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公开(公告)号：CN102056849B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN200980122207.3
申请日：2009-06-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/182 , C03B5/205 , C03B5/2252
Abstract: 本发明提供可在不改变真空度或熔融玻璃的温度等澄清工序的条件的情况下使澄清效果提高的熔融玻璃的脱泡装置。一种熔融玻璃的脱泡装置，包括脱泡槽，其特征在于，所述脱泡槽内设有包括第一构件和第二构件的气泡上浮单元，所述第一构件以至少一部分浸渍于熔融玻璃且设置于所述脱泡槽的熔融玻璃流路的整个宽度方向的方式安装于所述脱泡槽的内壁，所述第二构件以自所述脱泡槽的底面侧向上方延伸的方式安装于所述脱泡槽的内壁。
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公开(公告)号：CN104445869A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410544913.X
申请日：2007-08-24
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供在不发生暴沸的情况下进行减压脱泡的玻璃制造方法、在不由于泡层的膨大而发生玻璃制品中的气泡残存的情况下进行减压脱泡的玻璃制造方法、抑制熔融玻璃中的特定的成分(硼等)的挥散而进行减压脱泡的玻璃制造方法。通过减压脱泡槽对熔融玻璃进行减压脱泡的工序中，使减压脱泡槽的气氛气体的水蒸气浓度达到60mol％以下的玻璃制造方法。
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公开(公告)号：CN102858698A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201180019981.9
申请日：2011-04-22
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G02F1/1333
CPC classification number: C03B5/2252 , C03C3/091
Abstract: 本发明提供了一种能够对粘性各异的多种无碱玻璃给予最佳减压脱泡条件的无碱玻璃的减压脱泡方法。熔融玻璃的减压脱泡方法是通过使熔融玻璃在内部被保持在减压状态下的减压脱泡槽中流动来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征在于，熔融玻璃为无碱玻璃，在通过减压脱泡槽时的熔融玻璃的粘度η（Pa·s）和该熔融玻璃的SO3浓度[SO3]（ppm）满足下式（1）的条件下实施减压脱泡。18.2＋1003/η－1.05×[SO3]≧8（1）。
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公开(公告)号：CN106458677A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580029558.5
申请日：2015-06-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种抑制玻璃熔融物的对流过剩的同时，容易增加玻璃熔融物中的H2O的含有率的熔融玻璃的制造方法。本发明的熔融玻璃的制造方法的一个实施方式的特征在于：具备在熔解槽中熔解玻璃原料、制造玻璃熔融物的原料熔融工序，向从熔解槽的上游侧端部向下游侧端部流动的玻璃熔融物中供给水分子供给气体的水分子供给工序，在减压气氛下对从下游侧端部流出的玻璃熔融物进行脱泡的澄清工序；水分子供给工序中的水分子供给气体的供给位置从上述玻璃熔融物的流动方向的下游侧向上游侧依次包括第一位置和第二位置，第一位置是与上游侧端部和下游侧端部双方相离的位置，第二位置是比从上游侧端部到第一位置为止的玻璃熔融物的流动方向的距离的中心更接近上游侧端部的位置。
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公开(公告)号：CN105073670A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480009079.2
申请日：2014-02-17
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种无碱玻璃，其应变点为680～735℃，50～350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7～43×10-7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1330℃以下，该无碱玻璃容易浮法成形，而且制造玻璃时的澄清作用优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104254500A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201380022275.9
申请日：2013-04-24
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种在玻璃制造时澄清作用优良的无碱玻璃，其应变点为710℃以上，50～300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7～43×10-7/℃，T2为1710℃以下，T4为1320℃以下，以基于氧化物的质量％计，含有SiO258.5～67.5、Al2O318～24、B2O30～1.7、MgO 6.0～8.5、CaO 3.0～8.5、SrO 0.5～7.5、BaO 0～2.5、ZrO20～4.0，并且含有0.15～0.35％的Cl、0.01～0.15％的F、1～25ppm的SO3，β-OH为0.15～0.45mm-1。
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公开(公告)号：CN104944738A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510144424.X
申请日：2015-03-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 一种能够抑制玻璃熔融物品质下降的澄清槽、包括该澄清槽的玻璃物品制造装置以及使用该种澄清槽的玻璃物品的制造方法。本发明的澄清槽的一形态是具有沿一方向延伸的玻璃熔融物的耐火砖制的流路的澄清槽，其特征是，流路具有截面形状为六边形以上的多边形形状的多边形流路部，多边形流路部具有底面、与底面垂直的第一侧面以及与底面垂直并与第一侧面相对的第二侧面，在底面的法线方向上的从第一侧面的下端到底面为止的尺寸与在底面的法线方向上的从第二侧面的下端到底面为止的尺寸相等，在将多边形流路部在底面的法线方向上的尺寸设定为H，将在底面的法线方向上的从第一侧面的下端到底面为止的尺寸设定为a时，满足算式(1)：0.25＜a/H＜0.52…算式(1)。
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公开(公告)号：CN102858698B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201180019981.9
申请日：2011-04-22
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G02F1/1333
CPC classification number: C03B5/2252 , C03C3/091
Abstract: 本发明提供了一种能够对粘性各异的多种无碱玻璃给予最佳减压脱泡条件的无碱玻璃的减压脱泡方法。熔融玻璃的减压脱泡方法是通过使熔融玻璃在内部被保持在减压状态下的减压脱泡槽中流动来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征在于，熔融玻璃为无碱玻璃，在通过减压脱泡槽时的熔融玻璃的粘度η（Pa·s）和该熔融玻璃的SO3浓度[SO3]（ppm）满足下式（1）的条件下实施减压脱泡。18.2＋1003/η－1.05×[SO3]≧8 （1）。
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公开(公告)号：CN102666408A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080056228.2
申请日：2010-12-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252
Abstract: 本发明发现使用氯化物类澄清剂进行减压脱泡时的最佳的减压脱泡条件。熔融玻璃的减压脱泡方法为通过使熔融玻璃在内部被保持在减压状态下的减压脱泡槽中流动，来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征是，熔融玻璃为无碱玻璃，将实施减压脱泡时的减压脱泡槽内的压力保持在熔融玻璃的泡成长起始压力Pbg(mmHg)以下、且保持在熔融玻璃的再沸压力Prb(mmHg)以上。
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公开(公告)号：CN102056849A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200980122207.3
申请日：2009-06-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/182 , C03B5/205 , C03B5/2252
Abstract: 本发明提供可在不改变真空度或熔融玻璃的温度等澄清工序的条件的情况下使澄清效果提高的熔融玻璃的脱泡装置。一种熔融玻璃的脱泡装置，包括脱泡槽，其特征在于，所述脱泡槽内设有包括第一构件和第二构件的气泡上浮单元，所述第一构件以至少一部分浸渍于熔融玻璃且设置于所述脱泡槽的熔融玻璃流路的整个宽度方向的方式安装于所述脱泡槽的内壁，所述第二构件以自所述脱泡槽的底面侧向上方延伸的方式安装于所述脱泡槽的内壁。
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