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公开(公告)号:CN112337768A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011113514.X
申请日:2020-10-17
Applicant: 黄浩瑞
IPC: B05D7/02 , B05D1/28 , B05C13/02 , B05C9/14 , B05C1/02 , B05D3/04 , B22C7/02 , B22C9/04 , B22C23/00
Abstract: 本发明涉及一种消失模铸造工艺,包括底板、固定装置、密封装置和风干装置,所述底板上端中部安装有固定装置,固定装置上方设置有密封装置,密封装置安装在底板上端,密封装置上端安装有风干装置。本发明提供的一种消失模铸造工艺,可以解决人工制作白模时,白模表面涂刷涂料后,人工将涂刷涂料后的白模放置在阳光下使其自然风干,由于自然风干过程缓慢,从而导致白模制作过程缓慢以及现有消失模铸造设备在制作时,通常将涂刷涂料后的白模放置在烘干房中进行烘干处理,而由于烘干房的成本较高,且由于烘干房的体积大,从而造成由于涂料表面干燥不均匀导致白模制作失败,从而导致消失模铸造效率低等问题。
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公开(公告)号:CN112327403A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011125605.5
申请日:2020-10-20
Applicant: 广州凯杰环保新材料科技有限公司
Inventor: 严永金
IPC: G02B6/02 , B05D1/28 , B05D3/06 , B05C1/08 , B05C13/02 , B65H54/553 , B65H54/30 , B65H54/72 , B65H57/28 , B65H57/06
Abstract: 本发明公开了一种氟化包层塑料光纤的制造方法,包括如下步骤:S1、制备光纤预制棒;S2、制备纤芯;具体步骤如下:步骤一、对光纤预制棒进行熔融拉丝处理,并对拉丝后的丝线进行冷却降温;步骤二、使熔融拉丝处理后的光纤预制棒通过涂覆装置在温度为45‑60℃的条件下进行涂覆处理,使光纤预制棒表面附着有涂料;步骤三、将涂覆有涂料的所述光纤预制棒放入紫外固化炉中进行固化处理得到纤芯;S3、将纤芯放入含有氟化剂的氟化炉,在5‑30℃的条件下进行氟化反应20‑50h,在纤芯表面形成厚度为5‑12μm的氟化包层,制得氟化包层塑料光纤。
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公开(公告)号:CN112318648A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011199626.1
申请日:2020-10-29
Applicant: 清远市劳卡家具有限公司
Abstract: 本申请涉及自动配色的板材封边加工装置及涂胶加工方法。本申请所述的自动配色的板材封边加工装置包括:板材输送机构、注胶刷胶机构以及封边条限位输送机构;所述封边条限位输送机构和所述注胶刷胶机构,分别位于所述板材输送机构的同一侧;所述板材输送机构包括履带输送机构、导向压轮以及顶部盖板,所述顶部盖板设置在所述履带输送机构上方,并形成有输送空间;多个所述导向压轮均布在所述顶部盖板的侧壁;所述注胶刷胶机构包括储胶桶、胶液加热炉以及刷胶组件;所述刷胶组件包括导胶桶、定厚块、涂胶辊、驱动器、油漆喷嘴以及油漆输送组件。本申请所述的自动配色的板材封边加工装置具有封边胶颜色可调的优点。
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公开(公告)号:CN112313016A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201980040752.1
申请日:2019-05-28
Applicant: 世联株式会社
Inventor: 正山准
Abstract: 一种具有挠性的片状物(60)的制造方法,包括先行工序和后续工序。先行工序是用第一辊涂机(11)将第一涂布液(51)涂布于被涂布物(61)的工序。被涂布物(61)包括凸部(62)且形成片状物(60)。后续工序在先行工序之后实施,是用第二辊涂机(12)将第二涂布液(52)涂布于被涂布物(61)的工序。先行工序是使用逆向辊涂机作为第一辊涂机(11)仅在凸部(62)涂布第一涂布液(51)的工序。后续工序是使用第二辊涂机(12)仅在凸部(62)涂布第二涂布液(52)的工序。
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公开(公告)号:CN112295868A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011166304.7
申请日:2020-10-27
Applicant: 朱科技
Abstract: 本发明涉及一种抗菌防霉铝塑板表面涂层制作方法,该抗菌防霉铝塑板表面涂层制作方法采用如下装置,该装置包括侧立板,所述侧立板的数量为两个且相对面上部分别活动安装有转轴,左侧所述侧立板的左侧上部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与左侧的转轴固定连接,两个所述转轴之间固定安装有外框驱动结构,本发明能够通过在涂刷装置移动涂刷的前方设置有原料输出嘴,该方式可以实现涂料的直接喷洒在板材表面,然后在经过第一涂辊的预辊压涂刷,将喷洒上的涂料摊开,然后再通过侧边涂刷结构的均匀辊压涂刷,使得整个板材上的涂层都是在一个力度且无衔接的方式下涂刷完成的,保证涂层的均匀性和质量。
