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公开(公告)号：CN103480247B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310429057.9
申请日：2013-09-18
Applicant: 安徽淮化股份有限公司
IPC: B01D53/26 , B01D53/02 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明公开了一种合成气制乙二醇工艺中的气体干燥系统，包括通过管路依次相连的氧化酯化塔（1）、冷凝器（2）、干燥装置和冷却器（5），所述干燥装置的底部依次连接有加热器（6）和循环机（7），所述冷却器（5）上部具有气体出口，其与所述循环机（7）相连，所述干燥装置与羰化反应单元相连；其中，在所述干燥装置和所述冷却器（5）之间的管路上连接有贮槽（8），其内部装有碱液。本发明所述装置再生过程中的吹扫置换中不存在对大气的放空，这样杜绝了有害气体的排放，保护了环境；同时减少了氮气的消耗，降低了生产成本；另外整个工艺控制过程比较稳定，也便于化工人员的生产操作。
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公开(公告)号：CN105237403A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510629438.0
申请日：2015-09-28
Applicant: 山东朗恒化学有限公司 , 青岛雪洁助剂有限公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明提供了一种连续制备亚硝酸酯的方法及装置，以亚硝酸盐溶液、醇溶液为主原料、无机盐溶液为辅助原料，将无机盐溶液和水分别通入双极膜电渗析器中电离，得到无机酸溶液和碱溶液；碱溶液浓缩回收；无机酸溶液通入酯化反应器中，与亚硝酸盐溶液和醇溶液一起发生酯化反应，得到含亚硝酸酯的反应混合液，含亚硝酸酯的反应混合液通过气液分离器或液液分离器，得到亚硝酸酯、母液；亚硝酸酯作为目标产物收集；醇作为原料回收，循环使用；母液回收醇后的无机盐溶液回收，循环使用。本方法不会产生废气和废液，产生的碱液可以回收工业利用，产生的其他副产物可以在反应体系中完全回收利用，生产工艺环保，反应温度低，反应过程安全，无隐患。
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公开(公告)号：CN105218374A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410314417.5
申请日：2014-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 本发明涉及一种合成亚硝酸烷基酯的方法，主要解决现有技术存在反应器直径大、投资费用高、操作费用高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：含氮氧化物的气体、氧气和第一股烷基醇进入酯化反应器，从上而下流过所述反应器，气液并流接触反应得到含烷基醇的塔釜液相物流和含亚硝酸烷基酯的塔底气相物流；通过循环途径循环所述含烷基醇的塔釜液相物流；所述含亚硝酸烷基酯的塔底气相物流进入洗涤塔的底部，与从洗涤塔顶部进入的第二股烷基醇逆流接触，洗涤塔底部得到的洗涤液进入酯化反应器顶部，洗涤塔顶部得到亚硝酸烷基酯产品物流的技术方案较好地解决了该问题，可用于亚硝酸烷基酯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN105218306A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410314475.8
申请日：2014-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C27/28 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C67/54 , C07C69/06 , C07C68/08 , C07C69/96 , C07C201/04 , C07C203/00
CPC classification number: Y02E60/324
Abstract: 本发明涉及一种煤基合成气制乙二醇过程中甲醇回收方法，含亚硝酸甲酯、甲酸甲酯和碳酸二甲酯的粗甲醇物流先进入亚酯回收塔，塔顶回收得到亚硝酸甲酯，脱除亚硝酸甲酯后的粗甲醇进入脱轻塔，脱轻塔塔顶脱除甲酸甲酯，脱除甲酸甲酯后的粗甲醇含有少量的碳酸二甲酯，甲醇与碳酸二甲酯分离甲醇循环利用，碳酸二甲酯作为产品采出，可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104760939A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510114085.0
申请日：2015-03-16
Applicant: 浙江海蓝化工集团有限公司
IPC: C01B21/08 , C07C207/02 , C07C201/04
Abstract: 本发明公开了一种正丁醇循环套用的叠氮化钠水相的合成工艺，包括步骤：将亚硝酸丁酯、氢氧化钠、水合肼、催化剂和水混合，形成反应体系，反应完成后，回收正丁醇和水，然后过滤反应液得叠氮化钠(白色固体)，回收的正丁醇循环套用。本发明方法利用亚硝酸丁酯合成叠氮化钠，与传统的亚硝酸乙酯合成路径相比，不用高压下操作，没有气体泄漏危险，同时，反应实现了在水相中进行，只需加入微量的催化剂(特别时采用三丁胺和甲醇复合作为催化剂)，对环境友好，所得的产物具有收率高，游离碱含量低，纯度高等优点。同时反应做到了将副产物正丁醇的回收利用，实现亚硝酸丁酯的合成，这样一来，降低了环境污染，提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103408428B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310352652.7
