半自动烧录机
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104378920A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410638859.5

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种半自动烧录机,包括烧录治具、机架组件、下料机械手、良品输送机和两组托盘放置架;所述的烧录治具下料机械手、良品输送机和两组托盘皆安装早机架组件上。由于本发明的烧录治具可对产品自动烧录并通过其上的Z轴机构、Y轴机构以及下料机械手、良品输送机将收录好的产品送到托盘放置架上,在送料过程中,下料机械手会根据系统输出结果自动将合格与不合格品分开放置,并且一次就将治具上的所有产品全部抓出,实现一次多个电路板的同步工作,自动化程度高。此外,本发明的烧录治具能同时烧录多个产品,提高整机的产能,生产效率高、节约劳动力成本、保证产品的品质。

    一种台阶多层板的制作方法

    公开(公告)号:CN110769619A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911063259.X

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种台阶多层板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A:在内层上开设内层台阶窗口;在第一外层贴合第一纯胶层;在第二纯胶层开设纯胶台阶窗口;纯胶台阶窗口的尺寸在内层台阶窗口尺寸的基础上内缩0.2-2mm的预设间距;步骤B:将步骤A得到的第二纯胶层背胶贴合在第二外层面靠向内层的一侧;步骤C:将步骤B得到的第二外层、步骤A得到的内层以及第一外层从下到上依次对位组装在一起;步骤D:将步骤C得到的组合产品热压合并形成台阶多层板。由于第一纯胶层、第二纯胶层为热固胶,在高温高压下向台阶区处流动填充,形成台阶填充,因而无台阶区边缘空洞问题,可改善台阶多层板的台阶区分层鼓泡不良,提高产品良率。

    带黑色覆盖膜的FPC全制程追溯方法

    公开(公告)号:CN110769614A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911031274.6

    申请日:2019-10-28

    Inventor: 续振林 陈妙芳

    Abstract: 本发明公开了一种带黑色覆盖膜的FPC全制程追溯方法,包括步骤1:在黑色覆盖膜在与FPC板二维码对应的区域开窗制作出二维码窗口;步骤2:将黑色覆盖膜预贴合在已板边镭射钻孔二维码的FPC板上;步骤3:将黑色覆盖膜热压合在FPC板上;步骤4:将透光覆盖膜预贴合在FPC板板边的二维码窗口上;步骤5:将透光覆盖膜热压合在FPC板板边的二维码窗口上;步骤6:将黑色覆盖膜和透光覆盖膜烘烤固化在FPC板上。因黑色覆盖膜在二维码窗口上进行开窗处理、且透光覆盖膜是透光的,因此,在黑色覆盖膜贴合在FPC板后的各道工序,二维码均处于可被识别的保护状态,实现带黑色覆盖膜的FPC全制程追溯。

    一种离型膜分离设备
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109760404A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910189554.3

    申请日:2019-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种离型膜分离设备,包括机架、工作平台、可移载物料台、物料放置机构、上料机构、压合机构、吹膜吸膜机构、下料机构及收料盘;工作平台设置在机架的上方,可移载物料台横向设置在工作平台上,物料放置机构设置在可移载物料台的一侧,上料机构设置在物料放置机构的一侧,压合机构设置在可移载物料台中间区域两侧,吹膜吸膜机构设置在压合机构的上方,收料盘设置在工作平台的上方,下料机构设置在横跨于可移载物料台的一侧和收料盘的上方空间。本发明可实现自动化作业、大大提高生产效率、节约用工成本,且设备操作稳定,可保证产品的品质。

    基于覆盖膜假贴机的柔性线路板贴合工艺及其覆盖膜假贴机

    公开(公告)号:CN107249261B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201710581491.7

    申请日:2017-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于覆盖膜假贴机的柔性线路板贴合工艺及其覆盖膜假贴机,包括覆盖膜吸盘移至覆盖膜剥料台上吸取一条覆盖膜、下部CCD相机读取覆盖膜方向、覆盖膜吸盘旋转校正覆盖膜后移到贴合平台上将覆盖膜贴合于板子、再返回覆盖膜剥料台重新吸取一条覆盖膜、贴合平台移到下料区域、下料机械手自动取下产品板子、上料机械手再次上料等步骤。由于本发明的一个贴合平台进行贴合区域动作期间,另一个贴合平台已完成下料和再次上料并等待,待贴合平台退出贴合区域后,另一贴合平台即可进入贴合区域进行动作,如此反复动作,两个贴合平台相互交替动作,上部CCD相机和覆盖膜吸盘无需等待一直处理工作状态,故可提升设备生产效率。

