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公开(公告)号:CN101980977B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN200980112370.1
申请日:2009-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/04 , C03B5/23 , C03B5/2353 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供同时实现玻璃制品的高品质化和熔融玻璃制造中的节能化的熔融玻璃制造装置及使用该制造装置的熔融玻璃制造方法以及玻璃制品的制造方法。所述熔融玻璃制造装置具有减压脱泡装置,其特征在于,熔化槽中设有将熔化槽内的熔融玻璃流的循环分离为上游侧循环流和下游侧循环流的分离单元,将熔化槽的熔融玻璃流路的长度设为LF时,自分离单元至熔化槽的熔融玻璃流路的下游端的距离为0.1LF~0.45LF,第一导管结构中,在熔融玻璃的流动方向上游侧设有宽度比第一导管结构的其他部位大的宽幅部位,在该宽幅部位设有对通过宽幅部位的熔融玻璃进行冷却的单元。
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公开(公告)号:CN103038179A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201180037309.2
申请日:2011-07-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/262 , C03B5/42 , F16L7/00 , F16L9/18
Abstract: 本发明的目的是提供一种即便使熔融玻璃在将内管和外管接合而成的双重管结构部分中长时间流动,应力负荷也小的熔融玻璃的导管结构。本发明设成由内管和外管构成的双重管结构,在内管和外管之间架设支承肋,支承肋具备内直线部、外直线部和连接壁部,内直线部沿内管的长度方向与内管的外表面接合,外直线部沿外管的长度方向与外管的内表面接合,连接壁部在内直线部和外直线部之间延伸并与它们形成为一体,在连接壁部的位于内直线部的一侧端部和外直线部的一侧端部之间的一侧缘、和连接壁部的位于内直线部的另一侧端部和外直线部的另一侧端部之间的另一侧缘形成到达两直线部的端部的凹部,且在内直线部的两端部和外直线部的两端部形成突出部。
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公开(公告)号:CN102442758A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010502413.1
申请日:2010-09-30
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃制造装置及其构成要素以及对其进行通电加热的方法。所述构成要素中,熔融玻璃用的中空管体可减轻通电加热时的局部过加热。所述中空管体,用于通电加热的用途,具有铂或铂合金制的中空管,其特征在于,在所述中空管的外周接合有铂或铂合金制的环状电极,在所述环状电极的外缘接合有一个或一个以上的引出电极,在所述中空管中,至少在与所述环状电极接合的接合部中的位置紧邻所述引出电极的所述接合部及其附近设有厚壁部。
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公开(公告)号:CN101410333A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200780011597.8
申请日:2007-03-02
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03C3/087
Abstract: 本发明提供在几乎不使用澄清剂的情况下,可以减少制造后的玻璃中残留的泡的玻璃的制造方法。玻璃的制造方法的特征在于,所制造的玻璃是含有水分的钠钙玻璃,包括在压力为以下述式(1)表示的泡成长起始压Peq(kPa)以下的气氛下对熔融玻璃进行减压脱泡的工序;Peq=-80.8+98.2×[β-OH]+68.0×[SO3]+0.0617×T…(1)在这里,式(1)中,[β-OH]表示玻璃的β-OH值(mm-1),[SO3]表示以氧化物基准的质量百分比表示的玻璃的SO3的含有比例,T表示熔融玻璃的温度(℃)。
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公开(公告)号:CN101959808B
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN200980106997.6
申请日:2009-02-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供熔融玻璃的减压脱泡装置及减压脱泡方法,所述装置及方法可抑制构成减压脱泡装置的减压脱泡槽、上升管和下降管之类的熔融玻璃的导管壁面和熔融玻璃的界面上产生泡以及减压脱泡槽内的熔融玻璃的液面上升所导致的减压脱泡效果变差所造成的影响,可稳定地发挥减压脱泡的效果。所述减压脱泡装置包括上升管、减压脱泡槽、下降管、向所述上升管供给熔融玻璃的上游侧凹槽、以及收纳来自所述下降管的熔融玻璃的下游侧凹槽,其特征在于,包括:分离机构,该分离机构将从所述下降管向所述下游侧凹槽移动的熔融玻璃的一部分分离;以及返回配管,该返回配管使被所述分离机构分离出的熔融玻璃返回至所述上游侧凹槽。
