금속 스트립 제조 방법
    241.
    发明授权
    금속 스트립 제조 방법 有权
    金属带的制造方法

    公开(公告)号:KR101759915B1

    公开(公告)日:2017-07-20

    申请号:KR1020157032087

    申请日:2014-04-30

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B2201/06

    Abstract: 본발명은금속스트립(1)을제조하기위한방법에관한것이며, 본발명의방법에따라서스트립(1)은다중스탠드형압연기에서압연되고압연기의최종롤 스탠드(2)의하류에서이송방향(F)으로유출되어냉각장치(3)에서냉각된다. 유리한결정립구조및 높은표면평탄도를달성하기위해, 본발명에따라서, 스트립또는박판(1)은최종롤 스탠드(2)의작업롤들을통과한직후에추가급속냉각부(4)에서급속냉각되고, 스트립또는박판(1)의냉각은적어도부분적으로여전히이송방향(F)으로최종롤 스탠드(2)의범위내에서수행되고, 급속냉각은냉각매체가상부로부터, 그리고하부로부터스트립또는박판(1) 상으로도포됨으로써수행되고, 하부로부터스트립또는박판(1) 상으로도포되는냉각매체의부피유량은적어도상부에서스트립또는박판(1) 상으로도포되는냉각매체의부피유량의 120%이다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于生产金属带材(1),根据本发明的带材(1)多机架进行轧制式轧机进料在轧机机架(2)方向的最后辊的下游侧的方法(F 并在冷却装置3中被冷却。 为了根据本发明,该带材或片材(1),以实现有益的晶粒结构和高的表面平坦度中迅速加入到右边穿过最后辊的工作轧辊架(2)在冷却部被快速冷却(4)之后 中,带材或片材(1)的冷却是至少部分仍然传送方向上的最后辊的范围内进行(F)从冷却介质上方站(2),快速冷却,并从下部的带材或片材(1 )它通过被施加到,冷却介质的体积流被施加到从下部的带材或片材(1)进行时,冷却介质的体积流量的120%是至少在顶部(1)施加到带材或片材。

    슬래브 열간 압연 방법 및 열간 압연기
    243.
    发明授权
    슬래브 열간 압연 방법 및 열간 압연기 有权
    用于热轧硅酸盐和热轧机的方法

    公开(公告)号:KR101421976B1

    公开(公告)日:2014-07-22

    申请号:KR1020127017270

    申请日:2010-12-06

    Abstract: 본 발명은 슬래브(1), 특히 강재 슬래브를 열간 압연하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 슬래브(1)는 열간 압연기(2) 내에서 다양한 온도 조건에서 2회 이상의 성형 단계로 처리되고, 상기 슬래브(1)는 2회의 상기 유형의 성형 단계 사이에서 냉각된다. 열간 압연 시에 페라이트 형태의 조기 형성을 방지하기 위해, 본 발명에 따라서, 슬래브(1)의 냉각은, 슬래브(1)의 측면 단부 영역(3, 4)들이 슬래브(1)의 중심 영역(5)보다 더 낮은 냉각 효율로 냉각되는 방식으로 이루어진다. 또한, 본 발명은 슬래브를 열간 압연하기 위한 열간 압연기(2)에 관한 것이다.

    슬래브 열간 압연 방법 및 열간 압연기
    244.
    发明公开
    슬래브 열간 압연 방법 및 열간 압연기 有权
    用于热轧硅酸盐和热轧机的方法

    公开(公告)号:KR1020120102740A

    公开(公告)日:2012-09-18

    申请号:KR1020127017270

    申请日:2010-12-06

    Abstract: 본 발명은 슬래브(1), 특히 강재 슬래브를 열간 압연하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 슬래브(1)는 열간 압연기(2) 내에서 다양한 온도 조건에서 2회 이상의 성형 단계로 처리되고, 상기 슬래브(1)는 2회의 상기 유형의 성형 단계 사이에서 냉각된다. 열간 압연 시에 페라이트 형태의 조기 형성을 방지하기 위해, 본 발명에 따라서, 슬래브(1)의 냉각은, 슬래브(1)의 측면 단부 영역(3, 4)들이 슬래브(1)의 중심 영역(5)보다 더 낮은 냉각 효율로 냉각되는 방식으로 이루어진다. 또한, 본 발명은 슬래브를 열간 압연하기 위한 열간 압연기(2)에 관한 것이다.

