-
公开(公告)号：CN102257167A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200980150885.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , B21B3/02 , B21B21/00 , B21C23/002 , B21C23/085 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/02 , C21D7/12 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 不用过度地添加合金成分，通过选择冷轧时的加工条件，制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且还兼具作为目标的强度的高合金管。一种具有758.3～965.2MPa的最低屈服强度的高合金管的制造方法，是通过热加工或进一步进行固溶热处理，制造具有如下化学组成的高合金管坯之后再经冷轧而制造高合金管的方法，该高合金管的化学组成以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.05～0.50％，余量由Fe和杂质构成，其中，以最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd超过30％但在80％以下的范围内，并且满足下式(1)的条件进行冷轧。Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)其中，式中的Rd和MYS意思分别是以断面收缩率计的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，然后，Cr、Mo和N意思是各个元素的含量(质量％)。
-
公开(公告)号：CN100393433C
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200610090720.7
申请日：2006-06-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属管的冷轧方法，由使用由孔型直径Dx和侧溢出量Fx构成的孔型组成的一对轧辊、在该轧辊之间具有芯棒的皮尔格轧制进行的冷轧方法，使所述轧辊的由下述(1)式表示的侧溢出率SR为0.5～1.5的范围，使所述轧辊的加工部锥度θ1为0.25°以下，该轧辊的精轧部锥度θ2为0.1°以下，并使被加工材料的送进量F(每1轧辊往复工序)为1.0～2.5mm，且使该从送进量F与侧溢出率SR的关系满足下述(2)式，进行最终精轧。SR(%)＝{(2×Fx)/(2×Fx+Dx)}×100…(1)；F≤3.0-SR…(2)。
-
公开(公告)号：CN102257167B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980150885.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , B21B3/02 , B21B21/00 , B21C23/002 , B21C23/085 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/02 , C21D7/12 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 不用过度地添加合金成分，通过选择冷轧时的加工条件，制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性，而且还兼具作为目标的强度的高合金管。一种具有758.3～965.2MPa的最低屈服强度的高合金管的制造方法，是通过热加工或进一步进行固溶热处理，制造具有如下化学组成的高合金管坯之后再经冷轧而制造高合金管的方法，该高合金管的化学组成以质量％计含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.05～0.50％，余量由Fe和杂质构成，其中，以最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd超过30％但在80％以下的范围内，并且满足下式(1)的条件进行冷轧。Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)其中，式中的Rd和MYS意思分别是以断面收缩率计的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，然后，Cr、Mo和N意思是各个元素的含量(质量％)。
-
公开(公告)号：CN101426594B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200780014631.7
申请日：2007-04-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B23/00 , B21B3/02 , B21B17/10 , B21B17/14 , B21B19/04 , B21B25/04 , B21B45/004 , C21D1/76 , C21D1/767 , C21D3/04 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 在制造热精轧管以及以该管为荒管进行冷加工的不锈钢钢管时，热精轧管是以质量％计，含有Cr：10～30％的不锈钢作为原材进行穿孔轧制，使用非石墨系润滑剂，通过使用了芯棒的延伸轧制对精轧用荒管进行轧制后，用再加热炉加热，通过定径轧制加以精轧，用所述加热炉将所述精轧用荒管加热到1000℃以上，进行对其内面喷送氧化性气体的热处理，由此能够制造抑制了管内面的渗碳层的发生的不锈钢钢管。此外作为定径轧制利用张力减径机轧制，以860～1050℃的温度进行精轧，由此能够制造省略荒管的软化热处理而进行冷加工的、表面品质优异的不锈钢钢管。
-
公开(公告)号：CN101454089A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200780019222.6
申请日：2007-05-21
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B23/00 , B21B3/02 , B21B17/02 , B21B25/04 , B21B45/00 , B21B45/0269 , C21D3/04 , C21D9/08
Abstract: 一种经穿孔轧制工序、使用了芯棒的延伸轧制工序和定径轧制工序，并进行制品热处理的无缝管的制造方法，在将附着在所述延伸轧制工序中的芯棒表面的润滑剂每单位面积的润滑剂中的石墨和有机粘合剂中所含的碳相当重量定为C(g/m2)，或者将热处理前的被热处理管的内面的最大渗碳量定为ΔC(％)，将所述热处理的被热处理管的加热温度定为T(℃)，将对该被加热处理管的内面吹送脱碳性气体的时间定为t1、t2(秒)，或者将加入了冷加工时的壁厚的减少量的吹送时间定为t3、t4(秒)，通过使之满足规定的关系，使热处理中的实际的具有脱碳性的气体的吹送时间t1、t2、t3、t4(秒)长，在芯棒连轧管机轧制等中即使管内面发生了碳附着，仍能够制造抑制了渗碳层的无缝不锈钢钢管。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101426594A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200780014631.7
