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公开(公告)号：CN108179265A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810084493.X
申请日：2018-01-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B1/02 , C22B3/04 , C22B7/006 , C22B7/04 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种从含铬钒物料中分离提取钒的方法，该方法采用添加剂NaOH+Na2CO3加入含铬钒物料中进行微波焙烧，焙烧后，进行水浸，之后过滤分离，得到含钒溶液和尾渣。本发明方法有效降低了焙烧的温度，降低能源，反应时间也大大缩短，效率高，节能省时，降低了成本，操作简单，同时焙烧过程无污染产生，钒的回收率大大提高，可达到99％以上，同时在回收钒的同时可回收铬。
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公开(公告)号：CN108048668A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810084496.3
申请日：2018-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种含铬钒渣中回收铬和钒的方法，该方法将钒渣、氢氧化钠与硝酸钠混合，作为反应物进行微波焙烧，焙烧后的样品进行水浸，之后过滤分离，得到含钒溶液和尾渣。本发明方法利用氢氧化钠与硝酸钠对钒渣进行微波焙烧加热反应，能有效将钒渣中的V2O3氧化为Na3VO4，Cr2O3氧化为Na2CrO4，反应过程所需的温度低，时间短，且无污染物产生。采用的微波焙烧方法，加热速度快，反应时间短，效率高，节能省时，相对污染低等优点，且微波加热会产生因内部加热不均造成的颗粒崩碎，从而进一步提高物质反应率。本发明方法的浸出率大大提高，钒的浸出率达97％以上，铬的浸出率达92％以上。
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公开(公告)号：CN111378846A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010268146.X
申请日：2020-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于转炉吹钒制得的锰钒渣提钒的方法，属于新型钒渣的提钒技术领域。该方法是将锰钒渣进行氧化焙烧后，得到氧化焙烧后的熟料；将氧化焙烧后的熟料置于强酸溶液中浸出，得到混合液；将混合液，进行固液分离，得到含钒溶液和提钒尾渣。该方法能够实现锰钒渣资源的高效循环利用，并且，其在现有钒渣提钒的基础上，进行优化改进，因为锰钒渣体自身含有较高的锰，可有直接进行空白焙烧，无需加入任何添加剂。该方法工艺流程短，成本低，无污染，提钒效率高，提钒尾渣无钠盐可直接返回高炉或烧结使用，可实现资源的高效利用，具有巨大的经济效益。
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公开(公告)号：CN108588427B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201810473476.5
申请日：2018-05-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提钒废水水处理沉淀的铬泥的资源化利用方法，属于固废处理及资源化利用技术领域。该方法为：(1)将提钒废水水处理沉淀的铬泥在400℃～1000℃高温焙烧0.5～5h，焙烧过程中，提钒废水的铬泥中残留的钠盐和钒再次发生钠化焙烧反应，得到焙烧产物；(2)向焙烧产物中，加入焙烧产物质量的2～10倍的水，搅拌洗涤0.5～3h，固液分离，洗涤后的焙烧产物为墨绿色三氧化二铬粉体；(3)向墨绿色三氧化二铬粉体中，加入粘结剂，制块，烘干，得到有效粒径≥3mm的三氧化二铬颗粒；(4)将三氧化二铬颗粒作为原料，生产含铬钢材。该方法以较低成本回收铬泥中的高附加值的钒、铬资源，从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
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公开(公告)号：CN108251636A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810085855.7
申请日：2018-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种焙烧含铬钒渣提钒的方法，该方法采用添加剂NaOH+Na2CO3加入含铬钒渣中进行马弗炉焙烧，焙烧完进行水浸，之后过滤分离，得到含钒溶液和尾渣。本发明方法有效降低了焙烧的温度，节省能源，降低成本，操作简单，并且焙烧过程中无污染产生，钒的回收率大大提高，同时在回收钒的同时可回收铬。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108588427A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810473476.5
