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公开(公告)号：CN119703091A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411842260.3
申请日：2024-12-13
IPC: B22F7/04 , C22C21/00 , C22C25/00 , C22C1/04 , C22F1/04 , C22F1/16 , C22F1/08 , C22F1/14 , C22F1/10 , B21B1/38 , B21B47/00 , B21B3/00 , B22F3/18 , B22F3/26 , B22F3/24 , B22F5/00
Abstract: 一种高强度铍/铝复合材料板材的制备方法，涉及一种，铍/铝复合材料板材的制备方法。目的是解决目前铍/铝复合材料难成型、强度低的问题。本发明先以纯铝为基体制备铍/铝复合材料，然后通过轧制得到铍/铝复合材料薄板，再通过铍/铝复合材料薄板与金属箔叠轧并高温扩散的方法，实现基体的合金化，同时达到增强铍颗粒的效果，成功制备了高强度铍/铝复合材料板材。先以纯铝为基体制备铍/铝复合材料，铝为基体强度低且塑性高，易于成型，因此解决了铍/铝复合材料难成型的问题的。本发明制备的高强度铍/铝复合材料板材的抗拉强度达到534MPa以上，屈服强度达到468MPa以上，延伸率5.6％以上。
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公开(公告)号：CN119457055A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411590797.5
申请日：2024-11-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用压力浸渗的渗流效应控制Mg元素扩散实现强界面结合的石墨烯‑铝复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯‑铝复合材料的制备方法。本发明为了解决Mg元素在石墨烯表面偏聚问题，提出了一种利用压力浸渗的渗流效应控制Mg元素扩散实现强界面结合的石墨烯‑铝复合材料的制备方法，能够抑制Mg元素界面偏聚，补偿基体中Mg含量。本发明制备的石墨烯‑铝复合材料具有优异的力学性能，复合材料的抗拉强度可以达到550～650MPa，弹性模量超过90GPa，延伸率超过13.5％。复合材料制备过程安全高效，简单无污染且成本低，适合进行大规模生产。
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公开(公告)号：CN119187545A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411324314.7
申请日：2024-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钨渗铝耗散防热复合材料的制备方法，涉及一种耗散防热复合材料的制备方法。为了解决火箭发动机喉衬材料的耐烧蚀性能差和抗氧化性差的问题，提出一种钨渗铝耗散防热复合材料的制备方法。本发明钨作为助烧剂，由于钨的高温稳定性和良好的热传导性使得加热过程更加均匀，通过加速材料内部的原子扩散提高致密化效果，有助于提高复合材料的致密度，在烧结过程中钨的存在可以促进铝粉末的致密化，减少孔隙；钨的热导率高，可以显著提高复合材料的热导率，良好的热传导性能有利于热量的均匀分布，避免了局部过热或冷却不均的问题，进而保证了复合材料内部质量和一致性。铝合金的密度小，多孔钨骨架又可以提供足够的强度，满足轻质高强的要求。
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公开(公告)号：CN116900315B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202311059244.2
申请日：2023-08-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种近零膨胀反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料的制备方法，涉及一种反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料的制备方法。为了解决反钙钛矿锰氮化合物与钛复合极易发生对复合材料性能产生不利影响反应的问题。本发明方法：将反钙钛矿锰氮化合物清洗干燥，与基体粉体、锌粉混合球磨得到混合粉体，将得到的混合粉体置于石墨模具中预压，将模具放入放电等离子烧结炉中一定温度下进行预压后进行烧结，冷却后即可得到反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料；本发明采用放电等离子烧结制备得到反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料实现了近零膨胀，提升了力学性能，在‑20～‑4℃范围内为0.42ppm/K，并且弯曲强度可达253MPa。
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公开(公告)号：CN118703143A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410729411.8
申请日：2024-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09J163/00 , C09J11/04 , C01G45/00 , B82Y40/00 , B02C17/10 , B01F33/45 , B01F101/36
Abstract: 一种基于Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N的高强度低膨胀复合环氧胶粘剂的制备方法，涉及一种复合环氧胶粘剂的制备方法。为了解决现有的环氧胶粘剂与金属的热膨胀系数相差较大的问题。本发明制备的表面改性后的Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N的质量分数为10‑40％；本发明使用改性剂正十二醇提高了Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N的疏水性和在有机溶剂中充分分散，改性剂改性的Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N制备的复合环氧胶粘剂粘结强度高，解决了与金属的热膨胀系数相差较大的问题。可以根据不同的应用场景增强体的体积分数来得到不同线膨胀系数的胶粘剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111351357B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202010103012.2
