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公开(公告)号:CN111792978A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010753401.X
申请日:2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种合成苯二酚的方法,步骤如下:苯酚、水与催化剂加入反应容器,反应容器连接搅拌装置与加热系统,同时,反应容器通过精馏塔与真空泵相连;加热升温至反应温度,启动搅拌和真空泵,通过真空泵减压使体系维持在需要的负压条件下,用泵加入过氧化氢,开始反应;反应启动后,关闭反应的加热系统,调节体系的真空和过氧化氢加入速度,反应过程中释放的热量使水蒸发从而保持反应体系的温度稳定,蒸发的水通过精馏塔回流至反应容器,过氧化氢加入完毕后,关闭真空泵,维持此温度至反应结束。与现有技术相比,本发明具有反应条件温和,反应温度波动小且易控制,同时具有能耗低,三废少,苯二酚的选择性高的优点,具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN108623060A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810535625.6
申请日:2018-05-29
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C02F9/08 , C02F101/20 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种香兰素生产废水中有机物的去除方法。其具体步骤如下:(1)用水将香兰素生产废水混合稀释至CODcr为500-2000毫克/升;(2)通过碱性溶液将稀释后的香兰素废水的pH值调节至6.5-7.5之间;(3)将纳米Ag/AgCl-改性沸石复合材料加入到香兰素废水中搅拌20-40分钟后,在可见光照下反应1-2小时;(4)将步骤(3)光照处理后的废水过滤,回收得到催化剂以及去除有机物后废水。本发明在可见光照的条件下进行反应,有机物的去除率为99%左右,CODcr降至50毫克/升以下,达到国家一级排放标准。本发明工艺简单、处理成本较低、CODcr去除率高、二次污染少、处理工艺绿色环保。
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公开(公告)号:CN108585270A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810425397.7
申请日:2018-05-07
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/20 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种香兰素生产废水中铜离子的去除方法。本发明首先采用碱性物质将去除了主要有机物质后的香兰素生产废水的pH值调节至7~8,然后根据香兰素废水中铜离子浓度的不同,将硫杂杯芳烃改性吸附树脂与香兰素废水按照10~15g:1L的比例进行混合,搅拌反应1-3小时,香兰素废水中铜离子的去除率达到99%以上,铜离子的浓度降至0.5mg/L以下,达到国家工业废水的排放标准。本发明的有益效果在于:本发明能在较高钠离子共存条件下,实现对香兰素生产废水中重金属铜离子的选择性吸附去除,具有处理效率高、二次污染少、去除速度快、吸附材料能回收循环利用等特点,符合绿色环保要求。
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公开(公告)号:CN107986952A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201810065347.2
申请日:2018-01-23
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种纯化香兰素的连续结晶方法。本发明将香兰素粗品先用结晶溶剂配成饱和溶液,然后在多级结晶器中进行连续降温结晶,结晶结束后再过滤、洗涤、烘干获得香兰素成品;本发明中洗涤用水与部分结晶母液可根据其所含香兰素与杂质情况进行套用。本发明纯化过程能耗低,香兰素产品质量高,分离成本低;香兰素一次结晶的得率可稳定在80%以上,纯度99.85%以上。
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公开(公告)号:CN119972083A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510086445.4
申请日:2025-01-20
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J23/80 , C07D317/36 , B01J23/00
Abstract: 本发明涉及一种用于催化CO2和炔醇合成环状碳酸酯的Cu2O负载ZIF衍生ZnCo氧化物催化剂及其制备方法与应用,制备方法包括如下步骤:S1、将Zn盐、Co盐和2‑甲基咪唑溶于溶剂中,反应得到Zn/Co‑ZIF;S2、将S1步骤制备得到的Zn/Co‑ZIF煅烧,得到ZIF衍生的锌钴氧化物;S3、将S2步骤制备得到的ZnCoO分散到去离子水中,搅拌下加入Cu盐的水溶液,调节pH值至碱性后,并缓慢加入还原剂,固液分离后得到Cu2O负载的ZnCoO催化剂,即为Cu2O负载ZIF衍生ZnCo氧化物催化剂。本发明催化剂可以在温和条件下使CO2与炔醇化合物合成环状碳酸酯,反应具有高活性、高转化率和高选择性。
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公开(公告)号:CN118634859A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410708508.0
