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公开(公告)号：CN103276325B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310226705.0
申请日：2013-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C101/10
Abstract: 一种应用于星载雷达天线面板的各向异性复合材料的制备方法。它涉及应用于星载雷达天线面板的复合材料的制备方法。本发明为解决现有应用于星载雷达天线面板的复合材料不能兼顾横向拉伸强度和纵向拉伸强度、综合力学性能差以及致密度不高的问题，方法：先将氮化铝悬浮液涂覆到纤维表面，再固定成束，然后注入铝合金溶液进行浸渗，最后通过喷射冷却液使其快速冷却，得到复合材料。致密度高，在保持高的纵向拉伸强度和纵向热导率的同时，提高了横向拉伸强度和横向热导率，综合性能优异，可应用于星载雷达天线面板及其制备领域。
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公开(公告)号：CN103882350A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410143253.4
申请日：2014-04-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 一种高体积分数颗粒增强金属基复合材料大塑性变形的方法，它涉及一种复合材料大塑性变形的方法。本发明要解决高体积分数颗粒增强金属基复合材料塑性极差无法大塑性变形，及现有方法无法使该复合材料实现致密化的问题。本发明方法：一、零件、原料加工；二、加热前准备；三、加热、保温；四、加压变形；五、取料。本发明方法坯料能在约束条件下产生大的塑性变形，变形后能使复合材料坯料形成简单形状同时实现致密化，提高复合材料力学性能。本发明用于高体积分数颗粒增强金属基复合材料的大塑性形变及其成型。
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公开(公告)号：CN103276325A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310226705.0
申请日：2013-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C101/10
Abstract: 一种应用于星载雷达天线面板的各向异性复合材料及其制备方法。它涉及应用于星载雷达天线面板的复合材料及其制备方法。本发明为解决现有应用于星载雷达天线面板的复合材料不能兼顾横向拉伸强度和纵向拉伸强度、综合力学性能差以及致密度不高的问题，该复合材料按质量分数由60％～80％的沥青基石墨纤维增强体、4％～6％的氮化铝颗粒和余量为基体铝合金制成。方法：先将氮化铝悬浮液涂覆到纤维表面，再固定成束，然后注入铝合金溶液进行浸渗，最后通过喷射冷却液使其快速冷却，得到复合材料。致密度高，在保持高的纵向拉伸强度和纵向热导率的同时，提高了横向拉伸强度和横向热导率，综合性能优异，可应用于星载雷达天线面板及其制备领域。
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公开(公告)号：CN103240411A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310187791.9
申请日：2013-05-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 无机-有机绝缘层软磁复合材料的制备方法，它涉及一种软磁材料的制备方法。本发明是要解决现有技术无法制备磁性能优良的软磁复合材料的问题。方法一：一、制备固液混合物；二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物；三、制备磁粉表面包覆硅酸盐玻璃的固液混合物；四、清洗干燥；五、混合；六、第一次压制；七、包覆有机聚合物；八、热处理，即得到无机-有机绝缘层软磁复合材料。方法二：一、制备固液混合物；二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物；三、清洗干燥；四、混合；五、第一次压制；六、包覆有机聚合物；七、热处理，即得到无机-有机绝缘层软磁复合材料。本发明主要用于制备无机-有机绝缘层软磁复合材料。
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公开(公告)号：CN101328553B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810064782.X
申请日：2008-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种自润滑铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有自润滑铝基复合材料在合成中对设备要求较高，成本高，材料性能差以及材料的二次成型和机械加工困难的问题。自润滑铝基复合材料由二硼化钛增强体颗粒、铝颗粒或铝合金颗粒、氮化硼颗粒和基体铝合金制成。制备方法：一、按体积百分比称取原材料；二、将除铝合金外的原材料混合、预成型后，得预制体，将预制体放入模具并加热；三、将铝合金加热至熔融；四、浇铸到模具内，进行压力浸渗；五、冷却后脱模，即得。本发明自润滑铝基复合材料具有良好的强度和弹性模量，低摩擦系数，高耐磨性，而且具有良好的塑性，可实现热加工成型。本发明制备方法简单、易操作、工艺容易控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101597726A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910072235.0