申请日：2020-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F27B17/02 , B22D23/04 , C22C1/10 , C22C9/00 , C22C21/00 , C22C26/00 , C22C47/08 , C22C49/06 , C22C49/14
Abstract: 一种金属基复合材料的高通量制备装置和方法，涉及一种金属基复合材料制备装置及制备方法。它主要解决不同液态金属基体与增强体复合的金属基复合材料高通量制备的问题。装置由提升杆、抽气管、炉体、预热区、熔炼区、网格式坩埚、充气管、预制体安装盘、多个预制体、隔热板、坩埚加热区构成。方法：安装预制体和网格式坩埚、预制体去胶质、气氛保护、真空除气、气压浸渗、成型。本发明可以一次性高通量制备不同材质基体的金属基复合材料，从而可以高效地研究复合材料的界面润湿和界面反应行为，成本低、周期短。本发明适用于高通量制备金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN118222871A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410327618.2
申请日：2024-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/059 , C22F1/04 , B22F9/04 , B22F1/17 , B22F1/16 , B22F3/26 , B22F3/17 , B22F3/24 , C22C21/00
Abstract: 一种各向同性网状石墨烯‑铝复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯‑铝复合材料的制备方法。为了实现石墨烯在铝基复合材料中各向同性分布、并解决碳铝界面反应、石墨烯‑铝结合强度低、石墨烯层不连续的问题。本发明通过机械球磨石墨烯通过骨架结构金属的强化学结合紧贴在铝金属粉末表面，利于高含量石墨烯在预制体中的均匀分散，烧结过程中构建的网状连通的骨架结构为石墨烯的应力和热流的传导提供了三维通路，呈现出宏观的各向同性；石墨烯片层之间由骨架结构金属和浸渗的铝金属桥连，有效的保障了应力在石墨烯片层间的充分传导，缓解材料应力集中，有利于实现材料应变均匀化。中骨架结构金属有效的提高了石墨烯‑铝金属基体间的界面结合。
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公开(公告)号：CN118222866A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410327619.7
申请日：2024-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/04 , B22F1/145 , B22F1/16 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F3/18 , B22F3/105 , B22F3/20 , C22C21/00 , C22C25/00 , C22C30/00 , C22C30/02 , C22C30/06
Abstract: 一种高强界面结合铍铝复合材料的制备方法，涉及一种铍铝复合材料的制备方法。为了解决现有的铍铝复合材料界面强度低和复合材料的致密低的问题。方法：将铍金属粉敏化，然后与液态硅基前驱体混合并进行短时高能球磨获得界面改性层包覆铍颗粒前驱体，再与铝金属粉进行分散、冷压、烧结获得界面改性铍‑铝复合材料铸锭，最后进行变形处理和去应力退火处理。6、本发明制备的高强界面结合铍铝复合材料的综合性能优异，界面结合强度超过900MPa，弯曲强度大于325MPa，屈服强度超过470MPa，抗拉强度超过575MPa，延伸率超过6.6％；制备工艺简单，重复性强，易于大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN117286360A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311241845.5
申请日：2023-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有海胆结构的空心微珠增强铝基多孔复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。为了解决现有多孔复合材料无法同时具备高强度低和高吸能能力的问题。法按：制备表面包覆催化剂的玻璃空心微珠并放入管式炉中进行催化剂还原，然后在玻璃空心微珠表面进行CNTs的沉积得到表面包覆CNTs的具有海胆结构的玻璃空心微珠；玻璃空心微珠置于模具内振实并预热得到预热的预制体，将熔融态的金属基体压力浸渗到预制体。本发明将CNTs引入到多孔复合材料中去得到“玻璃空心微珠‑CNTs‑Al‑CNTs‑玻璃空心微珠”的海胆结构，改变原有的界面载荷传递方式，增加了界面强度，缓解了原有的结构的应力集中现象。峰值应力最高达到148.8MPa，吸能最高达到78.2MJ/m3。
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公开(公告)号：CN116200626B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310290739.X
申请日：2023-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金刚石与碳化硅混合增强的高导热高强度铝基复合材料的原位制备方法，涉及一种高强度金刚石/铝复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料界面结合差，存在脆性和易水解界面产物Al4C3的问题。方法：称取金刚石及铝合金块，将金刚石利用氢等离子体进行刻蚀处理；将所得金刚石颗粒置于模具中并振实得到预制体；将预制体吊装于气压浸渗炉中进行气压浸渗，脱模得到金刚石/铝复合材料，退火处理。本发明利用氢等离子体刻蚀金刚石颗粒表面，增大了金刚石颗粒表面的粗糙度，提高了金刚石颗粒的表面活性，Si元素与金刚石反应原位形成SiC，提高了金刚石/铝复合材料的界面结合能力，避免了有害界面反应产物Al4C3相的形成。
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