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公开(公告)号：CN105583069A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201510965458.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选别方法，该方法以阳离子捕收剂十二烷氧基丙基醚胺、阴离子捕收剂油酸、乳化剂吐温-20按比例组成的混合捕收剂进行反浮选脱磷，在磨矿、搅拌调浆后，进行一次粗选，三次扫选抛弃尾矿，粗选底流和扫选一底流合并进行六次精选，前三次精选底流进行集中精扫选抛弃尾矿，扫选二、三泡沫循序返回上一作业，精扫选一底流和精选三底流合并进行四、五、六次精选，精扫选二、三泡沫循序返回上一作业；混合捕收剂选择性好，泡沫质量高，浮选流程两次抛尾，减少了流程返回压力，解决了在氧化矿浮选中由于泡沫量大无法顺利返回的问题，流程顺畅，且能有效降低铁精矿中的磷含量，获得符合工业应用的合格铁精矿。
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公开(公告)号：CN105435967A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510916889.2
申请日：2015-12-11
Applicant: 中南大学
IPC: B03D1/00 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06
CPC classification number: B03D1/00 , B03D2201/005 , B03D2201/02 , B03D2201/04 , B03D2201/06
Abstract: 本发明公开了一种浮选回收天然岩沥青矿中沥青的工艺，该工艺为将天然岩沥青矿原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；以碳酸钠作为分散剂、以水玻璃作为抑制剂、以C6～C18混合侧链烃作为捕收剂以及以C6～C26混合醇作为起泡剂，对所述矿浆进行浮选分离，得到沥青精矿；该工艺能耗低、流程简单，不污染环境，成本低，且精矿含有毒素成分少，精矿沥青回收率高达80％以上，精矿品位高达85％以上，适用于大规模应用。
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公开(公告)号：CN104451126A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410735389.4
申请日：2014-12-05
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/02
CPC classification number: C22B1/02
Abstract: 本发明公开了一种强化铁酸锌选择性分解的方法，该方法是将含铁酸锌物料置于焙烧炉中，调节焙烧炉中的气氛为还原气氛，先在高温条件下进行还原焙烧，再降低焙烧炉气氛的还原性，同时将焙烧炉温度降低进行磁化焙烧，磁化焙烧完成后，采用酸浸和磁选的方法回收铁和锌；该方法不仅能强化铁酸锌的选择性分解，提高了铁酸锌的分解率和铁物相的磁化效果，还能大大放宽焙烧条件范围，有利于操作简化和工业化应用。
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公开(公告)号：CN104313328A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410532819.2
申请日：2014-10-11
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种基于难处理金矿与含铅废渣原料还原固硫熔池熔炼回收铅和金的方法，该方法是将难处理金矿、含铅物料、含铁固硫剂和熔剂粉末混合后，造粒、干燥，得到粒料；所得粒料与炭还原剂混合后，加入到氧气底吹炉中，通入富氧空气进行熔炼，得到熔炼渣、粗铅、铁锍和烟气；金和铅主要从粗铅中回收，金回收率大于99％，铅回收率大于95％；熔炼渣作为水泥或建工的高硅配料；烟气回收有价金属后排空；铁锍经沸腾焙烧后，回收铁渣，二氧化硫尾气用于制酸，实现了资源的综合回收利用；该方法操作简单、成本低，满足工业化生产。
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公开(公告)号：CN104004904A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410266817.3
申请日：2014-06-16
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高铁废渣或矿物的磁化焙烧的方法，该方法以燃气为燃料，采用回转式气氛炉进行焙烧，在回转式气氛炉在炉体内部一端设有烧嘴和助燃风机；进行磁化焙烧时，先将燃气与空气在烧嘴内预混后点燃，控制燃气流量与空气流量及二者比例，使炉内燃气不完全燃烧，利用燃烧产生的热量维持炉内的温度，同时以保持燃烧尾气为还原气氛；燃烧尾气和高铁废渣和/或矿物同向或逆向接触进行磁化焙烧；该方法设备和操作简单，低成本实现了高铁废渣或矿物的高效磁化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103088209B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310065281.4