申请日：2009-06-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Ti－Al系金属间化合物的增韧方法，它涉及一种金属间化合物的增韧方法。本发明解决了现有Ti－Al系金属间化合物脆性大、制备工艺复杂、成本高、以及利用长纤维增强金属间化合物存在纤维增强体和Ti－Al基体界面易生成脆性界面产物而降低性能的问题。方法：配制Ti粉或Ti－Al化合物粉末浆料；制预制件；将铝液或铝合金液用加压浸渗法或真空吸铸法浸渗到预制件中；在真空或惰性气氛保护下，将铸态复合材料加热处理，即得增韧的Ti－Al系金属间化合物。本发明工艺简单、成本低，纤维和基体的界面结合良好，且纤维和基体界面的产物也为Ti－Al系金属间化合物，材料的韧性好，脆性小。
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公开(公告)号：CN101260488A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810064326.5
申请日：2008-04-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种氮化硅陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有技术中制备氮化硅增强铝基复合材料的工艺复杂、成本高、设备要求高、可用铝合金种类很少、需添加助烧剂及产品整体性能差的问题。本发明氮化硅陶瓷颗粒增强铝基复合材料由氮化硅陶瓷粉体及铝或铝合金制成。制备方法如下：一、将氮化硅陶瓷粉体装入模具，制成预制块；二、将铝或铝合金加热至熔化，然后浇注到预热后的模具中，施加压力至模具自然冷却，再脱模，即得氮化硅陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，设备简单，适用于所有型号铝合金，制备过程中不需要添加助烧剂，所得复合材料的整体性能优异。
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公开(公告)号：CN101104899A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710072590.9
申请日：2007-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用TiB2颗粒的高强塑性铝基复合材料及其制备方法，它涉及铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有铝基复合材料塑性和韧性低，难以实现二次加工的问题。本发明按体积百分比由二硼化钛增强体颗粒为10～25％、铝颗粒为25～35％、其余为基体铝合金制成。本发明的方法为：一、取二硼化钛增强体颗粒、铝颗粒、其余为基体铝合金；二、采用机械式干法混合得到增强体粉末备用；三、将增强体粉末置于模具内压制成块；四、将模具加热；五、将铝合金熔化并浇铸到模具内；六、对浇铸有铝熔液的模具在压力机上施压，保持压力时间并冷却；七、脱模取出铸锭，即制备出本发明的增强铝基复合材料。本发明的铝基复合材料塑性高、耐磨性好和易于二次加工成型。
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公开(公告)号：CN118703144A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410729412.2
申请日：2024-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09J163/00 , B01F33/452 , B01F33/70 , B02C21/00 , B02C23/08 , C01B21/00 , C09J11/04
Abstract: 一种基于Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N负膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂的制备方法，涉及一种低膨胀环氧树脂胶的制备方法。为了解决现有的环氧胶结剂热膨胀系数大的问题。本发明中Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N热膨胀区间相对较宽，在线性负膨胀温区20‑63℃的范围内具有负的线膨胀系数，线性负膨胀温区的热膨胀系数约为‑36.3×10‑6K‑1，制备出具有低膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂，低膨胀环氧胶粘剂在20‑40℃之间的线膨胀系数可降至17.9×10‑6K‑1。本发明可设计性强，即可以根据不同的应用需求调整增强体的体积分数来得到不同线膨胀系数的胶粘剂。
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公开(公告)号：CN118602859A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410846091.4
申请日：2024-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F41H5/02
Abstract: 一种具有形状自适应和抗冲击能力的防护装甲，一种具有形状自适应和抗冲击能力的防护装甲。本发明是要解决现有防护装甲结构无法满足人体部分区域高适体性防护需求的问题。该装甲由若干个阵列单元拓扑互锁连接；所述阵列单元由外部结构和内部结构组成；所述外部结构为分段装甲结构，内部结构为晶格桁架结构，使得装甲能够根据受力情况自动调整形状，从而提供优异的抗冲击和抗弹性能。该防护装甲可广泛应用于军事和防护领域，提供更高的安全性和防护效果。
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