Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und einer Vorrichtung (1′) zur Innenbearbeitung einer Zylinderfläche (12), insbesondere einer Zylinderlauffläche eines Verbrennungsmotors. Die Vorrichtung (1′) umfasst einen Laser (3), ein im Strahlengang (4, 10′, 11′) des Lasers (3) angeordneten Optiksystem mit einem Strahlumlenkelement (31, 32) und/oder einem Fokussierelement (25′) sowie eine steuerbare Strahlablenkeinrichtung (5). Mit der Strahlablenkeinrichtung (5) kann der Laserstrahl sehr schnell in verschiedene Bearbeitungsbereiche (21′) auf der Zylinderfläche (12) bewegt werden. Bearbeitungspausen zwischen dem Einbringen von zwei aufeinander folgenden Strukturelementen können daher stark verkürzt werden.
Abstract:
An apparatus for in-line ERW welding of hollow flange steel members in a cold forming mill comprises a seam roll stand (60) rotatably supporting at least one seam roll (68) adapted in use to guide a free edge (34a,34b) of a contoured metal strip (30) into linear alignment with a predetermined weld axis spaced from said free edge on a surface of the metal strip. The apparatus also includes a weld box stand (61) supporting at least one pair of squeeze rolls (84a,84b), in use, adapted to urge the free edge (34a,34b) when heated to a predetermined temperature into fused engagement with a correspondingly heated weld axis on the surface of the strip (30). The squeeze rolls (84a,84b) co-operate to guide the free edge through a predetermined linear trajectory substantially along an incidence axis of a subsequent weld junction between the free edge (34a,34b) and the surface of the metal strip (30) whereby energy imparted to the cold formed member is focussed by a proximity effect along the predetermined weld axis.
Abstract:
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Verbinden eines Blechbauteils (3) mit einem Bauteil (5) aus Gussmetall werden das Blechbauteil (3) und das Bauteil (5) durch ein gepulstes Schweißverfahren miteinander verschweißt. Insbesondere kann auf diese Weise ein Blechrohr (3) mit der Öffnung (12) eines Gehäuses (13) aus Gussmetall verschweißt werden. Dieser Vorteil kann für eine Abgasanlage mit Abgaskrümmer (3) und Abgasaggregat wie Turbolader (5) genutzt werden.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschweissen eines ersten Bauteiles (1), welches aus einer Superlegierung auf Nickel-, Nickel-Eisen- oder Kobaltbasis besteht, mit einem zweiten Bauteil (2), welches aus einem hochlegierten warmfesten Stahl besteht. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein Zwischenstück (5) aus warmfestem Stahl auf die für das Verschweissen vorgesehene Verbindungsfläche (6) des ersten Bauteils (1) mittels Reibschweissen aufgebracht wird, indem das Zwischenstück (5) unter Einwirkung einer Druckkraft (F) bei gleichzeitiger Drehbewegung des Zwischenstückes (5) auf das erste Bauteil (1) aufgeschweisst wird, und dass anschliessend das mit dem Zwischenstück (5) versehene erste Bauteil (1) mit dem zweiten aus warmfesten Stahl bestehenden Bauteil (2) mittels bekannter Schmelzschweissverfahren verschweisst wird.
Abstract:
The present invention provides skinned structures of air or liquid quench hardenable steel plates or sheets, and methods of constructing such structures. The present invention also provides hardened skinned structures made from a plurality of air or liquid quench hardenable steel plates or sheets that are made by such methods.
Abstract:
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung eines einen metallischen Wabenkörper (2) umfassenden Katalysator-Trägerkörpers (1), wobei der Wabenkörper (2) aus einer Mehrzahl Blechlagen, insbesondere von Glattlagen (3) und Welllagen (4), mit Lagenenden (5) so aufgebaut ist, dass mittels der Lagenenden (5) eine äussere Gestalt (6) des Wabenkörpers (2) gebildet ist, bei dem zumindest die folgenden Schritte umfasst sind: Herstellen mindestens eines Stapels (7) mit mehreren abwechselnd angeordneten Blechlagen (3, 4), die so strukturiert sind, dass für ein Fluid durchströmbare Kanäle (8) gebildet sind; Umformen des mindestens einen Stapels (7) zu einem Wabenkörper (2) mit einer zylindrischen Form (9); Verformen des Wabenkörpers (2) aus seiner zylindrischen Form (9), so dass eine von der zylindrischen Form (9) abweichende äussere Gestalt (6) erzeugt wird. Weiterhin wird ein entsprechender Katalysator-Trägerkörper und ein Werkzeug zur Herstellung angegeben.
Abstract:
This invention demonstrates good hermetic seals and method for making them. The quality of the hermetic seal is such that the penetration rate is equal to or less than 2 x 10 to 2 x 10 cc per second of helium atom at STP. Ni-titatium conical braze preforms or sputtered on or CVD or other deposition methods are used to prepare the surfaces or provide a braze preform for the surfaces to be bonded. Heating at about 1020 DEG C and pressure application of about 200 PSI applied together result in a good hermetic seal.
Abstract:
A method for joining a cast part (1) and a case-hardened steel part (2) by means of welding. The inventive method consists in removing a large part of the surfaces that are to be welded (3, 7) from the parts (1, 2) that are otherwise finished for preparation purposes in order to obtain a narrow groove (10, 11). Said parts (1, 2) are subsequently assembled and welded by means of a high energy jet, providing an austenitic weld (28). A component thus formed can also contain another round bottomed groove (6) which is parallel to the weld. The invention enables high quality, high fatigue strength, mass-produced joins to be made between various materials.
Abstract:
특정의 화학 조성을 갖는 오스테나이트강의 모재를, 특정의 화학 조성을 갖는 오스테나이트강의 용접 재료를 이용하여, 가스 텅스텐 아크 용접 방법에 의해 용접한 오스테나이트강 용접 조인트로서, 용접 금속의 화학 조성이, C≤0.1%, Si≤0.8%, Mn:1.5~5.5%, Ni:8~15%, Cr:18~24%, Al<0.05%, N:0.15~0.35%를 포함하고, 필요에 따라서 V≤0.5%, Nb≤0.5% 및 Mo≤4.5% 중 1종 이상을 함유하고, 잔부가 Fe 및 불순물로 이루어지고, 불순물로서의 O≤0.02%, P≤0.05%, S≤0.03%로,〔413-462(C+N)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-9.5Ni-18.5Mo≤-70〕를 만족함과 더불어, 용접 금속의 페라이트량이, 면적률로 20% 이하인 오스테나이트강 용접 조인트는, 용접 후 열처리를 행하지 않는 경우에도, 고압 수소 가스 배관에 요구되는 특성인 고강도와 뛰어난 내수소취화 특성을 동시에 구비하고 있다.