纳米复合磁体及制备该磁体的方法

    公开(公告)号:CN1550020A

    公开(公告)日:2004-11-24

    申请号:CN03800952.8

    申请日:2003-10-08

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0579 H01F41/0266

    Abstract: 一种纳米复合磁体,它具有由通式(Fe1-mTm)100-x-y-z-w-n(B1-pCp)xRyTizVwMn所表示的组成,其中,T为Co和/或Ni;R为稀土元素;M为至少一种选自由Al、Si、Cr、Mn、Cu、Zn、Ga、Nb、Zr、Mo、Ag、Ta和W组成的组中的元素;摩尔分数x、y、z、w、n、m和p优选分别满足不等式:10at%<x≤15at%;4at%≤y<7at%;0.5at%≤z≤8at%;0.01at%≤w≤6at%;0at%<n≤10at%;0≤m≤0.5和0.01≤p≤0.5。纳米复合磁体包括具有R2Fe14B型晶体结构的硬磁相和软磁相。纳米复合磁体的矫顽力和最大能积这二者中的至少之一比不含V的磁体至少高1%。

    具有微晶结构的薄片磁体
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1111880C

    公开(公告)日:2003-06-18

    申请号:CN98803221.X

    申请日:1998-01-28

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0571 H01F1/0579

    Abstract: 一种含低浓度稀土元素的Nd-Fe-B微晶永磁体的制造方法,软磁性相和硬磁性相混合其中,铸造之后具有不小于2.5kOe的内禀矫顽力iHc和不小于9kG的剩余磁通密度Br,其性能-价格比可与硬磁铁氧体比拟,具有70-500μm厚度的微晶结构,有利于磁路尺寸和厚度的降低。通过在压强不高于30kPa减压惰性气体气氛中,在旋转的冷却辊上铸造具有特定组成的合金熔体,从合金熔体直接制造具有15-50nm微晶结构的微晶永磁体合金。在此制造工艺中采用具有其中添加了Co、Cr、Mn、Ni、Cu、Ga、Ag、Pt、Au、和Pb的特定组成的合金熔体,可以获得微晶永磁体合金,内禀矫顽力iHc提高到不小于2.5kOe,与Nd-Fe-B三元磁体的制造条件范围相比,可以呈现硬磁性能的最佳辊圆周速度范围可以扩展,并获得厚度为70μm-500μm。

    具有微晶结构的薄片磁体的制造方法

    公开(公告)号:CN1249845A

    公开(公告)日:2000-04-05

    申请号:CN98803152.3

    申请日:1998-01-28

    CPC classification number: B82Y25/00 C22C38/002 H01F1/0579 H01F1/058

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种薄片磁体的制造方法,作为铸造状态,呈现2.5kOe或以上的内禀矫顽力iHc和9kG或以上的剩余磁通密度Br,其呈现的性能-价格比可与硬磁铁氧体比拟,呈现具有70-500μm厚度的微晶结构,所以可使磁路更小和更薄。通过采用其中添加了特定元素的合金熔体,在30kPa或以下的减压惰性气体或不活泼气体气氛中,在旋转的冷却辊或多个冷却辊上对特定组成的合金熔体进行连铸,制成具有10-50nm微晶结构的微晶永磁体,可以获得厚度为70-500μm的微晶水磁体,iHc提高到2.5kOe或以上,与Nd-Fe-B三元磁体的制造条件相比,获得硬磁性能的理想辊圆周速度范围可以扩展。

    制造叠层永磁体的方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1234905A

    公开(公告)日:1999-11-10

    申请号:CN98801059.3

    申请日:1998-06-25

    Abstract: 一种容易地生产永磁体的方法,该永磁体的磁学性能优于结合磁体的磁学性能,能够具有任意的厚度和形状且适于用在加速度传感器等的磁回路上。该方法包括在特定的熔体淬火条件下对含有不少于6at%的稀土元素和15—30at%的硼的特定组成的合金熔体淬火,制造淬冷的薄的非晶态合金带,平均厚度为10—200μm,切割或冲压淬冷的薄合金带,并对所述的带进行热处理使该结构结晶化获得10—50nm的平均晶粒直径,由此获得具有上述平均厚度,硬磁性能为iHc≥2kOe,Br≥8kG的永磁体。把两个或多个这样的薄磁体层叠并用无机粘合剂结合在一起,可得到具有任意厚度和形状的叠层永磁体,表现出高的性能且不需要切割。

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