申请日：2018-05-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提钒废水水处理沉淀的铬泥的资源化利用方法，属于固废处理及资源化利用技术领域。该方法为：(1)将提钒废水水处理沉淀的铬泥在400℃～1000℃高温焙烧0.5～5h，焙烧过程中，提钒废水的铬泥中残留的钠盐和钒再次发生钠化焙烧反应，得到焙烧产物；(2)向焙烧产物中，加入焙烧产物质量的2～10倍的水，搅拌洗涤0.5～3h，固液分离，洗涤后的焙烧产物为墨绿色三氧化二铬粉体；(3)向墨绿色三氧化二铬粉体中，加入粘结剂，制块，烘干，得到有效粒径≥3mm的三氧化二铬颗粒；(4)将三氧化二铬颗粒作为原料，生产含铬钢材。该方法以较低成本回收铬泥中的高附加值的钒、铬资源，从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
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公开(公告)号：CN108285985A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810085854.2
申请日：2018-01-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B34/22 , C22B7/001 , C22B7/006 , C22B34/32
Abstract: 本发明涉及一种钒渣中钒铬的提取方法，包括如下步骤：S1、将钒渣、氢氧化钠与硝酸钠进行混合，获得反应物，其中，所述氢氧化钠与硝酸钠的质量比为1～5:5～1，所述钒渣的质量与所述氢氧化钠和硝酸钠的总质量相同；S2、将反应物置于马弗炉中进行焙烧，焙烧温度为400～550℃，S3、将所述步骤S2中焙烧后的样品进行水浸，之后过滤分离，得到含钒和铬的溶液和尾渣。本发明方法中不需要较高的焙烧的温度，即可有效将钒和铬氧化为易溶于水的VO43-和CrO42-，反应过程中充分节省能源，降低了成本，操作简单，焙烧反应过程中也没有污染物如废气的产生，钒的回收率大大提高，在回收钒的同时可有效回收铬。
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公开(公告)号：CN106995879A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710215442.1
申请日：2017-04-05
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B3/08 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B1/243 , C22B34/1218 , C22B34/22
Abstract: 本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，提供了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钠化氧化‑浸出的提钒方法。该方法步骤包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钠化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；采用稀硫酸浸出钠化氧化球团粉，可以避免由于钠化氧化球团粉中含有CaO而在烧结过程中生成不溶于水的钒酸钙，降低钒的浸出率；浸出钒后的钠化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。
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公开(公告)号：CN111518983A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010268129.6
申请日：2020-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法，属于钒冶金技术领域。该转炉造锰钒渣的方法是将含钒铁水放入转炉中进行冶炼，在冶炼过程中，向转炉顶部吹入氧气，吹炼1～30min后，再加入富锰矿，继续吹炼1～15min，吹炼结束后，得到锰钒渣和半钢。该方法中可制备出一种全新的富含锰和钒的锰钒渣，并且制备过程中加入的富锰矿替代了转炉中冷却剂和部分氧化剂，提高了钒的氧化率，并降低了碳的氧化率，降低了钒渣中的铁含量，同时提高了炼钢中的铁的收率和炼铁效率，其对于提高转炉炼钢提钒效率具有重大的意义。
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公开(公告)号：CN106947875A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710153854.7
申请日：2017-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B34/22 , C22B1/22 , C22B7/04
Abstract: 本发明涉及一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加及新型焙烧方式焙烧含铬钒渣的方法，包括以下步骤：按照氢氧化钠和氯化钠之和的质量与钒渣的质量为1:1，且氢氧化钠与氯化钠质量比为1～5：5～1称取样品；将称取好的样品混合均匀后放入常压微波加热仪中，升温至300～700℃，进行焙烧，反应温度为300～700℃，反应时间为1～60min,反应结束后得到焙烧样品；将得到的焙烧样品取出一部分放入蒸馏水中进行水浸析出，样品质量与蒸馏水质量比为1:1～10，水温为20～100℃，浸出时间为1～120min；然后进行过滤分离，得到含有钒、铬的溶液和未溶解的尾渣。本发明的配料方式新于传统的配料方式，且焙烧温度相对较低，降低工艺成本，可实现较高的钒的提取率。
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