一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺

    公开(公告)号:CN104858066A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510306573.1

    申请日:2015-06-04

    Abstract: 一种制备高纯硫精矿的正反浮选工艺,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将硫铁矿原矿磨至浮选作业要求的磨矿细度;(2)磨好的矿浆加入活化剂、抑制剂水玻璃、黄药类阴离子捕收剂进行硫精矿正浮选作业;(3)正浮选作业经过一次粗选,一至两次扫选,三至五次精选得到粗硫精矿;(4)粗硫精矿加入pH调整剂、强氧化剂给入再磨作业,磨至;(5)磨好的矿浆加入阳离子捕收剂进行硫精矿反浮选作业;(6)反浮选作业经过一次粗选,两至三次精选,一至两次扫选,最终得到合格的高纯硫精矿。本发明得到的最终的硫精矿品位高,精矿易于过滤,易于实现工业化。

    一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法

    公开(公告)号:CN104785360A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510203394.5

    申请日:2015-04-24

    CPC classification number: B03B7/00 B03B5/30

    Abstract: 本发明是一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将磁铁矿尾矿用细筛或者直线筛进行分级,分出筛下矿泥和筛上即将给入三产品重介质旋流器的料浆;将筛上料浆给入三产品重介质旋流器进行分选,分选出粗精矿、中矿和尾矿三个产品;重介质旋流器粗精矿、中矿、尾矿经磁选作业后脱除重介质,分别获得磷灰石精矿、磷灰石中矿、最终尾矿;筛下矿泥经磁选作业后,获得加重质和磷灰石中矿;经磁选机脱除的加重质返回重介质旋流器循环使用。本发明提出的重介质分选方法,针对粒度分布较粗的磁铁矿尾矿具有很好的分选效果,与传统采用直接正浮选工艺相比,具有投资少,环境污染小、经济效果显著等特点。

    含可溶性亚铁盐的钾石盐矿卤水再循环利用处理方法

    公开(公告)号:CN104030495A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410313825.9

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 一种含可溶性亚铁盐的钾石盐矿卤水再循环利用处理方法,该方法以含可溶性亚铁盐的钾石盐矿卤水为处理对象;先向卤水中加入氢氧化钠,亚铁离子形成氢氧化亚铁沉淀,进而被氧化成为氢氧化铁沉淀,静置澄清,澄清后溢流添加盐酸进行处理,将卤水中多余的氢氧根离子除去,得到处理后的卤水即为含可溶性铁的钾石盐矿浮选卤水,再进行循环利用。本发明方法解决了现有技术中循环卤水不经过处理直接使用、试验选别效果差、分选性差的技术问题。经过本发明方法处理后,再循环使用时,可以跟使用三元饱和卤水进行选别精矿指标相当。

    一种低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨分级浮选方法

    公开(公告)号:CN103949350A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410170737.8

    申请日:2014-04-27

    Abstract: 一种低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨分级浮选方法,该方法将低品级硅钙质胶磷矿磨细,加水制成原矿浆,将磨好的原矿浆用细筛筛分,分级后的筛下物料置于浮选设备中进行正浮选粗选;筛下产品粗选精矿进行反浮选,获得筛下产品反浮选精矿和尾矿;筛下产品反浮选粗选尾矿进行反浮选再选;筛上物料经再磨作业后进行正浮选粗选,得筛上产品正浮选粗选精矿和尾矿;筛上产品粗选精矿进行反浮选;筛上产品反浮选粗选尾矿进行反浮选再选。本发明细筛分级,一段磨矿后的物料经细筛分级后,实现了窄级别物料分选,筛下细粒级物料单独分选,筛上物料经再磨单体解离后,单独浮选,大大降低了细粒级物料对粗粒级物料的浮选影响,并提高了总产品的回收率。

    一种硅钙质胶磷矿的分支浮选工艺

    公开(公告)号:CN102744151B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210231583.X

    申请日:2012-07-06

    Abstract: 本发明是一种胶磷矿分支浮选工艺:将硅钙质型胶磷矿矿石,破碎磨矿后加水调浆流入浮选槽,加入调整剂和捕收剂调浆后进入反浮选系统进行反浮选,槽内产品为反浮选精矿;反浮选精矿分级成粗粒级和细粒级;粗粒级部分进入脱硅反浮选槽,加入脱硅调整剂和脱硅捕收剂调浆后进入脱硅系统反浮选,槽内产品为脱硅反浮选精矿;细粒级部分进入正浮选槽,加入正浮选pH调整剂,抑制剂和捕收剂进行调浆后进行正浮选,正浮选泡沫产品为正浮选精矿,与脱硅反浮选精矿合并为最终磷精矿,经浓缩、过滤、干燥得磷精矿。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,所得磷精矿中MgO含量较低,精矿质量高,最终产品磷精矿综合成本较低等优点。

