具有微晶组织的薄带磁体及其制造方法以及各向同性永久磁体粉末的制造方法

    公开(公告)号:CN1238062A

    公开(公告)日:1999-12-08

    申请号:CN97199785.3

    申请日:1997-10-16

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0571 H01F1/0579

    Abstract: 提供了具有10kG以上的剩磁Br的、具有与硬铁氧体磁体相当的性能价格比的、有利于磁路的小型薄状化的、厚度为70~300微米的薄带磁体及其制造方法。通过把稀土元素含量低的特定组成的合金熔体,在30kPa以下的惰性气体气氛下,利用冷却辊,在特定的辊子线速度下进行连续铸造,可以形成90%以上是Fe3B型化合物和与之共存的具有α-Fe和Nd2Fe14B型结晶构造的化合物相的结晶组织,得到能用作永久磁体的、具有iHc≥2kOe、Br≥10kG的磁性能的、由平均结晶粒径为10~50纳米的微晶组织所构成的、厚度为70~300微米的连续薄带磁体,因而,本发明能够利用简单的制造方法廉价地大量制造传统工业生产上很难实现的薄带磁体。

    铁基稀土合金纳米复合磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1461486A

    公开(公告)日:2003-12-10

    申请号:CN02801231.3

    申请日:2002-05-08

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0578 H01F1/0579

    Abstract: 一种铁基稀土合金纳米复合磁体具有(Fe1-mTm)100-x-y-zQxRyTiz表示的组成,其中,T为Co和/或Ni,Q为B和/或C,而R为基本上不包括La或Ce的稀土元素。x、y、z和m分别满足10at%<x≤17at%,7at%≤y<10at%,0.5at%≤z≤6at%和0≤m≤0.5。所述磁体包括平均粒度为20nm-200nm的R2T14Q型晶粒和存在于R2T14Q型化合物晶粒之间的晶界中的铁磁性铁基硼化物。该硼化物分散在晶界上或在晶界上以膜形式存在,以至少部分覆盖R2T14Q型化合物的晶粒表面。

    制造具有微晶组织的薄带磁体和各向同性永久磁体粉末的方法

    公开(公告)号:CN1117382C

    公开(公告)日:2003-08-06

    申请号:CN97199785.3

    申请日:1997-10-16

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0571 H01F1/0579

    Abstract: 提供了具有10kG以上的剩磁Br的、具有与硬铁氧体磁体相当的性能价格比的、有利于磁路的小型薄状化的、厚度为70~300微米的薄带磁体及其制造方法。通过把稀土元素含量低的特定组成的合金熔体,在30kPa以下的惰性气体气氛下,利用冷却辊,在特定的辊子线速度下进行连续铸造,可以形成90%以上是Fe3B型化合物和与之共存的具有α-Fe和Nd2Fe14B型结晶构造的化合物相的结晶组织,得到能用作永久磁体的、具有iHc≥2kOe、Br≥10kG的磁性能的、由平均结晶粒径为10~50纳米的微晶组织所构成的、厚度为70~300微米的连续薄带磁体,因而,本发明能够利用简单的制造方法廉价地大量制造传统工业生产上很难实现的薄带磁体。

    具有微晶结构的薄片磁体的制造方法

    公开(公告)号:CN1111879C

    公开(公告)日:2003-06-18

    申请号:CN98803152.3

    申请日:1998-01-28

    CPC classification number: B82Y25/00 C22C38/002 H01F1/0579 H01F1/058

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种薄片磁体的制造方法,作为铸造状态,呈现2.5kOe或以上的内禀矫顽力iHc和9kG或以上的剩余磁通密度Br,其呈现的性能-价格比可与硬磁铁氧体比拟,呈现具有70-500μm厚度的微晶结构,所以可使磁路更小和更薄。通过采用其中添加了特定元素的合金熔体,在30kPa或以下的减压惰性气体或不活泼气体气氛中,在旋转的冷却辊或多个冷却辊上对特定组成的合金熔体进行连铸,制成具有10-50nm微晶结构的微晶永磁体,可以获得厚度为70-500μm的微晶永磁体,iHc提高到2.5kOe或以上,与Nd-Fe-B三元磁体的制造条件相比,获得硬磁性能的理想辊圆周速度范围可以扩展。

    铁基合金永磁铁粉末及其制造方法

    公开(公告)号:CN1162870C

    公开(公告)日:2004-08-18

    申请号:CN00135869.3

    申请日:2000-12-20

    Inventor: 金清裕和

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0571 H01F1/0578 H01F1/0579

    Abstract: 本发明通过使粒子的形状从扁平成为近似球状,提供成形时填充性和流动性得到改善的铁基合金永磁铁粉末。在采用单辊法冷却Fe-R-B系合金熔液时,调节辊表面速度,形成厚度80μm以上、300μm以下的急冷凝固合金。然后,用热处理将急冷凝固合金结晶化,在生成具有永磁铁性能的合金薄带10后,通过粉碎合金薄带10,形成平均粒径50nm以上300μm以下、短轴方向尺寸对长轴方向尺寸的比是0.3以上1.0以下的粉末11。

    磁体用急冷合金的制造方法

    公开(公告)号:CN1474418A

    公开(公告)日:2004-02-11

    申请号:CN03122188.2

    申请日:2003-04-24

    Inventor: 金清裕和

    Abstract: 以量产水平稳定地提供具有良好的磁性的纳米复合磁体用的急冷合金。准备以组成式(Fe1-mTm)100-x-y-zQxRyMz)表示的x、y、z和m分别满足10≤x≤35原子%、2≤y≤10原子%、0≤z≤10原子%、和0≤m≤0.5的合金熔液。其中,T是选自Co和Ni中的一种或一种以上的元素,Q是选自B和C中的、至少含有B的一种或一种以上的元素,R是一种以上的稀土类元素,M是选自Al、Si、Ti、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、Hf、Ta、W、Pt、Au和Pb中的至少一种金属元素。使熔液接触于旋转的冷却辊的表面,由此制作急冷合金。在该冷却工序中,向导向面相对水平方向倾斜的导向机构上供给熔液,使流过导向面上的熔液通过管状孔向与冷却辊接触的接触区域供给。

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