芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法、轧制控制装置及无缝管

    公开(公告)号:CN1980751B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200580022376.1

    申请日:2005-06-30

    CPC classification number: B21B17/04 B21B37/78 B21B38/04

    Abstract: 一种芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法,是在构成芯棒式无缝管轧机(M)的各个机座内,在完成加工机座(#i)中轧制管坯(S)时,使配设在最后加工机座(#i)上的第一孔型轧制辊的下压位置向外侧变动的芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法,其中,在与精加工机座(#i)的压下方向相同的附近的上游机座(#i-2)中,对管坯进行轧制时,也使配设于该上游机座(#i-2)上的第二孔型轧制辊的压下位置向外侧变动,从而在使用芯棒式无缝管轧机制造无缝管时能够将管坯的端部等的一部分或全部高精度地轧制为希望的厚度等。

    无缝不锈钢钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN101454089A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200780019222.6

    申请日:2007-05-21

    Abstract: 一种经穿孔轧制工序、使用了芯棒的延伸轧制工序和定径轧制工序,并进行制品热处理的无缝管的制造方法,在将附着在所述延伸轧制工序中的芯棒表面的润滑剂每单位面积的润滑剂中的石墨和有机粘合剂中所含的碳相当重量定为C(g/m2),或者将热处理前的被热处理管的内面的最大渗碳量定为ΔC(%),将所述热处理的被热处理管的加热温度定为T(℃),将对该被加热处理管的内面吹送脱碳性气体的时间定为t1、t2(秒),或者将加入了冷加工时的壁厚的减少量的吹送时间定为t3、t4(秒),通过使之满足规定的关系,使热处理中的实际的具有脱碳性的气体的吹送时间t1、t2、t3、t4(秒)长,在芯棒连轧管机轧制等中即使管内面发生了碳附着,仍能够制造抑制了渗碳层的无缝不锈钢钢管。

    含Cr钢的热加工方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100493746C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200480043635.4

    申请日:2004-07-20

    CPC classification number: B21B23/00 B21B3/02 C21D8/105 C23C8/18 C23C8/80

    Abstract: 根据本发明的含Cr钢的热加工方法,把在含Cr钢上形成的新生面保持在水蒸气气氛中,形成含有FeO的氧化皮,然后进行下一道工序的热加工,更具体地讲,在制造无缝钢管时,向被穿轧后的中空管坯的内部供给水分,把形成了新生面的上述中空管坯的内表面保持在水蒸气气氛中,从而在管内表面上形成含FeO的氧化皮层,然后进行下次的延伸轧制,因此,通过采用简便的操作方法和设置简易的装置结构,就可以谋求减少在热加工后产生的表面缺陷,可以大幅度地延长工具寿命。由此,可以有助于高效地制造需求增大的含有5~18%Cr的含Cr钢。

    由3辊式芯棒式无缝管轧机制造无缝管的方法

    公开(公告)号:CN1863608A

    公开(公告)日:2006-11-15

    申请号:CN200480029358.1

    申请日:2004-10-07

    CPC classification number: B21B17/04 B21B25/00 B21B27/024

    Abstract: 按照本发明的无缝管的制造方法,在构成芯棒式无缝管轧机的各机架中的、对管材实施壁厚加工的最后两机架中,通过将管材内周长与芯棒外周长之比设定在1.07~1.17的范围,从而不会使轧制后的管材的周向壁厚差(壁厚偏差)过大,可有效地抑制轧制后的芯棒的拉拔不良和管材内表面产生由芯棒造成的拉拔划痕缺陷,在现实中可实现由3辊式芯棒式无缝管轧机进行的作业。由此,可广泛地适用作由曼内斯曼芯棒式无缝管轧机方式的无缝管的制造方法。

Patent Agency Ranking