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公开(公告)号:CN112110872A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010973068.3
申请日:2020-09-16
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07D277/74 , C07D277/68 , C07D277/40
Abstract: 本发明涉及一种头孢类活性酯中间体及其连续制备方法,该中间体的原材料包括原料酸、二硫化二苯并噻唑、碱和缩合剂;以摩尔量计,原料酸:二硫化二苯并噻唑=1:(1‑1.5),原料酸:碱=1:(0.3‑1.5),原料酸:缩合剂=1:(1.0‑1.5)。采用多个反应釜串联的方式连续制备,在反应底料中采用了精品头孢类活性酯中间体做晶种,同时在连续化过程中持续采用HPLC检测反应进程。与现有技术相比,本发明具有产品品质稳定、粒径可控、反应过程可控、反应效率高、操作简单、运行稳定和成本低等优点。
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公开(公告)号:CN112010776B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202010809049.7
申请日:2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置,其中方法包括:S1:将吸收了含氯气体的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯与DMF混合,二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合,混合液通过喷嘴喷淋到降膜反应器顶部;S2:所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜,并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部,在降膜反应器内部反应;S3:反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温;S4:保温目标时间后的反应液经过水洗塔水洗,分层得4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯。与现有技术相比,本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物,最终降低了成本,提高反应的安全性。
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公开(公告)号:CN111875480B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202010751667.0
申请日:2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种苯二酚的连续制备方法,该方法为:在负压条件下,将苯酚、水及低浓度双氧水混合后形成反应液,由降膜固定床反应器顶部加入至降膜固定床反应器内进行反应,生成对苯二酚及邻苯二酚;降膜固定床反应器内装填有陶瓷‑活性炭负载铁酸盐催化剂;控制降膜固定床反应器内的压力使水蒸发以维持反应液的温度稳定。与现有技术相比,本发明通过减压使反应体系始终处于沸腾状态,通过蒸发水转移反应热来维持体系的温度稳定,反应液从降膜固定床反应器中流下的同时完成高选择性的连续氧化反应,反应条件温和,催化剂可以连续长时间利用,反应过程易控制,同时具有能耗低、三废少、苯二酚选择性高的优点,具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN111875480A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010751667.0
申请日:2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种苯二酚的连续制备方法,该方法为:在负压条件下,将苯酚、水及低浓度双氧水混合后形成反应液,由降膜固定床反应器顶部加入至降膜固定床反应器内进行反应,生成对苯二酚及邻苯二酚;降膜固定床反应器内装填有陶瓷-活性炭负载铁酸盐催化剂;控制降膜固定床反应器内的压力使水蒸发以维持反应液的温度稳定。与现有技术相比,本发明通过减压使反应体系始终处于沸腾状态,通过蒸发水转移反应热来维持体系的温度稳定,反应液从降膜固定床反应器中流下的同时完成高选择性的连续氧化反应,反应条件温和,催化剂可以连续长时间利用,反应过程易控制,同时具有能耗低、三废少、苯二酚选择性高的优点,具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN111978205B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202010807929.0
申请日:2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置,其中方法包括:S1:将吸收了含氯气体的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液泵入喷嘴,同时氯气也进入喷嘴,二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合;S2:所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜,并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部,在降膜反应器内部反应;S3:反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温反应;S4:保温目标时间后的反应液经过脱气釜脱除含氯气体,得到4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液。与现有技术相比,本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物,最终降低了成本,提高反应的安全性。
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公开(公告)号:CN110550609A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910784271.3
申请日:2019-08-23
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C01B17/90 , C01B17/88 , C01D5/00 , B01D9/02 , C02F9/08 , C02F101/10 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种粘胶纤维酸性废水回收硫酸的方法,包括以下步骤:(1)对废水进行取样分析,获得废水中硫酸盐的浓度,确定结晶方式;(2)将废水置于结晶器中,预冷保温;(3)搅拌废水,控制降温过程,进行冷冻结晶,此过程中将浮冰从结晶器上部移出,结晶器底部析出有硫酸盐晶体;当废水体积浓缩倍数至4~8倍时,达到浓缩终点,停止结晶;(4)浓缩结束后,浓缩后的废水过滤分离析出的硫酸盐晶体,得到含硫酸浓缩液。与现有技术相比,本发明具有操作方便、节约能源、对设备腐蚀性小、成本低和无外源污染的特点,而且得到的浓缩液可以重复用于粘胶纤维短纤生产过程等优点。
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公开(公告)号:CN110105310A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910531501.5
申请日:2019-06-19
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07D301/28 , C07D303/48
Abstract: 本发明公开了一种连续制备(2R,3R)-2,3-环氧丁酸的方法,本方法通过将L-苏氨酸溶液和亚硝酸钠溶液加入微反应器中进行反应,制得(2S,3R)-2-氯-3-羟基丁酸,然后再将(2S,3R)-2-氯-3-羟基丁酸通过过渡槽引入至反应釜中进行环合反应,且本发明通过采用多个反应釜溢流方式进行连续环合反应,制得(2R,3R)-2,3-环氧丁酸钠盐,酸化后采用有机溶剂进行萃取制得(2R,3R)-2,3-环氧丁酸成品,本方法采用微反应器与釜式连续组合的方式合成(2R,3R)-2,3-环氧丁酸,具有效率高、成本低、操作简单、安全可控的优点。
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公开(公告)号:CN112110872B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202010973068.3
申请日:2020-09-16
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07D277/74 , C07D277/68 , C07D277/40
Abstract: 本发明涉及一种头孢类活性酯中间体及其连续制备方法,该中间体的原材料包括原料酸、二硫化二苯并噻唑、碱和缩合剂;以摩尔量计,原料酸:二硫化二苯并噻唑=1:(1‑1.5),原料酸:碱=1:(0.3‑1.5),原料酸:缩合剂=1:(1.0‑1.5)。采用多个反应釜串联的方式连续制备,在反应底料中采用了精品头孢类活性酯中间体做晶种,同时在连续化过程中持续采用HPLC检测反应进程。与现有技术相比,本发明具有产品品质稳定、粒径可控、反应过程可控、反应效率高、操作简单、运行稳定和成本低等优点。
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公开(公告)号:CN112142582A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010973032.5
申请日:2020-09-16
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C45/64 , C07C49/573 , C07C221/00 , C07C225/06 , C07C225/20 , C07D307/52
Abstract: 本发明涉及一种甲基环戊烯醇酮的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)控制反应体系pH和温度,将二甲胺盐酸盐、甲醛水溶液和2‑甲基呋喃反应生成N,N‑二甲基‑5‑甲基糠胺;(2)当监测到2‑甲基呋喃含量不再下降时,用酸液调节反应液pH
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公开(公告)号:CN112010776A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010809049.7
申请日:2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置,其中方法包括:S1:将吸收了含氯气体的2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯与DMF混合,二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合,混合液通过喷嘴喷淋到降膜反应器顶部;S2:所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜,并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部,在降膜反应器内部反应;S3:反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温;S4:保温目标时间后的反应液经过水洗塔水洗,分层得4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯。与现有技术相比,本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物,最终降低了成本,提高反应的安全性。
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