Abstract:
An article of relatively pure silica, and a furnace and method of producing the article. The article is produced by collecting molten silica particles (24) in a refractory furnace in which at least a portion of the refractory has been exposed to a halogen-containing gas to react with contaminating metal ions in the refractory.
Abstract:
A method for producing a high purity synthetic quartz powder, characterized by using a tetramethoxysilane having a trimethoxymethylsilane content of at most 0.3 wt%, and converting it to a synthetic quartz by a sol-gel method.
Abstract:
A quartz glass crucible for use in a process for pulling a single crystal silicon and having an outer layer (3) and an inner layer (4). The outer layer (3) contains less than 0.3 ppm each of Na, K and Li and more than 5 ppm of Al. The outer layer (3) further contains bubbles to present an opaque appearance. The inner layer (4) is made by melting powders of high purity non-crystalline synthetic silica and contains less then 200 ppm of OH group. There is also disclosed a method for producing the crucible.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Quarzglaskörpers beinhaltend die Verfahrensschritte i.) Bereitstellen eines Siliziumdioxidgranulats aus einem pyrogen erzeugten Siliziumdioxidpulver, ii.) Bilden einer Glasschmelze aus dem Siliziumdioxidgranulat, iii.) Bilden eines Quarzglaskörpers aus zumindest einem Teil der Glasschmelze, iv.) Zerkleinern des Quarzglaskörpers unter Erhalt einer Quarzglaskörnung, v.) Verarbeiten des Quarzglaskörpers zu einer Vorform und vi.) Bilden eines opaken Quarzglaskörpers aus der Vorform. Die Erfindung betrifft weiterhin einen opaken Quarzglaskörper, der durch dieses Verfahren erhältlich ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Reaktor und eine Anordnung, die jeweils durch Weiterverarbeiten des opaken Quarzglaskörpers erhältlich sind.
Abstract:
Die Herstellung von Quarzglaskörnung umfasst die Granulation pyrogen hergestellter Kieselsäure und Bildung eines SiO 2 -Granulats (9), Trocknen und Reinigen des SiO 2 -Granulats (9) durch Erhitzen in einer halogenhaltigen Atmosphäre, und Verglasen des SiO 2 -Granulats (9) unter einem Behandlungsgas, das mindestens 30 Vol.-% Helium und/oder Wasserstoff enthält. Dieser Prozess ist zeit- und kostenaufwändig. Um ein Verfahren anzugeben, das ausgehend von porösem SiO 2 -Granulats (9) eine preisgünstige Herstellung dichter, synthetischer Quarzglaskörnung ermöglicht, die zum Einschmelzen blasenfreier Bauteile aus Quarzglas geeignet ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Reinigen und Verglasen des SiO 2 -Granulats (9) sowie eine Nachbehandlung der verglasten Quarzglaskörnung jeweils in einem um eine Mittelachse (7) rotierenden Drehrohr (6) eines Drehrohrofens (1) erfolgen, wobei das Drehrohr (6) beim Verglasen eine Innenwandung aus einem keramischen Werkstoff aufweist, und wobei die verglaste Quarzglaskörnung einer Nachbehandlung in einer Atmosphäre, die weniger als 20 % Helium oder Wasserstoff enthält bei einer Behandlungstemperatur von 300 °C oder mehr und während einer Behandlungsdauer von mindestens 10 Minuten unterzogen wird.
Abstract:
Hollow ingots of transparent synthetic vitreous silica glass of external diameter greater than 400 mm and internal diameter greater than 300 mm are disclosed. The ingots are substantially free from bubbles or inclusions greater than 100 μιη in diameter, have no more than 100 ppB of any individual metallic impurity, and have chlorine concentration less than 5 ppM. Also disclosed are methods for producing such ingots, in which a porous soot body of density greater than 0.4 g/ cm 3 is deposited on an oxidation resistant mandrel. The soot body is dehydrated on a mandrel comprising graphite, carbon fibre reinforced carbon, silicon carbide, silicon impregnated silicon carbide, silicon carbide-coated graphite or vitreous silica, either under vacuum or in the presence of a reducing gas, and then sintered to transparent pore-free glass under vacuum or in an atmosphere of helium.