申请日：2013-08-14
Applicant: 上海戊正工程技术有限公司
IPC: C07C69/96 , C07C68/00 , C07C69/36 , C07C67/36 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺，先将O2、CO、N2、NO和甲醇通入酯化系统中进行氧化酯化；酯化系统引出的重组分通入废水塔回收处理，酯化系统引出的轻组分经过压缩机Ⅱ通入羰化反应器进行羰化反应，羰化反应产物进入第二冷凝分离塔进行气液分离，分出的液相进入加压精馏塔精制，分出的气相驰放部分不凝气后通入酯化系统继续反应，所述驰放的不凝气则通入脱硝反应器；加压精馏塔塔顶轻组分进入甲醇回收塔进一步回收处理，加压精馏塔塔釜重组分则进入产品塔，产品塔塔顶引出碳酸二甲酯，产品塔塔釜引出草酸二甲酯；所述工艺过程具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率高等经济实用的特性。
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公开(公告)号：CN103373925B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210129440.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 上海浦景化工技术股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种亚硝酸甲酯的制备方法，该方法以含NO气体、O2和甲醇为原料，将含NO气体、O2和甲醇输入至少一个酯化塔中反应，得到亚硝酸甲酯，硝酸和剩余的甲醇，其中剩余的甲醇在至少一个甲醇回收塔中回收，硝酸在至少一个硝酸回收塔中回收。与现有技术相比，本发明可高效生成MN，提高NO转化率，增加MN收率并降低酯化塔塔釜加热量，并且系统排出的废水中不含硝酸。该发明彻底解决了利用NO生成亚硝酸甲酯过程中产生的硝酸废水问题，有益于环保，具有很好的实际应用价值和生产意义。
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公开(公告)号：CN104086428A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410292292.0
申请日：2014-06-26
Applicant: 安徽淮化股份有限公司
IPC: C07C201/04 , C07C203/00
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了合成气制乙二醇的亚硝酸甲酯反应精馏塔，其包括精馏塔，所述精馏塔由上部的精馏段和下部的提留段构成，所述精馏段高度为提留段高度的2.3-2.5倍，精馏段塔径为提留段塔径的1.8-2.2倍，所述精馏段内部设有规整填料，提留段内部区设有浮阀填料。本发明的反应精馏塔，能够为合成气制乙二醇生产出收率最高最经济的亚硝酸甲酯中间产品,并使工艺路线更优化，降低合成气制乙二醇的生产成本。
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公开(公告)号：CN102924282B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210502827.3
申请日：2012-11-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明公开了一种生产亚硝酸烷基酯的工艺，是以氮氧化物和烷基醇为原料，循环利用氮氧化物（NOx）与醇溶液反应过程中形成的副产物硝酸来制备亚硝酸烷基酯，本发明在有O2或无O2参与的条件下均适用，在有O2参与的情况下，需保持氮氧化物与O2接触反应前，O2与氮氧化物中NO的摩尔比不大于0.5。本发明所述工艺在循环生产过程中，氮元素基本不损耗，提高亚硝酸烷基酯的收率，并提高反应速率。生成的硝酸经提浓后可循环使用，溶剂不损耗，不产生废水，达到工业排放气回收利用、节能减排、变废为宝的效果。同时，该工艺无论是在有O2或无O2参与的情况下都适用。
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公开(公告)号：CN102276472B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201010199941.4
申请日：2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种生产C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以亚硝酸盐、无机酸和C1～C4链烷醇为原料，水为稀释剂，以旋转床超重力场装置作为反应器，在反应温度为0～120℃，反应压力为-0.09～15MPa，接触时间为0.01～50秒的条件下，原料在旋转床超重力场装置中接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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