Abstract:
Various methods are described for producing multi-layer bodies having at least one partially formed functional layer and at least one further partially formed layer, and the multi-layer bodies which are produced in this way are also described. The multi-layer body has at least one partially formed functional layer in register with at least one further partially formed layer which preferably complement one another to form a geometric, alphanumeric, visual, graphic or figurative coloured design.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers, wobei der Mehrschichtkörper, mindestens zwei Funktionsschichten auf einer Oberseite eines Trägersubstrats umfasst, welche im Register zueinander strukturiert werden, indem eine Unterseite des Trägersubstrats derart präpariert wird, dass in einem ersten Bereich eine Durchlässigkeit für eine erste Belichtungsstrahlung und in mindestens einem zweiten Bereich eine Durchlässigkeit für mindestens eine dazu unterschiedliche zweite Belichtungsstrahlung im Register zum ersten Bereich resultiert, dass die Unterseite nacheinander mit der ersten und der mindestens einen zweiten Belichtungsstrahlung belichtet wird, und dass die erste Belichtungsstrahlung zur Strukturierung einer ersten Funktionsschicht und die mindestens eine zweite Belichtungsstrahlung zur Strukturierung mindestens einer zweiten Funktionsschicht auf der Oberseite des Trägersubstrats verwendet wird.
Abstract:
Es wird ein Mehrschichtkörper zur Darstellung von mit Grauabstufungen oder Farbabstufungen versehenen Mikrobildern beschrieben. Der Mehrschichtkörper weist eine transparenten erste Schicht, in der eine Vielzahl von Mikrolinsen abgeformt sind, auf und eine unterhalb der ersten Schicht angeordnete zweite Schicht (61) mit einer Vielzahl von Mikrobildern. Die Mikrolinsen sind gemäß eines Mikrolinsenrasters angeordnet. Die zweite Schicht weist eine Vielzahl von Mikrobildbereichen (61 b) auf, die gemäß eines Mikrobildbereichsrasters angeordnet sind, dessen Rasterweite
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines laminierten Schichtverbunds (1) umfassend eine Trägerfolie (Ia), welche mindestens eine polymere Schichtlage, insbesondere aus Polyvinylchlorid oder Polyethylenterephthalat, aufweist, mindestens ein auf die mindestens eine polymere Schichtlage aufgebrachtes Sicherheitselement (2) und mindestens eine Kunststoff folie, wobei die Trägerfolie vor dem Aufbringen des Sicherheitselements zumindest in einem Bereich, in welchem das Sicherheitselement aufgebracht wird, getempert wird. Die Erfindung betrifft weiterhin einen danach hergestellten Schichtverbund (1) und dessen Verwendung in Form einer Karte oder ähnlichem.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transfer eines Mehrschichtkörpers auf ein Substrat sowie eine Transferfolie und ein Verfahren zur Herstellung einer Transferfolie. Es wird eine Transferfolie (8) bereit gestellt, die einen Trägerfilm (81 ), eine ein- oder mehrschichtige Dekorlage und eine Ablöseschicht (82) aufweist, die die Trennung der Dekorlage von dem Trägerfilm ermöglicht. Ein erster Teilbereich (35) der Dekorlage bildet den auf das Substrat zu applizierenden Mehrschichtkörper. Die Transferfolie (8) und eine Ablösefolie (91 ) werden aufeinander gelegt. Eine zwischen Dekorlage und Ablösefolie (91 ) angeordnete erste Kleberschicht (86) wird in einem zweiten Teilbereich (36) der Dekorlage, der an den dem Mehrschichtkörper zugeordneten ersten Teilbereich (35) der Dekorlage angrenzt, aktiviert und in dem ersten Teilbereich (35) der Dekorlage jedoch nicht aktiviert, nicht vorgesehen oder deaktiviert. Die Ablösefolie (91 ) wird sodann von der Transferfolie (8) abgezogen, wobei der zweite Teilbereich (36) der Dekorlage, in dem die erste Kleberschicht (86) aktiviert ist, an der Ablösefolie (91 ) haftet und mit der Ablösefolie von dem Trägerfilm abgezogen wird und der erste Teilbereich (35) der Dekorlage auf dem Trägerfilm (81 ) verbleibt. Die Transferfolie wird sodann auf das Substrat aufgelegt und der nicht mit der Ablösefolie (91 ) von dem Trägerfilm (81 ) abgelöste erste Teilbereich der Dekorlage wird auf das Substrat appliziert.
