公开(公告)号：CN104220388B

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201380019467.4

申请日：2013-04-04

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 谷井史朗 ,  井川信彰 ,  小林大介 ,  小池章夫

IPC: C03B18/20 ,  C03B18/18 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093

CPC classification number: C03C21/007 ,  C03B18/20 ,  C03C3/087 ,  C03C3/093 ,  C03C15/02

Abstract: 本发明涉及如下的玻璃板，其为使连续供给至浮法槽内的熔融金属(例如熔融锡)上的熔融玻璃在熔融金属上流动而成形的玻璃板，其中，从在浮法槽内暴露于还原气氛的顶面起算的深度为0.3～0.5μm的位置处的玻璃的硫浓度为与从顶面起算的深度为3μm的位置处的玻璃的硫浓度同等以上。

公开(公告)号：CN106573830A

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201580044569.0

申请日：2015-06-16

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 世良洋一 ,  秋山良司 ,  川上干通 ,  谷井史朗 ,  中野胜之 ,  秋江大树 ,  岸川知子

IPC: C03C17/22 ,  C03B18/02 ,  C03C15/00 ,  G06F3/041

CPC classification number: C03B18/02 ,  C03C3/087 ,  C03C15/00 ,  C03C15/02 ,  C03C17/002 ,  C03C17/007 ,  C03C17/22 ,  C03C2217/42 ,  C03C2217/47 ,  C03C2218/33 ,  C03C2218/355 ,  C03C2218/36 ,  G06F3/041

Abstract: 本发明的玻璃板在利用浮法进行成形时与熔融金属接触的底面具有包含多个硫酸盐晶体的缓冲层，并且从厚度方向观察到的、多个硫酸盐晶体的当量圆直径的中位数为350nm以下。

公开(公告)号：CN104302590B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201380024855.1

申请日：2013-05-13

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 谷井史朗 ,  德永博文 ,  辻村知之 ,  西泽学 ,  小池章夫

IPC: C03C17/22 ,  C03B18/14 ,  C03B25/08 ,  C03C1/00 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093 ,  G02B1/00 ,  G02F1/1333

CPC classification number: C03B25/08 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃的制造方法，将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃，将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带后，利用退火装置对该玻璃带进行退火，所述制造方法中，所述平板玻璃包含下述的无碱玻璃，将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时，在Tst+70℃～Tst?50℃的温度范围内，以使紧挨着所述玻璃带的下表面的下方的气氛浓度达到500～20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体，所述无碱玻璃的应变点为710～750℃，50～300℃下的平均热膨胀系数为30×10?7～43×10?7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，所述无碱玻璃以基于氧化物的摩尔％计含有：SiO2 66～70、Al2O3 12～15、B2O30～1.5、MgO大于9.5且13以下、CaO 4～9、SrO 0.5～4.5、BaO 0～1、和ZrO2 0～2，MgO+CaO+SrO+BaO为17～21，MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上，MgO/(MgO+CaO)为0.40以上，MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

公开(公告)号：CN104203859A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380016910.2

申请日：2013-03-18

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 冈畑直树 ,  中川浩司 ,  山中一彦 ,  渡边邦夫 ,  谷井史朗 ,  井川信彰 ,  小林大介 ,  宫下纯一 ,  加藤亮祐 ,  仁平敏史 ,  世良洋一 ,  林泰夫 ,  府川真

IPC: C03C23/00 ,  C03C21/00

CPC classification number: C03C21/002 ,  C03C15/00 ,  C03C23/008 ,  Y10T428/31 ,  Y10T428/315

Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，一个表面的表面Na2O量比另一个表面的Na2O量浓度低0.2质量％～1.2质量％。

公开(公告)号：CN103687822A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201280035900.9

申请日：2012-07-17

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 谷井史朗 ,  福原一浩

IPC: C03B18/20 ,  C03C3/078 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  C03C3/089 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093

CPC classification number: C03C3/091 ,  C03B18/20 ,  C03C3/078 ,  C03C3/093 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明涉及浮法玻璃的制造方法，其特征在于，其具备在浮法槽内的熔融锡上边使熔融玻璃向规定方向流动边使熔融玻璃冷却、从而成型为带板状的工序，该制造方法中，前述熔融玻璃上的气氛为包含氢气的还原气氛，该气氛中含有包含硫或氯的添加物质，前述气氛中的添加物质的浓度在前述熔融玻璃的至少一部分的上方为1mg/Nm3以上。

公开(公告)号：CN102351418B

公开(公告)日：2014-01-22

申请号：CN201110193920.6

申请日：2007-06-27

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 竹田谕司 ,  谷井史朗 ,  东诚二 ,  秋山良司

