一种高强耐热的弥散增强FeCrAl合金材料、制备方法、应用

    公开(公告)号:CN114214568A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111582159.5

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种高强耐热的弥散增强FeCrAl合金材料、制备方法、应用,采用纳米混合物弥散FeCrAl合金,所述纳米混合物包括纳米ZrO与纳米TaC。采用在FeCrAl合金中添加纳米ZrO与纳米TaC颗粒,能够显著细化晶粒,提高FeCrAl合金的高温强度和组织稳定性,同时具有良好室温力学性能和适合加工的塑性,能够同时满足FeCrAl合金作为包壳材料在室温下的较高强度和塑性、在高温下(不低于800℃)的较高强度、在1000℃以上较长时间内具有较强的组织热稳定性且晶粒尺寸稳定不变的要求,可以用作反应堆用合金材料,尤其是作为堆芯结构材料和燃料元件包壳材料。

    核电用TiO2-Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110606742B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN201911016644.9

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明公开了核电用TiO2‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的TiO2‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Ti(NO3)4的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到500~550℃条件下保温5~7h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。

    一种高致密化SiCf/SiC包壳复合管材的制备方法

    公开(公告)号:CN112374902A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011352192.4

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种高致密化SiCf/SiC包壳复合管材的制备方法,包括以下步骤:S1:制备低密度SiCf/SiC预制体:以编织或缠绕成SiC纤维管,然后通过CVI工艺在纤维表面进行PyC界面层沉积及短时间SiC基体沉积,获得低密度SiCf/SiC预制体;S2:制备SiCf/SiC坯体:将纳米SiC烧结粉体和有机添加剂分散在有机分散剂中制成NITE‑SiC浆料,通过浸渗使NITE‑SiC浆料扩散进低密度SiCf/SiC预制体的孔隙之中,干燥后获得SiCf/SiC坯体;S3:热处理:将SiCf/SiC坯体在惰性气体气氛保护下进行脱胶热处理;S4:热等静压烧结:将热处理后的坯体在惰性气体气氛下,气相加压烧结,获得高致密化SiCf/SiC包壳复合管材。通过该制备方法不仅能够获得致密度高的SiCf/SiC包壳复合材料,且解决了SiCf/SiC管件成型难的问题。

    一种冲击磨损试验机及其制造冲击磨损的方法

    公开(公告)号:CN103528905B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310489760.9

    申请日:2013-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种冲击磨损试验机,包括高温高压釜(1)、直线电机(2)、外磁体(3)、内磁体(4)及驱动杆(7),其中,直线电机(2)和外磁体(3)均位于高温高压釜(1)外,且直线电机(2)与外磁体(3)连接。内磁体(4)和驱动杆(7)均位于高温高压釜(1)内,内磁体(4)与外磁体(3)的位置对应,驱动杆(7)上端连接于内磁体(4)下端面。本发明还公开了上试验机制造冲击磨损的方法。本发明的试验机整体结构简单,便于实现,本发明的试验机在高温高压下制造冲击磨损时能避免实现高温高压下高速运动的动密封,性价比高,具有好的市场应用前景。

    一种ZrC增强FeCrAl合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852230A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211102285.0

    申请日:2022-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种ZrC增强FeCrAl合金及其制备方法,包括以下步骤:在零度以下的低温条件下,将ZrC纳米粉与FeCrAl合金粉末低温球磨,得到ZrC与FeCrAl合金粉末的混合粉;将混合粉在惰性气氛保护下进行高能球磨,得到ZrC与FeCrAl的合金化粉末;将合金化粉末通过热等静压方式制备ZrC纳米颗粒增强FeCrAl坯料;将坯料通过控制调向轧制成形,得到ZrC增强FeCrAl合金。本发明通过两步球磨法,先低温球磨粉末均匀细化处理,再高能球磨粉末合金化,结合热等静压(HIP)、控制调向轧制工艺,利于ZrC增强相均匀分散,制备获得高强度、高热稳定性的ZrC增强FeCrAl合金材料。

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