Abstract:
The invention relates to a transfer film, in particular a hot embossing film, comprising a support film (22) and a transfer layer with a structured surface (14) that is applied to the support film (22) and can be detached from the latter (22). According to the invention, the support film (22) comprises a master relief structure (22m) on the side facing the structured layer (14) and the latter (14) comprises a first relief structure (14o) that complements the master relief structure (22m) of the support film (22) on the side facing said film (22). The structured layer (14) comprises a second relief structure (14u) that differs from the first relief structure (14o) on the side facing away from the support film (22) and said second relief structure (14u) is covered at least partially with a reflective layer (16). The invention also relates to a method for producing the transfer film, to a multi-layered body (1) that is formed using said structured layer (14) and to a security document comprising said multi-layered body.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument (1) mit einem transparenten Fenster (12), in dem ein erstes optisches Element (15) angeordnet ist und mit einem zweiten transparenten Fenster (13), in dem ein zweites optisches Element angeordnet ist. Das erste transparente Fenster (12) und das zweite transparente Fenster (13) sind derart voneinander beabstandet auf einem Träger (11) des Sicherheitsdokuments (1) angeordnet, dass das erste und das zweite optische Element (15, 16) in Überdeckung miteinander gebracht werden können. Das erste optische Element (15) weist ein erstes transmissives Mikrolinsen-Feld und das zweite optische Element (16) ein zweites transmissives Mikrolinsen-Feld auf, wobei sich bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten Mikrolinsen-Feld ein erster optischer Effekt zeigt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement (11) in Form eines mehrschichtigen Folienkörpers, ein Sicherheitsdokument mit einem derartigen Sicherheitselement und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sicherheitselements. Der Folienkörper weist auf einer Trägerfolie (10) eine Ablöseschicht (20), eine Schutzlackschicht (21), eine Replizierlackschicht (22) mit Reliefstrukturen (25, 26), eine Metallschicht (23) und eine Klebeschicht (24) auf. Eine erste Reliefstruktur (25) weist ein Tiefen-zu-Breiten-Verhältnis von > 0,5 auf, wodurch die Metallschicht (23) im Bereich der ersten Reliefstruktur (25) transparenter ausgebildet ist. Eine zweite Reliefstruktur (26) weist ein niedrigeres Tiefen-zu-Breiten-Verhältnis auf, wodurch die Metallschicht (23) im Bereich der zweiten Reliefstruktur (26) weniger transparent oder opak ausgebildet ist.
Abstract:
The invention relates to a multilayer body (11, 12) comprising a replicating varnish layer (22). A first relief structure (25, 125, 65) is moulded into said replicating varnish layer (22) on a plane defined by coordinate axes x and y in the first area of the multilayer body and an electroconductive constant surface-density coating (23I, 23n, 123n) is applied to the replicating varnish layer (22) in the first area of the multilayer body (11, 12) and in the second adjacent area thereof. The first relief structure (25, 125, 65) is embodied in such a way that different structural elements thereof have a high depth/width ratio, in particular >2. At least one perpendicular or near-to-perpendicular flank extends along the entire or near-to-entire depth of the relief structure, thereby reducing or removing the coating electrocunductivity.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein individualisiertes Sicherheitsdokument (1) sowie ein Verfahren zur Individualisierung eines Sicherheitsdokuments. Das individualisierte Sicherheitsdokument (1) weist eine Anzahl von Blättern (12 bis 15) auf, die miteinander mittels einer Heftung oder Klebung verbunden sind. Weiter ist in das Sicherheitsdokument mittels Heftung und Klebung eine mit einem individualisierten optischen Sicherheitselement versehener ein- oder mehrschichtiger Folienkörper (2) eingebunden, der im Bereich der Heftung oder Klebung gefalzt ist. Die Falzung teilt den Folienkörper (2) in einen ersten Teil (21), auf dem das individualisierte optische Sicherheitselement angeordnet ist, und einen zweiten, vorzugsweise laschenförmigen Teil (22), der mit einem mindestens ein maschinenlesbares Sicherheitsdokument aufweisenden Kunststoffkörper dauerhaft verbunden ist, wobei das mindestens eine maschinenlesbare Sicherheitselement eine elektronische Schaltung zur RF-Identifikation aufweist.