一种具有耐火纤维层的水冷炉辊及其制备方法

    公开(公告)号:CN104099461B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201410306893.2

    申请日:2014-07-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有耐火纤维层的水冷炉辊,炉辊还包括套在辊筒外侧的耐火纤维层、位于辊筒内的水冷芯管,辊筒一侧的轴头设有通孔,辊筒另一侧的轴头设有容纳槽,水冷芯管穿过所述设有通孔的轴头并插在容纳槽内,通孔和容纳槽与水冷芯管之间留有间隙;在耐火纤维层的两端分别设置有固定挡盘和活动挡盘,在水冷芯管外侧套有导向管,该导向管与水冷芯管通过圆钢固定连接在一起,导向管与所述辊筒之间通过圆钢固定连接在一起;耐火纤维层包括沿着辊筒长度方向间隔设置的多个圆形石棉纤维环片和不锈钢环片。本发明的炉辊具有良好的耐高温性能、它不与氧化皮黏结,压装后具有一定的承载运转性能,是解决钢板辊印缺陷的一种具有重要意义的技术革新。

    一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统

    公开(公告)号:CN103042053B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201210569274.3

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统,其特征在于,所述供水系统包括冷水池、供水泵组、供水总管、高位水箱、高位水箱供水管、调节阀、开闭阀和层流冷却装置供水管路;所述供水泵组的进水端连接到所述冷水池,所述供水总管连接所述供水泵组的出水端连接到超快冷装置;所述高位水箱通过高位水箱供水管连接到所述供水总管上;所述层流冷却装置供水管路连接所述高位水箱和层流冷却装置。在高位水箱供水管路上安装有调节阀。本发明利用同一套供水系统满足超快冷单独使用、层流冷却单独使用、超快冷和层流冷却同时使用等各种工况的工艺用水需求,有效的节约了水系统投资。

    一种中厚板热处理线可视化和交互性顺序控制系统和方法

    公开(公告)号:CN104164555A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410347877.8

    申请日:2014-07-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种中厚板热处理线可视化和交互性的顺序控制系统和方法。该系统由基础自动化系统、实时监控系统、通讯系统三部分组成,其特点是,(1)基础自动化系统为生产线的顺序控制提供了可行性保证;(2)实时监控系统的建立实现了设备状态的可视化以及操作人员与设备的可交互性;(3)基于TCP/IP、PROFIBUS-DP的通讯系统能实现各个设备之间数据的顺畅衔接,同时实现各子系统间数据的准确传递。本发明通过三部分系统的整合,实现了钢板自动化热处理生产,提高了控制精度,保证产品的质量,减少了人工操作,保证了操作人员的人身安全。

    一种钢板连续辊式淬火工艺方法

    公开(公告)号:CN103834792A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410115651.5

    申请日:2014-03-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了钢板连续辊式淬火工艺方法,包括表面冷速提高方法、表面温度保持方法、非表面冷速瞬时提高方法、非表面冷速持续提高方法和厚向温度控制方法;表面冷速提高方法采用多组狭缝喷嘴,快速提升钢板近表面区域冷速,增大钢板厚向温度梯度;表面温度保持方法采用多排倾斜射流喷嘴,保持钢板近表面温度,通过增大过冷度提升表面换热效率;非表面冷速瞬时提高方法通过控制近表面区域冷速和温度,控制钢板厚向温度梯度,提升钢板1/4厚度区域冷速;非表面冷速持续提高方法采用多角度倾斜射流喷嘴,控制钢板近心部区域以临界速度降温,提升钢板近心部区域冷速。该方法适用于120mm~250mm厚的特厚钢板连续辊式淬火生产。

    一种用于中厚板热处理生产线的过程控制方法和系统

    公开(公告)号:CN103728958A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201410018402.4

    申请日:2014-01-16

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P90/12 Y02P90/18 Y02P90/20

    Abstract: 本发明公开了一种用于中厚板热处理生产线的过程控制方法和系统。本发明包括接收MES发出的钢板计划信息,根据钢板计划信息建立各设备区域钢板跟踪队列并执行相应的添加、删除和修改操作;接收多个PLC发出的检测信号和多个HMI发出操作指令;根据检测信号和操作指令对各设备区域钢板跟踪队列中的钢板进行队列间的移动;当钢板进入或离开某些设备区域时,根据所述检测信号触发相应设备的模型计算模块,进行规程设定计算,并将规程设定计算结果发送到PLC来控制相应的设备,完成生产过程。本发明在简化跟踪过程和通信过程的同时,提高过程机服务器的CPU利用率。

    一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统

    公开(公告)号:CN103042053A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210569274.3

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统,其特征在于,所述供水系统包括冷水池、供水泵组、供水总管、高位水箱、高位水箱供水管、调节阀、开闭阀和层流冷却装置供水管路;所述供水泵组的进水端连接到所述冷水池,所述供水总管连接所述供水泵组的出水端连接到超快冷装置;所述高位水箱通过高位水箱供水管连接到所述供水总管上;所述层流冷却装置供水管路连接所述高位水箱和层流冷却装置。在高位水箱供水管路上安装有调节阀。本发明利用同一套供水系统满足超快冷单独使用、层流冷却单独使用、超快冷和层流冷却同时使用等各种工况的工艺用水需求,有效的节约了水系统投资。

    一种热轧钢板热处理板形智能控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111983983B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202010788886.6

    申请日:2020-08-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板热处理板形智能控制方法及系统,其方法包括:S1、检测钢板板形并生成3D影像;S2、基于3D影像对钢板进行板形数字编码,板形数字编码包括位置编码、特征编码与特征选择编码;S3、基于在不同位置编码下特征编码与工艺参数之间的映射关系,确定工艺参数调整策略;S4、依据工艺参数采用智能算法调整优先级得到多目标优化策略;S5、根据工艺参数调整策略与多目标优化策略,调整各工艺参数对应的权重,得出板形调整数据;S6、根据板形调整数据结合特征选择编码,制定调整表。本发明自动调整板形及时、精确且效率高,有效解决了热轧钢板热处理板形恶化、残余应力高的问题。

    一种铝合金板材辊式热处理炉用耐温橡胶环辊

    公开(公告)号:CN114959227B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210590563.5

    申请日:2022-05-26

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 李勇 李家栋

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金板材辊式热处理炉用耐温橡胶环辊,包括辊体,辊体包括辊轴和多个套设在辊轴外侧的橡胶环;相邻橡胶环间的间隔一致。本发明通过在辊轴上设置橡胶环,能够在输送高温铝合金板材时,不对铝合金板材表面造成擦划伤和压痕,防止在辊式热处理时对铝板的表面造成表面质量缺陷。

    一种铝合金梯度材料的铸轧装置及铸轧工艺

    公开(公告)号:CN116037874A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211737867.6

    申请日:2022-12-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及铝合金连铸技术领域,具体涉及一种铝合金梯度材料的铸轧装置及铸轧工艺。改变传统水平铸轧时上下两辊冷却能力相同的情况,使铸轧板材冷却的温度场发生变化,改变了传统铸轧板合金元素从中间到两边的偏析方式,得到了合金元素从一侧到另一侧呈梯度分布的成分梯度材料。通过不同的浇注温度、铸轧速度以及轧辊冷却能力,改变了凝固过程中上下熔体的温度梯度,从而改变了合金元素的分布,确保得到成分梯度材料。

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