    自动上下料设备
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109533947A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811602207.0

    申请日:2018-12-26

    CPC classification number: B65G47/902

    Abstract: 本发明公开了一种自动上下料设备,包括:机箱、收放料组件、移料机械手组件、旋转机械手组件及翻板组件,在机箱上方一侧上设置有收放料组件,在机箱上方中间靠近收放料组件的一侧上设置有移料机械手组件,在机箱上方中间设置有旋转机械手,机箱上方另一侧上设置有翻板组件,移料机械手组件可左右活动于收放料组件的上方空间,旋转机械手组件可旋转活动于收放料组件和翻板组件的上方空间;本发明可与两台生产设备搭配,实现原生产设备由手工上下料+设备半自动作业向由设备全自动作业转变,可实现规范周期性标准作业,降低人为因素造成的产品不良,减少生产设备等待时间,有效提升产品的质量,及提升生产设备的生产效率。

    ICT测试机
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104865516B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201510252271.0

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种ICT测试机,包括机架、工作台组件、CCD组件、电测移动组件、输送机、下料组件;所述的工作台组件安装在机架工作台面的中部,电测移动组件安装在机架工作台面上且位于工作台组件的左侧,输送机安装在机架工作台面上且位于工作台组件的右侧,下料组件安装在机架工作台面上且位于工作台组件的后侧,CCD组件安装在电测移动组件上且位于工作台组件的上方。由于本发明通过CCD组件与电测移动组件的配合,实现产品快速对位和检测;针对合格与不合格产品,下料组件自动区分良品和不良品的放置区域。采用凸轮分割器分度的工作台组件机构,实现上料、对位、电测、下料等工序同时进行工作,提高生产效率。

    ICT转盘测试机
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106824829A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710214584.6

    申请日:2017-04-01

    CPC classification number: B07C5/3422

    Abstract: 本发明公开了一种ICT转盘测试机,包括设备框架、工作台组件、CCD组件、测试移动组件、X轴收料组件、翻转组件、摆盘下料组件;所述的工作台组件可转动的安装在设备框架的工作台面上,测试移动组件、X轴收料组件、翻转组件、摆盘下料组件皆安装在设备框架的工作台面上,CCD组件安装在测试移动组件上。本发明通过测试移动组件、X轴收料组件、翻转组件、摆盘下料组件和CCD组件的配合,可实现的自动对位、自动测试、自动区分良品与不良品、自动下料摆盘,设备达到操作简单,用机器来代替人工操作降低工人的劳动强度,提升ICT测试的生产效率,降低ICT产品漏测或混料风险。

    VCP上板机
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105084051A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510558459.8

    申请日:2015-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种VCP上板机,包括机架、上支架、料盒、X轴组件、Y轴组件、软板定位平台。所述的料盒和软板定位平台相邻设置,两者皆安装在机架的工作平台上且位于上支架两个悬空直角臂的内侧下方;所述的X轴组件安装在X轴模组固定板上且位于料盒和软板定位平台的上方,Y轴组件安装在Y轴模组固定板上且位于软板定位平台的上方。由于本发明通过X轴组件、Y轴组件的配合,实现产品自动上料,并通过软板定位平台对两片软板进行精准定位,用机器来代替人工,极大的提高了生产效率、降低了劳动力成本、保证产品的品质,具有自动化程度高的优点。

    ICT测试机
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104865516A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510252271.0

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种ICT测试机,包括机架、工作台组件、CCD组件、电测移动组件、输送机、下料组件;所述的工作台组件安装在机架工作台面的中部,电测移动组件安装在机架工作台面上且位于工作台组件的左侧,输送机安装在机架工作台面上且位于工作台组件的右侧,下料组件安装在机架工作台面上且位于工作台组件的后侧,CCD组件安装在电测移动组件上且位于工作台组件的上方。由于本发明通过CCD组件与电测移动组件的配合,实现产品快速对位和检测;针对合格与不合格产品,下料组件自动区分良品和不良品的放置区域。采用凸轮分割器分度的工作台组件机构,实现上料、对位、电测、下料等工序同时进行工作,提高生产效率。

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