申请日：2013-03-01
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法，属于选冶领域。为了解决烟化炉高能耗、收尘系统复杂、高污染问题，所述方法包括如下步骤：a)输送：将铅冶炼渣送至风淬装置处；b)风淬铅冶炼渣得粒化渣；c)硫化焙烧：将粒化渣转移至硫化反应器中，加入硫化剂和还原剂焙烧进行硫化反应；d)冷却：硫化后将物料冷却，待物料温度降至200℃以下后水淬得水淬渣；e)磨浮：水淬渣经过磨矿、分级后，获得-45μm以下的物料，进入浮选系统后浮选，获得铅锌混合精矿。本发明使得焙烧原料在无需粉碎，无需单独加热条件下铅锌硫化转化率均在80％以上，具有硫化产品浮选性能好，处理成本低，污染小，铅锌金属回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN102674526B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210148339.7
申请日：2012-05-14
Applicant: 中南大学
IPC: C02F1/72 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种从含砷溶液中沉砷稳砷的方法。此方法在含砷溶液中利用亚铁盐作为沉砷剂，在弱酸条件下，通过空气氧化法，亚铁氧化成三价铁，三价铁与砷反应，生成稳定性高、砷的浸出毒性低的沉淀物。此方法工艺简单，在pH4-6、温度70-95℃、铁砷摩尔比1-1.5、空气流量120-200L/h，反应时间5-7小时条件下，生成的沉淀物为砷酸铁晶体化合物-臭葱石晶体FeAsO4·2H2O，该沉淀物砷的浸出毒性浓度为1-2mg/L，低于《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB 5085.3—2007）的限值，能实现含砷溶液的无害化及稳定化处理。
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公开(公告)号：CN103194605A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310090094.1
申请日：2013-03-21
Applicant: 中南大学 , 湖南辰州矿业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含砷铅锑及贵金属所形成的多金属合金的处理方法。为了将含砷铅锑及贵金属所形成的多金属合金直接制备合格国标Sb2O399.8，并将贵金属富集在贵金属合金中，所述含砷铅锑及贵金属所形成的多金属合金的处理方法先将含砷铅锑及贵金属所形成的多金属合金进行加碱深度脱砷处理，然后在特殊的吹炼炉内低温吹炼锑白，最后再鼓风强化氧化铅造渣得到贵金属合金。本发明的锑直接以满足锑白产出要求；且能耗低，贵金属直收率提高到98％以上；脱砷和锑后的残余合金吹炼造渣时间缩短至30h以内，比传统工艺减小一半以上。
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公开(公告)号：CN103173618A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310072612.7
申请日：2013-03-07
Applicant: 中南大学 , 湖南辰州矿业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锑金矿熔炼产物电热前床及锑金矿熔炼产物分离的方法，所述锑金矿熔炼产物电热前床，包括炉基、炉底、炉壳、炉顶和炉砌体；所述炉壳上方电极夹持器，所述炉壳一侧设有传动装置；所述炉壳和炉砌体上均开有溜槽接口、放渣口、锑锍排出口和贵锑排出口。所述锑金矿熔炼产物分离的方法将锑金矿熔炼产物放出直接由溜槽流入本发明所述的电热前床内，通过分别调节熔炼渣、锑锍以及贵锑层深度来控制各熔体在电热前床中沉淀静置时间，达到各自高效分离的效果。本发明分离后熔炼渣中的含金量降低到了小于0.5g/t，含锑量降低到了小于0.5%，锑硫中含金量降低到了小于5g/t，含锑量降低到了小于2.5%，大大提高了有价金属回收率。
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公开(公告)号：CN102690952A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210200248.3
申请日：2012-06-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶液制备铁红的方法。为了提高金的回收率，充分利用资源，实现有价金属的综合回收、铁高值利用和盐酸再生，本发明将酸溶浸出液中部分Fe2+氧化为Fe3+，以除去溶液中的砷和硅，并在絮凝剂的作用下进行澄清，然后采用铁置换上清液中的铜，对置换后生成的精制FeCl2溶液进行喷雾热分解，即得铁红和盐酸。本发明酸溶浸出液中As和Si可分别除至50ppm和4ppm以下；铜回收率大于99％；盐酸再生率大于99％。
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