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公开(公告)号:CN112223047A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011077627.9
申请日:2020-10-10
Applicant: 芜湖天锐捷精密电子设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改进型超声波金属材料表面加工装置,同时,公开了一种改进型超声波金属材料表面加工装置的实施方法,针对现有的一些手持型打磨机功能单一,不能对金属材料作进一步防护加工,而且打磨金属材料碎屑掉落到地上需工人清扫,增加劳动强度。本发明在机头的壳体内部设置涂料罐和微型循环泵,将防锈涂料利用微型循环泵配合输料管输送至机头外壁上设置的涂料机构,对打磨好的金属材料进行防锈处理,以及在机头的底部设置连接件配合连接柱安装隔离罩,隔离罩通过套孔套接于螺杆的外壁上并笼罩于打磨盘的外部,利用隔离罩顶部的微型吸尘风机配合隔离罩内部的除屑通道和内壁上的通孔进行环形全方位集屑处理,方便实用。
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公开(公告)号:CN112126938A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010897256.2
申请日:2020-08-31
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金行业自动化控制技术领域,尤其涉及一种控制带钢表面质量的方法及装置,该方法包括:获取带钢所处的工艺段的运行速度;基于所述运行速度,按照预设公式,确定所述工艺段的酸洗流量值;基于所述工艺段的酸洗流量值,调节酸洗的流量;基于所述工艺段的带钢运行速度,对涂机压力进行调整,进而根据工艺段的运行速度的变化对酸洗流量以及涂层要进行自适应调整,使得酸洗的工艺效果和涂层效果随着对工艺速度与酸洗流量、涂层压力匹配关系进行调整,达到带钢表面控制要求,保证了产品的质量。
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公开(公告)号:CN112126347A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202011010978.8
申请日:2020-09-23
Applicant: 长春蓝天密封技术开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种二硫化钼涂层的制备方法,包括以下步骤:a)将二硫化钼、粘结剂、溶剂和甲基硅树脂混合,得到原料混合物;b)将步骤a)得到的原料混合物在金属密封垫片上下表面进行辊涂,固化后得到二硫化钼涂层。与现有技术相比,本发明提供的制备方法采用适合辊涂的原料配方通过辊涂方式制备二硫化钼涂层,生产效率高,原材料可重复使用;并且制备得到的二硫化钼涂层在解决金属密封垫片在工作时耐高温及减震耐磨效果较差的技术问题的基础上,具有较好的均匀性、较高的粘接强度,并且产品合格率高。
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公开(公告)号:CN108144817B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201711425182.7
申请日:2017-12-25
Applicant: 常德金德新材料科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种转移膜上胶方法,包括选用宽度比转移膜产品有效宽度小1‑2mm的上胶压辊,并选用宽度比上胶压辊宽度大4‑10mm的原膜;在上胶压辊与上胶辊的贴合面两侧设置防溢胶挡板;分别使着胶辊与上胶辊以相反的方向转动;使着胶辊往上胶辊方向运动,直至着胶辊与上胶辊接近贴合;着胶辊在滚动时粘上胶水,并将胶水粘附到与其接触的上胶辊上;使上胶压辊带动原膜向上胶辊的方向运动,待上胶压辊运动至接触面时,上胶压辊使原膜中间部位下压、原膜两侧部位上翘;原膜中间部位与上胶辊接触,使上胶辊上的胶水涂布到原膜的中间部位。本申请提供的上胶方法通过一定规格的上胶压辊及防溢胶挡板,有效解决纸膜贴合时边缘溢胶形成胶块、对复合纸面形成压点。
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公开(公告)号:CN110694849B
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN201910974191.4
申请日:2019-10-14
Applicant: 宁波至晟机械制造有限公司
IPC: B05C1/02 , B05C13/02 , B05D1/28 , B05D3/00 , B05D5/00 , B05D7/14 , B05D7/24 , B24B1/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明涉及一种型钢二次利用表面自动化处理机械,包括机台、安装在所述机台上的端面除锈机构、设置在所述机台上的移动机构、两个相对设置安装在所述移动机构上的内壁除锈机构和安装在所述机台上用于型钢防锈处理的防锈处理机构,所述端面除锈机构、所述内壁除锈机构和所述防锈处理机构沿直线方向依次分布,所述机台的上端面上开设有矩形的避位缺口和凹槽,所述移动机构安装在所述凹槽中;本发明提供的机械通过自动化进行除锈和防锈,防止短时间内再次生锈锈蚀,便于H型钢二次利用,且通过机械化自动处理,大大降低了工人的劳动强度,提高了处理的效率。
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