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公开(公告)号：CN106995879A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710215442.1
申请日：2017-04-05
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B3/08 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B1/243 , C22B34/1218 , C22B34/22
Abstract: 本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，提供了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钠化氧化‑浸出的提钒方法。该方法步骤包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钠化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；采用稀硫酸浸出钠化氧化球团粉，可以避免由于钠化氧化球团粉中含有CaO而在烧结过程中生成不溶于水的钒酸钙，降低钒的浸出率；浸出钒后的钠化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。
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公开(公告)号：CN106833290A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710146426.1
申请日：2017-03-13
Applicant: 东北大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/18 , C09D5/32 , C09D7/12
CPC classification number: C09D163/00 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/38 , C08K5/544 , C08K2003/222 , C08K2003/385 , C09D5/18 , C09D5/32 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种热中子屏蔽涂料及其制备方法，属于辐射防护材料技术领域。所述热中子屏蔽涂料由以下组分按质量百分比制备得到：环氧树脂22％‑38％；屏蔽物质12％‑40％；固化剂12％‑27％；固化促进剂5％‑5.5％；稀释剂5％‑10％；偶联剂或流变剂6.5％‑7.8％；阻燃剂6％‑10％；其中，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂；所述屏蔽物质为氮化硼粉末。本发明的热中子屏蔽涂料中含有高含量的硼物质，具有优异的热中子屏蔽性能，且其耐受温度高，耐高温性强，阻燃性强，满足了高温等特殊场所的应用需求。本发明的制备方法简单，工艺条件要求低，易于操作，制备速度快，成本低。
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公开(公告)号：CN104630457B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510065025.4
申请日：2015-02-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/22
Abstract: 一种钛铁精矿烧结制备烧结矿的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中按重量百分比钛铁精矿占40~70%，钒钛铁精矿占5~35%，铁矿粉占5~15%，熔剂占8~15%，燃料占4~5%（；2）加水混合获得粒度在3~5mm的待烧结料；（3）在烧结机中布料后进行点火抽风烧结；4）当烧结废气温度降至≤100℃时，将烧结后的物料取出，破碎筛分出粒度在5~40mm的部分。本发明的方法针对钛铁精粉的物理化学特性，通过强化冶炼措施，优化操作参数，提高烧结矿的强度和粉化性能，为高炉提供高质量低成本的烧结矿，为高炉冶炼提供了必要的保证。
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公开(公告)号：CN105907948A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610486319.9
申请日：2016-06-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法，属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的非高炉冶炼技术领域。该方法按以下步骤进行：(1)称取低品位含铬型钒钛磁铁矿粉、还原煤粉、粘结剂和添加剂进行混料；(2)将混合物料，制成球团，烘干；(3)将烘干的球团进行煤基球团自还原高温焙烧；(4)将高温焙烧的金属化球团冷却；(5)将冷却的金属化球团，粉碎，得到金属化球团粉，然后用磁选管进行磁选分离，得到富含铁的磁性物和富含钛的非磁性物。该方法在提高这种低品位含铬型钒钛磁铁矿球团煤基强化还原的金属化率、铁回收率的前提下，同时使得战略金属钒、钛、铬的利用率达到最大化。
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公开(公告)号：CN104630451A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510064693.5
申请日：2015-02-09
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B1/16
Abstract: 一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104316439A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410581725.4
申请日：2014-10-28
Applicant: 东北大学
IPC: G01N11/14
Abstract: 一种测定高温冶金熔渣流变特性的装置及方法，装置包括电加热炉、坩埚、流变仪和温度控制系统；电加热炉固定在升降装置上，坩埚固定在炉管内，流变仪的吊钩连接转子，转子位于坩埚内。方法为：（1）将渣样化渣破碎，置于坩埚中；（2）向炉管内通入保护气体并保持流通；通过电加热炉将渣样加热形成熔渣并保温；（3）控制炉管内的温度降温，在降温过程中测试熔渣的流变性质，采集分析数据；（4）根据流变仪测得的不同剪切速率下对应的剪切应力，建立熔渣流变学本构方程，确定熔渣的流变特性参数。本发明的装置及方法能快速准确地测试出高温熔渣的流变特性。
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公开(公告)号：CN102965685B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210553532.9
申请日：2012-12-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料制备领域，特别涉及一种制备十二硼化铝的方法，操作步骤为：将铝粉与氧化硼混合，球磨制成混合料，将混合料放入石墨坩埚中，再将石墨坩埚密封放入真空碳管炉中真空热爆合成，制备Al2O3和AlB12；向纯冰晶石Na3AlF6中加入AlF3均匀混合成电解质，再向电解质中加入CaF2或LiF，将电解质混合物料置于电解槽中，电解槽的材质为高纯石墨，给电解槽进行通电，每隔20~25min再向电解槽中加入Al2O3和AlB12；不断地取出位于阴极的电解产物，电解产物为Al和AlB12的混合物，过滤后将过滤得出的渣用盐酸或硫酸处理，最终制备出十二硼化铝。本发明利用产量大且成本低的Al粉、B2O3粉、Al2O3和冰晶石作为主原料，有效地控制了生产成本，且操作简单，适合工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN102219522B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110076410.0
申请日：2011-03-29
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 一种利用硼铁矿选矿尾矿制备镁阿隆/赛阿隆陶瓷复合材料的方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：将硼铁矿选矿尾矿磨细获得尾矿粉末；将尾矿粉末、铝矾土和碳黑混合制成混合物料；湿混后烘干，然后干混，再压制成一次生坯；在氮气保护条件下进行一次常压烧结；加热保温获得除碳粉末，与添加剂混合压制成型；覆盖氮化物混合粉，进行二次常压烧结。本发明的方法采用的原料成本低，工艺简单，制备的镁阿隆/赛隆陶瓷复合材料具有良好的抗蠕变性、抗热震性和高温机械性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN100569706C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200710012164.6
申请日：2007-07-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于一种植物肥料的制备方法，特别是涉及一种用高炉渣制备固态钛-钙-硫-镁-铁-氮-硅复合肥料的方法。其特征在于所用原料为含二氧化钛的高炉渣和硫酸铵、硫酸氢铵、焦硫酸铵、过硫酸铵；首先将高炉渣破碎和粉磨：将大块的炉渣经破碎、粉磨得到直径60-160微米的粉末；再将炉渣粉末与3-18倍硫酸铵、硫酸氢铵、焦硫酸铵、过硫酸铵中任意一种或任意若干种以任意比例的混合物混合均匀；混匀的原料在空气气氛中升温至200-500℃并保温10-65min；最后将大块的熔块经破碎后得到直径4-10毫米的小块。本发明是为了利用大量排放的含钛高炉渣和其它原料制备植物肥料，以解决环境污染和充分利用钛资源的目的。
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公开(公告)号：CN101565792A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910011914.7
申请日：2009-06-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种冶炼硼钢的方法，以硼铁矿经高炉分离提取B2O3后的含硼铁水为原料，经过预脱硫处理和预脱硅处理获得含硼半钢水；然后将含硼半钢水装入转炉中，加入造渣剂；供氧冶炼15～21min，获得硼钢水；加入硅、锰和碳，出钢温度控制在1560～1610℃，浇注成钢锭，获得硼钢。本发明所研制出的硼钢冶炼新工艺合理、简便，且硼在钢中分布较均匀，钢的性能稳定；为进一步综合开发利用硼铁矿尤其是低品位硼铁矿开辟了新的应用途径。
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