中所述提供包含步骤I.提供由硅‑氯化合物制造的具有至少两个粒子的二氧化硅粉末，II.使所述二氧化硅粉末与蒸汽接触以获得经处理的二氧化硅粉末，和III.对所述经处理的二氧化硅粉末造粒以获得二氧化硅颗粒，且其中所述二氧化硅粉末的氯含量大于所述二氧化硅颗粒的氯含量。本发明进一步关于一种可通过此方法获得的石英玻璃体。本发明进一步关于一种提供二氧化硅颗粒的方法。本发明进一步关于一种光导、一种照明体和一种成型体，其中的每一者可通过进一步加工所述石英玻璃体获得。
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公开(公告)号：CN108698881A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201680082013.5
申请日：2016-12-16
Applicant: 贺利氏石英玻璃有限两合公司
CPC classification number: C03B20/00 , C01B33/12 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2006/11 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/80 , C03B19/02 , C03B19/066 , C03B19/108 , C03B19/1095 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , C03C1/02 , C03C3/06 , C03C2201/11 , C03C2201/23 , C03C2201/32 , C03C2203/10
Abstract: 本发明涉及一种制备石英玻璃体的方法，其包含方法步骤i.)提供由热解二氧化硅粉末构成的二氧化硅颗粒，ii.)从所述二氧化硅颗粒制造玻璃熔体和iii.)从至少一部分所述玻璃熔体制造石英玻璃体，其中所述石英玻璃体具有小于10ppm的OH含量、小于60ppm的氯含量和小于200ppb的铝含量。本发明还关于一种可通过此方法获得的石英玻璃体。此外，本发明涉及一种成型体和一种结构，其各自可通过进一步加工所述石英玻璃体获得。
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公开(公告)号：CN104411645A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201380033440.0
申请日：2013-06-25
Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
CPC classification number: C09K11/7706 , C01B33/18 , C03B19/066 , C03B2201/06 , C03B2201/32 , C03B2201/34 , C03B2201/36 , C03C1/006 , C03C3/06 , C03C3/061 , C03C4/12 , C03C2201/06 , C03C2201/3488 , C03C2201/36 , C09K11/025 , C03B19/12 , C03B2201/03
Abstract: 本发明涉及制备掺杂SiO2-浆料的方法，该方法通过使SiO2-悬浮体和至少一种掺杂溶液相互作用，其中所述SiO2-悬浮体或/和所述掺杂溶液以喷雾的形式相互作用，其中喷雾的平均液滴直径是10μm至100μm。此外，本发明涉及借助所述喷雾方法掺杂的SiO2-浆料用于制造掺杂的石英玻璃，特别地用于制造激光活性的石英玻璃的用途。
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公开(公告)号：CN101973700A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010510313.3
申请日：2005-08-23
Applicant: OFS菲特尔有限责任公司
Inventor： 约瑟夫·P·弗莱彻三世
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B2201/03 , C03B2201/04 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明提供一种多外包光纤预型件(10)，其包括外部玻璃外包管(21)，该外部玻璃外包管(21)具有壁厚(W2)以及如果在拉出的光纤芯中存在则有助于衰减的杂质。多个更高纯度的玻璃管部分被支撑在外部管内部，以形成具有壁厚(W1)的内部外包管(20)。外部管的壁厚充分大于内部管的壁厚，以使拉出的光纤获得要求的包层-芯质量比，同时光纤中的信号衰减不受到外部管中的杂质影响。一个或多个芯杆段(18)布置到内部管内，并且在最下部的芯杆段和最下部分的内部管以下，在外部管的开口下部端处固定塞子(22)。该塞子(22)阻塞芯杆段避免退出内部管，并且当预型件下降到炉子内时，在外部管内部支撑内部管部分。
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