    압연에 의해 금속 제품을 제조하기 위한 장치
    245.
    发明公开
    압연에 의해 금속 제품을 제조하기 위한 장치 无效
    通过滚压生产金属制品的装置

    公开(公告)号:KR1020070085051A

    公开(公告)日:2007-08-27

    申请号:KR1020067014105

    申请日:2005-12-16

    Abstract: The invention relates to a device for producing a metallic product (1) by rolling, comprising: a first area (2) inside of which slabs are produced by primary shaping; a second area (3), which is located downstream from the first area (2) in the direction of flow (F) of the material and inside of which at least one first rolling device (4) for rolling slabs is arranged; a third area (5), which is located downstream from the second area (3) in the direction of flow (F) of the material and inside of which at least one second rolling device (6) for rolling slabs or the intermediate product produced therefrom is arranged, and; a fourth area (7), which is located downstream from the third area (5) in the direction of flow (F) of the material and inside of which at least one aftertreating device (8) for the rolled material is arranged. In order to increase the economic efficiency of the device, this device is characterized by having a conveying device (9) with which the metallic product (1) can be removed between the second area (3) and the third area (5), conveyed and can be fed to the processing process once again between the third area (5) and the fourth area (7).

    Abstract translation: 本发明涉及通过轧制生产金属制品(1)的装置,包括:第一区域(2),其中通过初级成形制造板坯; 第二区域(3),其沿着材料的流动方向(F)位于第一区域(2)的下游,并且内部具有至少一个用于轧制板坯的第一滚动装置(4); 第三区域(5),其在所述材料的流动方向(F)的下游位于所述第二区域(3)的下游,并且其内部具有至少一个用于轧制板坯的第二轧制装置(6)或产生的中间产品 从中排出, 第四区域(7),其沿着材料的流动方向(F)位于第三区域(5)的下游,并且其内部布置有至少一个用于轧制材料的后处理装置(8)。 为了提高装置的经济效率,该装置的特征在于具有输送装置(9),可以在第二区域(3)和第三区域(5)之间移除金属制品(1),输送 并且可以在第三区域(5)和第四区域(7)之间再次进入处理过程。

    압연기 마무리부 및 마무리 압연 방법
    246.
    发明公开
    압연기 마무리부 및 마무리 압연 방법 失效
    轧机精轧和精轧方法

    公开(公告)号:KR1020000062811A

    公开(公告)日:2000-10-25

    申请号:KR1020000011946

    申请日:2000-03-10

    Abstract: 바, 로드와같은긴 제품을마무리압연하기위한방법및 장치는주 통과라인상에배열된마무리블록및 크기축소압연기를통해제품을압연하는제1 작동모드와, 제품을주 통과라인으로부터마무리블록을우회하는부 통과라인으로전환하고, 그다음에크기축소압연기내에서압연하기위해주 통과라인으로복귀시키기위한제 2작동모드를포함한다. 냉각유닛은각각의작동모드에서압연되는제품을냉각하기위해주 및부 통과라인사이에서선택적으로그리고양호하게변위가능하다.

    模組化輥軋機 MODULAR ROLLING MILL
    247.
    发明专利
    模組化輥軋機 MODULAR ROLLING MILL 失效
    模块化辊轧机 MODULAR ROLLING MILL

    公开(公告)号:TW200916218A

    公开(公告)日:2009-04-16

    申请号:TW096148451

    申请日:2007-12-18

    IPC: B21B

    CPC classification number: B21B35/02 B21B1/18 B21B45/0224 B21B2201/06

    Abstract: 一模組化輥軋機包括複數個輥軋單元,該等輥軋單元具有構成並配置成逐漸減小沿一軋機型縫線接收之製品之橫截面。諸齒輪單元機械地聯結於各輥軋單元,各齒輪單元藉諸第1斜齒輪組輪流機械地聯結於一從動天軸。第1斜齒輪組之齒數比自齒輪單元之第1個至最後1個逐漸增加,藉此,有助於所輥軋製品之逐漸增速。一第2斜齒輪組與最後齒輪單元連接。第2斜齒輪組之齒數比與倒數第2齒輪單元之第1斜齒輪組之齒數比相同。天軸透過其第1斜齒輪及第2斜齒輪組之一或另一,選擇性聯結於最後齒輪單元。