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公开(公告)号:CN102444761A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010502399.5
申请日:2010-09-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: F16L53/00
Abstract: 本发明提供一种对铂制的复合管结构体进行通电加热的方法,对含有由两个主管和连接该主管之间的分歧管形成的结构的复合管结构体进行通电加热,防止在分歧管上因部位不同而发生通电加热过量或不足。该对铂或铂合金制的复合管结构体进行通电加热的方法,所述铂或铂合金制的复合管结构体包括由第一及第二主管和连结所述第一主管和所述第二主管的分歧管构成的结构,其特征在于,将对所述分歧管通电的路径划分为连接第一主管和所述分歧管的第一通电路径及连接所述分歧管和所述第二主管的第二通电路径,分别独立地实施所述第一及第二通电路径的通电控制。
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公开(公告)号:CN102046541A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200980121249.5
申请日:2009-06-01
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/2257
Abstract: 本发明提供可以在不产生熔融玻璃流路中的熔融玻璃流的滞留、局部的熔融玻璃流的流速增大和熔融玻璃流的压降过度增加等问题的情况下实现200吨/天以上的处理能力的减压脱泡装置。一种减压脱泡装置,它是包括减压脱泡槽以及与所述减压脱泡槽连接的上升管和下降管的减压脱泡装置,其特征在于,所述减压脱泡槽具有形成该减压脱泡槽中的熔融玻璃流路的宽幅部位,该宽幅部位的熔融玻璃流路的宽度W1和长度L1的比值W1/L1在0.2以上,在所述减压脱泡槽中,与所述上升管连接的部位的熔融玻璃流路的宽度W2和与所述下降管连接的部位的熔融玻璃流路的宽度W3比所述宽幅部位的熔融玻璃流路的宽度W1小,与所述上升管连接的部位的熔融玻璃流路的底部和与所述下降管连接的部位的熔融玻璃流路的底部位于比所述宽幅部位的熔融玻璃流路的底部低的位置。
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公开(公告)号:CN1732132A
公开(公告)日:2006-02-08
申请号:CN200380107513.2
申请日:2003-12-26
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 提供能够以低成本生产均质且优质的玻璃的熔融玻璃用导管、熔融玻璃脱泡方法及熔融玻璃脱泡装置。将使熔融玻璃21沿水平方向流动、并可连接垂直管22的熔融玻璃用导管20设置在近似水平方向。使该熔融玻璃用导管20的截面的宽度W大于其截面的高度H,并且使其截面轮廓为凸曲线。由此自由表面26增大,将该熔融玻璃用导管20用于减压脱泡装置10,能够有效地进行脱泡。并且,由于截面的凸曲线为椭圆,因此能够保持足够的强度。而且,还能够减少制造导管的金属的用量,实现成本的降低。
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公开(公告)号:CN1240633C
公开(公告)日:2006-02-08
申请号:CN02144015.8
申请日:2002-09-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/205
Abstract: 一种玻璃熔体用的真空脱气装置,它包括:抽了真空而减压的真空罩壳;装在真空罩壳中的真空脱气容器,当玻璃熔体流过其中时进行真空脱气;连接真空脱气容器并抽吸提升未脱气玻璃熔体进入真空脱气容器的上升管;连接真空脱气容器并让已脱气的玻璃熔体从真空脱气容器向下流动排出的下降管。所述上升管上端部分的截面积大于所述上升管下端部分的截面积。
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公开(公告)号:CN1408655A
公开(公告)日:2003-04-09
申请号:CN02144015.8
申请日:2002-09-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252 , C03B5/205
Abstract: 一种玻璃熔体用的真空脱气装置,它包括:抽了真空而减压的真空罩壳;装在真空罩壳中的真空脱气容器,当玻璃熔体流过其中时进行真空脱气;连接真空脱气容器并抽吸提升未脱气玻璃熔体进入真空脱气容器的上升管;连接真空脱气容器并让已脱气的玻璃熔体从真空脱气容器向下流动排出的下降管。所述上升管上端部分的截面积大于所述上升管下端部分的截面积。
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