    一种硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺

    公开(公告)号:CN102744160A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210255656.9

    申请日:2012-07-24

    Abstract: 本发明是一种硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺,将硅钙质型胶磷矿矿石,经破碎磨矿、加水调浆后进入等可浮作业进行矿物等可浮浮选;浮选泡沫流入反浮选搅拌槽,调浆后进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选,反浮选槽内产品为反浮选磷精矿;等可浮浮选槽内产品进入正浮选搅拌槽,调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选,正浮选泡沫产品为正浮选磷精矿。本发明工艺充分利用了各矿物天然可浮性的差异,浮选药剂用量小,选矿废水可以循环利用,分选效率高,工艺指标优,所得磷精矿中MgO含量较低,精矿质量高,最终产品磷精矿综合成本较低。

    一种硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺

    公开(公告)号:CN102744153A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210247460.5

    申请日:2012-07-18

    Abstract: 本发明是一种硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺:将原矿破碎,湿法磨矿至合适的细度,加入调整剂及捕收剂,先进行正浮选,混合浮选出磷矿物及可浮性好的碳酸盐矿物,排除较易排除的硅质矿物、可浮性差的碳酸盐矿物、泥质及其它矿物;再对浮出的泡沫产品进行碳酸盐反浮选,加入调整剂及碳酸盐矿物捕收剂,浮选碳酸盐矿物;最后对浮选槽产品进行脱泥,加入硅酸盐捕收剂,进行硅酸盐反浮选,进一步排出硅、铁、铝等杂质矿物。本发明工艺可以用于选别中高品位硅钙质磷块岩磷矿石,它浮选所得磷精矿P2O5品位大于36%,MgO含量小于0.50%,Fe2O3+Al2O3含量小于1.80%,SiO2含量小于5.5%,精矿质量达优质精矿标准。本发明工艺设计合理,可操作性强,浮选所得产品优良。

    兑卤制取低钠光卤石的方法

    公开(公告)号:CN100335411C

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200510041282.0

    申请日:2005-07-30

    Inventor: 宋文义 葛兆民

    Abstract: 本发明是一种兑卤制取低钠光卤石的方法,其特征在于,将盐田滩晒、自然蒸发得到的水氯镁石与不饱和老卤在兑卤容器内混合,直至水氯镁石与不饱和老卤混合物中镁离子Mg2+的百分含量不小于8.0%;然后向混合物中加入光卤石点卤水进行兑卤结晶反应,过滤即得低钠光卤石;其中,所加入的光卤石点卤水的组成为,钾离子K+的百分含量不小于0.5%,镁离子Mg2+的百分含量为5.0-7.7%;混合物与光卤石点卤水的重量比为1-3∶1。本发明对原料的纯度要求低,原料易得;兑卤结晶反应的温度要求低,在低温季节特别是春冬两季均能生产,基本在环境温度下均可进行兑卤反应,且不需变温。

    兑卤制取低钠光卤石的方法

    公开(公告)号:CN1751999A

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200510041282.0

    申请日:2005-07-30

    Inventor: 宋文义 葛兆民

    Abstract: 本发明是一种兑卤制取低钠光卤石的方法,其特征在于,将盐田滩晒、自然蒸发得到的水氯镁石与不饱和老卤在兑卤容器内混合,直至水氯镁石与不饱和老卤混合物中镁离子Mg++的百分含量不小于8.0%;然后向混合物中加入光卤石点卤水进行兑卤结晶反应,过滤即得低钠光卤石;其中,所加入的光卤石点卤水的组成为,钾离子K+的百分含量不小于0.5%,镁离子Mg++的百分含量为5.0-7.7%;混合物与光卤石点卤水的重量比为1-3∶1。本发明对原料的纯度要求低,原料易得;兑卤结晶反应的温度要求低,在低温季节特别是春冬两季均能生产,基本在环境温度下均可进行兑卤反应,且不需变温。

    一种去除氯化钾中有机胺的方法及应用

    公开(公告)号:CN115771903A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202111039040.3

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本发明是一种去除氯化钾中有机胺的方法,属于钾盐加工领域,该方法将氯化钾固体溶于热水中形成溶液;向氯化钾溶液中加入碱,将氯化钾溶液在90℃-110℃保温一段时间,用碱分解除去溶液中的有机胺;反应完成后,向高温氯化钾溶液中加入盐酸,调pH值6-8,过滤除去水不溶物,滤液冷却析出氯化钾固体,过滤,干燥得到精制的氯化钾产品。本发明方法在高温条件下使有机胺分解为氨气排出,能够有效降低氯化钾产品中有机胺含量,处理后的氯化钾产品中的有机胺(以NH4+计)去除率达到99%以上。使氯化钾产品中有机胺含量满足下游需要。

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