    Abstract in simplified Chinese: 一模块化辊轧机包括复数个辊轧单元,该等辊轧单元具有构成并配置成逐渐减小沿一轧机型缝线接收之制品之横截面。诸齿轮单元机械地联结于各辊轧单元,各齿轮单元藉诸第1斜齿轮组轮流机械地联结于一从动天轴。第1斜齿轮组之齿数比自齿轮单元之第1个至最后1个逐渐增加,借此,有助于所辊轧制品之逐渐增速。一第2斜齿轮组与最后齿轮单元连接。第2斜齿轮组之齿数比与倒数第2齿轮单元之第1斜齿轮组之齿数比相同。天轴透过其第1斜齿轮及第2斜齿轮组之一或另一,选择性联结于最后齿轮单元。

    連續式細鋼材或鋼絲的滾壓道
    248.
    发明专利
    連續式細鋼材或鋼絲的滾壓道 失效
    连续式细钢材或钢丝的滚压道

    公开(公告)号:TW505548B

    公开(公告)日:2002-10-11

    申请号:TW091100222

    申请日:2002-01-10

    IPC: B21B

    CPC classification number: B21B1/18 B21B39/18 B21B2013/003 B21B2201/06

    Abstract: 一種連續式細鋼材或鋼絲的滾壓道,包括中間方塊區(ZB1),(ZB1)、量完工方塊區(MFB)、冷卻道(KS),(KS1),(KS2),(KS3),(KS4),(KS5),(KS6)、溫度補償道、及一滾壓物收集裝置;該中間方塊區和該量完工方塊區設在該滾壓道之中間滾壓部段後面,該冷卻道與溫度補償道設在這些方塊區之前、之間及之後,該滾壓物收集裝置設在這些溫度補償道之後;其中有多數之大致平行延伸的導引(FLI),(FLⅡ),(FLⅢ)經由中間轉接道(ZW1),(ZW2),(ZW3),(ZW4),(ZW5)及經由轉向導引件(UF1),(UF2),(UF3),(UF4)互相連接;利用該導引道(FLI),(FLⅡ),(FLⅢ)的預定部段及設在其中的滾壓道、冷卻道及溫度補償道可將該來自滾壓道的中間部段的滾壓物條帶(WS)作導引,且因此可以將滾壓物核心部與表面之間之溫度差作良好的補償,並將該滾壓物條帶用一種低而受補償的滾壓物溫度完成滾壓。

    Abstract in simplified Chinese: 一种连续式细钢材或钢丝的滚压道,包括中间方块区(ZB1),(ZB1)、量完工方块区(MFB)、冷却道(KS),(KS1),(KS2),(KS3),(KS4),(KS5),(KS6)、温度补偿道、及一滚压物收集设备;该中间方块区和该量完工方块区设在该滚压道之中间滚压部段后面,该冷却道与温度补偿道设在这些方块区之前、之间及之后,该滚压物收集设备设在这些温度补偿道之后;其中有多数之大致平行延伸的导引(FLI),(FLⅡ),(FLⅢ)经由中间转接道(ZW1),(ZW2),(ZW3),(ZW4),(ZW5)及经由转向导引件(UF1),(UF2),(UF3),(UF4)互相连接;利用该导引道(FLI),(FLⅡ),(FLⅢ)的预定部段及设在其中的滚压道、冷却道及温度补偿道可将该来自滚压道的中间部段的滚压物条带(WS)作导引,且因此可以将滚压物内核部与表面之间之温度差作良好的补偿,并将该滚压物条带用一种低而受补偿的滚压物温度完成滚压。