申请日：2007-04-26
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B23/00 , B21B3/02 , B21B17/10 , B21B17/14 , B21B19/04 , B21B25/04 , B21B45/004 , C21D1/76 , C21D1/767 , C21D3/04 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 在制造热精轧管以及以该管为荒管进行冷加工的不锈钢钢管时，热精轧管是以质量％计，含有Cr：10～30％的不锈钢作为原材进行穿孔轧制，使用非石墨系润滑剂，通过使用了芯棒的延伸轧制对精轧用荒管进行轧制后，用再加热炉加热，通过定径轧制加以精轧，用所述加热炉将所述精轧用荒管加热到1000℃以上，进行对其内面喷送氧化性气体的热处理，由此能够制造抑制了管内面的渗碳层的发生的不锈钢钢管。此外作为定径轧制利用张力减径机轧制，以860～1050℃的温度进行精轧，由此能够制造省略荒管的软化热处理而进行冷加工的、表面品质优异的不锈钢钢管。
-
公开(公告)号：CN101454089B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200780019222.6
申请日：2007-05-21
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B23/00 , B21B3/02 , B21B17/02 , B21B25/04 , B21B45/00 , B21B45/0269 , C21D3/04 , C21D9/08
Abstract: 一种经穿孔轧制工序、使用了芯棒的延伸轧制工序和定径轧制工序，并进行制品热处理的无缝管的制造方法，在将附着在所述延伸轧制工序中的芯棒表面的润滑剂每单位面积的润滑剂中的石墨和有机粘合剂中所含的碳相当重量定为C(g/m2)，或者将热处理前的被热处理管的内面的最大渗碳量定为△C(％)，将所述热处理的被热处理管的加热温度定为T(℃)，将对该被加热处理管的内面吹送脱碳性气体的时间定为t1、t2(秒)，或者将加入了冷加工时的壁厚的减少量的吹送时间定为t3、t4(秒)，通过使之满足规定的关系，使热处理中的实际的具有脱碳性的气体的吹送时间t1、t2、t3、t4(秒)长，在芯棒连轧管机轧制等中即使管内面发生了碳附着，仍能够制造抑制了渗碳层的无缝不锈钢钢管。
-
公开(公告)号：CN102666924A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN200980162519.7
申请日：2009-12-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C23C4/06 , B23K9/04 , B23K10/027 , B23K2101/20 , B23K2101/38 , C21D1/06 , C21D6/002 , C21D6/007 , C21D6/02 , C21D9/0012 , C21D9/08 , C21D9/14 , C21D9/28 , C21D9/38 , C21D2251/02 , C21D2251/04 , C22C19/07 , Y10T428/12063
Abstract: 本发明提供一种高温材料输送用构件。该高温材料输送用构件的耐积层性、耐氧化性及耐热裂纹性优良。该高温材料输送用构件在母材表面形成有被膜，其中，被膜是采用由Co基合金粉末和Cr碳化物的粉末构成的混合粉末，利用等离子粉体堆焊法形成的复合被膜，该Co基合金粉末按质量％计含有0.03％～0.6％的C、0.2％～3％的Si、22％～35％的Cr及大于50％的Co。该高温材料输送用构件特别是在1100℃以上的气体气氛下具有优良的耐积层性。
-
公开(公告)号：CN102282273A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200980154519.2
申请日：2009-11-02
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B3/02 , B21B21/00 , B21C23/085 , C21D6/004 , C21D8/105 , C21D9/14 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种具有758.3～965.2MPa的最低屈服强度的双相不锈钢钢管的制造方法，其是对具有如下化学组成的双相不锈钢钢材，通过实施热加工或进一步实施固溶热处理而制作冷加工用管坯后，通过冷轧而制造双相不锈钢钢管的方法，所述化学组成以质量％计含有，C：0.03％以下、Si：1％以下、Mn：0.1～4％、Cr：20～35％、Ni：3～10％、Mo：0～6％、W：0～6％、Cu：0～3％、N：0.15～0.60％，余量含有Fe和杂质，其特征在于，在最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd在10～80％的范围内且满足下述(1)式的条件下进行冷轧，Rd＝exp[{ln(MYS)-ln(14.5×Cr+48.3×Mo+20.7×W+6.9×N)}/0.195] …(1)其中，式中的Rd和MYS分别是指以断面收缩率计的加工度(％)和目标屈服强度(MPa)，而且Cr、Mo、W和N是指各个元素的含量(质量％)。
-
公开(公告)号：CN100406144C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200610090719.4
申请日：2006-06-28
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B21/00 , B21B21/005 , B21B21/02 , B21B38/00
Abstract: 本发明提供一种使由皮尔格轧制进行的最终精轧后的管内表面的尺寸形状(圆度)和平面特性优良、可保证内表面涡流探伤时S/N比的金属管的冷轧方法，由使用由孔型直径Dx和侧溢出量Fx构成的孔型组成的一对轧辊、在该轧辊之间具有芯棒的皮尔格轧制进行的冷轧方法，使由所述轧辊的下述(1)式表示的侧溢出率SR为0.5～1.0%的范围；作为轧制方案，使截面Rd为70～90%，且使内径Rd为25～40%，此外，使被加工材料的送进量(每1轧辊往复工序)为1.0～3.0mm，从而进行最终精轧，SR(%)＝{(2×Fx)/(2×Fx+Dx)}×100…(1)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.026 seconds)