申请日:2024-06-03
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J29/46 , C01B39/38 , C07C45/62 , C07C49/245
Abstract: 本发明涉及精细化学品合成技术领域,尤其是涉及一种Cu/HZSM‑5分子筛及其制备以及在覆盆子酮合成中的应用。本发明首先将铜盐溶解后与HZSM‑5分子筛混匀,然后进行蒸氨处理,后处理后得CuO/HZSM‑5分子筛;然后将CuO/HZSM‑5分子筛进行氢化还原处理,得到Cu/HZSM‑5分子筛。利用本发明制备的Cu/HZSM‑5分子筛作为催化剂,催化H2和4‑(4‑羟基苯基)‑3‑丁烯‑2‑酮生成覆盆子酮,催化效率高,4‑(4‑羟基苯基)‑3‑丁烯‑2‑酮的转化率可达100%,覆盆子酮的选择性最高可达99.8%,具有成本低廉、效率高、稳定性好、生产周期短等优势。
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公开(公告)号:CN116178166A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310011778.1
申请日:2023-01-05
Applicant: 上海应用技术大学 , 安徽海华科技集团有限公司
IPC: C07C201/16 , C07C205/22 , C07C205/37 , C07C205/12 , C07C29/80 , C07C31/12 , C07C29/86 , C07C31/04 , C01D3/04 , C01D3/14 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种硝基苯甲醚废水处理及资源化利用方法,包括如下步骤:S1、通过蒸馏去除废水中的甲醇;S2、碱性处理;S3、酸性处理;S4、对二次处理废水层蒸馏,蒸馏回收正丁醇后,剩余废水浓缩析出白色的氯化钠固体;S5、碱性有机层和酸性有机层分开进行浓缩,碱性有机层浓缩物直接回用于硝基苯甲醚的生产,酸性有机层浓缩物用于精制回收硝基酚。有益效果:分酸性、碱性两步萃取,使反应中的原料、产物与副产品合理分开,实现资源化利用。
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公开(公告)号:CN112010776B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202010809049.7
申请日:2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置,其中方法包括:S1:将吸收了含氯气体的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯与DMF混合,二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合,混合液通过喷嘴喷淋到降膜反应器顶部;S2:所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜,并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部,在降膜反应器内部反应;S3:反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温;S4:保温目标时间后的反应液经过水洗塔水洗,分层得4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯。与现有技术相比,本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物,最终降低了成本,提高反应的安全性。
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公开(公告)号:CN113121323B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202110295089.9
申请日:2021-03-19
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C45/39 , C07C47/565 , C07C51/367 , C07C59/54 , B01J23/745
Abstract: 本发明涉及一种对羟基苯甲醛的制备方法,包括以下步骤:(1)以铝盐和/或锌盐为催化剂,使苯酚在碱性条件下和乙醛酸进行缩合反应得到4‑羟基扁桃酸;(2)以4‑羟基扁桃酸为原料,以铁酸铜为催化剂氧化得到对羟基苯甲醛。与现有技术相比,本发明具有原料易得,反应条件温和,收率高等优点。
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公开(公告)号:CN111792978B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202010753401.X
申请日:2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种合成苯二酚的方法,步骤如下:苯酚、水与催化剂加入反应容器,反应容器连接搅拌装置与加热系统,同时,反应容器通过精馏塔与真空泵相连;加热升温至反应温度,启动搅拌和真空泵,通过真空泵减压使体系维持在需要的负压条件下,用泵加入过氧化氢,开始反应;反应启动后,关闭反应的加热系统,调节体系的真空和过氧化氢加入速度,反应过程中释放的热量使水蒸发从而保持反应体系的温度稳定,蒸发的水通过精馏塔回流至反应容器,过氧化氢加入完毕后,关闭真空泵,维持此温度至反应结束。与现有技术相比,本发明具有反应条件温和,反应温度波动小且易控制,同时具有能耗低,三废少,苯二酚的选择性高的优点,具有很好的工业应用前景。
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