    藉滾壓製造金屬物品的裝置 PLANT FOR PRODUCING METAL MATERIALS BY ROLLING
    249.
    发明专利
    藉滾壓製造金屬物品的裝置 PLANT FOR PRODUCING METAL MATERIALS BY ROLLING 失效
    藉滚压制造金属物品的设备 PLANT FOR PRODUCING METAL MATERIALS BY ROLLING

    公开(公告)号:TWI344870B

    公开(公告)日:2011-07-11

    申请号:TW094144645

    申请日:2005-12-16

    IPC: B21B

    Abstract: 本發明關於一種藉由滾壓製造金屬材料(1)的機器設備(plant),其包含:一個第一區域(2),而扁胚(slab)在該第一區域(2)中藉由粗成型加工(rough forming)來產生;一個第二區域(3),其位於該第一區域(2)朝材料流動方向(F)的下游,而至少一個第一滾壓裝置(4)被定位在該第二區域(3)中用於滾壓該扁胚;一個第三區域(5),其被定位於該第二區域(3)朝材料流動方向(F)的下游,而至少一個第二滾壓裝置(6)被定位在該第三區域(5)中,用於滾壓該扁胚以及/或從該處所生產的半成品;以及一個第四區域(7),其被定位於該第三區域(5)朝材料流動方向(F)的下游,而至少一個設備(facility)(8)被定位在該第四區域(7)中用於二次處理滾壓過的材料。為了增進該裝置的成本效益,上述情況依據本發明的特徵為:一種輸送裝置(9),而金屬材料(1)利用該輸送裝置(9)在該第二區域(3)與該第三區域(5)之間的生產流程中移開,接著被運送回到在該第三區域(5)與該第四區域(7)之間的生產流程。

    Abstract in simplified Chinese: 本发明关于一种借由滚压制造金属材料(1)的机器设备(plant),其包含:一个第一区域(2),而扁胚(slab)在该第一区域(2)中借由粗成型加工(rough forming)来产生;一个第二区域(3),其位于该第一区域(2)朝材料流动方向(F)的下游,而至少一个第一滚压设备(4)被定位在该第二区域(3)中用于滚压该扁胚;一个第三区域(5),其被定位于该第二区域(3)朝材料流动方向(F)的下游,而至少一个第二滚压设备(6)被定位在该第三区域(5)中,用于滚压该扁胚以及/或从该处所生产的半成品;以及一个第四区域(7),其被定位于该第三区域(5)朝材料流动方向(F)的下游,而至少一个设备(facility)(8)被定位在该第四区域(7)中用于二次处理滚压过的材料。为了增进该设备的成本效益,上述情况依据本发明的特征为:一种输送设备(9),而金属材料(1)利用该输送设备(9)在该第二区域(3)与该第三区域(5)之间的生产流程中移开,接着被运送回到在该第三区域(5)与该第四区域(7)之间的生产流程。

    滾軋機之精軋段
    250.
    发明专利
    滾軋機之精軋段 失效
    滚轧机之精轧段

    公开(公告)号:TW440477B

    公开(公告)日:2001-06-16

    申请号:TW089103504

    申请日:2000-02-29

    Inventor: 提 修爾

    IPC: B21B

    Abstract: 用來精軋長製品例如棒材,桿材及類似者的方法及設備包含在第一操作模式中,經由配置在一主軋製線上的精軋塊及減徑定徑機來滾軋製品,並且在第二操作模式中,使製品從主軋製線轉向至旁通精軋塊的一副軋製線,然後回至主軋製線,以在減徑定徑機中滾軋。選擇性地且較佳地,一冷卻單元在主與副軋製線之間移位,以冷卻正在各操作模式中被滾軋的製品。

    Abstract in simplified Chinese: 用来精轧长制品例如棒材,杆材及类似者的方法及设备包含在第一操作模式中,经由配置在一主轧制在线的精轧块及减径定径机来滚轧制品,并且在第二操作模式中,使制品从主轧制线转向至旁通精轧块的一副轧制线,然后回至主轧制线,以在减径定径机中滚轧。选择性地且较佳地,一冷却单元在主与副轧制线之间移位,以冷却正在各操作模式中被滚轧的制品。

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