IPC: C03C3/078 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087

CPC classification number: C03B18/14 ,  C03C3/087 ,  C03C17/22 ,  C03C21/007 ,  C03C2217/28 ,  C03C2217/283 ,  C03C2218/355 ,  H01J9/241 ,  H01J2211/34 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明以提供能维持良好的耐损伤性、并能防止Ag胶体显色的平板玻璃用玻璃基板的制造方法及通过该制造方法得到的平板玻璃用玻璃基板为课题。本发明涉及制造平板玻璃用玻璃基板的方法，通过浮法制造平板玻璃用玻璃基板，其特征在于，具有使熔融玻璃在熔融锡上成形为玻璃基板的成形工序和使由所述成形工序成形的所述玻璃基板缓冷的缓冷工序，并且具有向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹含有碱金属的无机物质的第一供给工序和在所述第一供给工序之后向所述玻璃基板的与上述熔融锡接触侧表面喷吹SO2气体的第二供给工序。

公开(公告)号：CN103492329A

公开(公告)日：2014-01-01

申请号：CN201380000355.4

申请日：2013-02-15

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 三浦丈宜 ,  谷井史朗 ,  林泰夫

IPC: C03B18/16 ,  C03B18/18 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C04B35/101

CPC classification number: C03B18/16 ,  C04B35/101 ,  C04B35/106 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3208 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种玻璃板的制造方法，具有使连续地供给到浴槽22内的熔融锡M上的熔融玻璃G在熔融锡M上流动而成形的工序，所述制造方法中，玻璃板的玻璃为无碱玻璃，熔融玻璃G的粘度达到104dPa·s时的熔融玻璃G的温度为1200℃以上。浴槽22的各底砖36中，低熔点元素的总计含量换算成氧化物为20质量%以下。低熔点元素为该低熔点元素的氧化物与氧化锡(SnO)的双成分体系的共熔点低于对应的底砖36的上表面36a的最高温度的元素。

公开(公告)号：CN101848876B

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN200880114975.X

申请日：2008-11-05

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 滨岛和雄 ,  丹羽章文 ,  谷井史朗

IPC: C03B35/18 ,  C03B18/02 ,  C03B35/16 ,  C22C19/07 ,  C22C29/06 ,  C22C29/08 ,  C22C29/14

CPC classification number: C03B35/181 ,  C03B35/167 ,  C03B35/189 ,  C22C19/07 ,  C22C28/00 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供即使是在缓冷中平板玻璃破裂的情况下，也可以防止破裂的玻璃的碎玻璃(玻璃碎片)在辊表面产生毛刺或划痕、或者刺入辊主体部表面而在辊表面产生缺陷，从而防止在平板玻璃上产生划痕的浮法平板玻璃输送用辊。本发明涉及一种浮法平板玻璃输送用辊，至少在辊主体部表面的与玻璃接触的部分具有覆膜，其特征在于，所述覆膜是在包含Co和Cr的合金内分散有陶瓷粒子的覆膜，所述陶瓷粒子含有选自由Va族和VIa族组成的组中的至少一种元素的碳化物或硼化物。

公开(公告)号：CN101652329B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN200880010846.6

申请日：2008-03-10

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 谷井史朗 ,  伊贺元一

IPC: C03B25/08 ,  C03B35/14 ,  C03B18/02 ,  C03C23/00

CPC classification number: C03B35/16 ,  C03C17/007 ,  C03C21/003 ,  C03C2217/475 ,  C03C2218/115 ,  C03C2218/36 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供可替代以往的采用SO2的缓冲层形成方法、可抑制瑕疵的产生的平板玻璃的制造方法，平板玻璃的缓冲层形成装置及平板玻璃的制造设备。本发明所采用的平板玻璃的制造方法包括：向收纳有熔融金属的熔融金属浴槽(1)的水平浴面(1b)连续地供给熔融玻璃(5)、形成玻璃带(6)的成形工序，以及将玻璃带(6)搬运至退火炉(3)进行退火的退火工序；所述方法的特征在于，在成形工序的后续工序中，在玻璃带(6)的下表面(6a)形成由防瑕疵产生剂构成的缓冲层。

公开(公告)号：CN102351418A

公开(公告)日：2012-02-15

申请号：CN201110193920.6

申请日：2007-06-27

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 竹田谕司 ,  谷井史朗 ,  东诚二 ,  秋山良司

IPC: C03C3/078 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087

CPC classification number: C03B18/14 ,  C03C3/087 ,  C03C17/22 ,  C03C21/007 ,  C03C2217/28 ,  C03C2217/283 ,  C03C2218/355 ,  H01J9/241 ,  H01J2211/34 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明以提供能维持良好的耐损伤性、并能防止Ag胶体显色的平板玻璃用玻璃基板的制造方法及通过该制造方法得到的平板玻璃用玻璃基板为课题。本发明涉及制造平板玻璃用玻璃基板的方法，通过浮法制造平板玻璃用玻璃基板，其特征在于，具有使熔融玻璃在熔融锡上成形为玻璃基板的成形工序和使由所述成形工序成形的所述玻璃基板缓冷的缓冷工序，并且具有向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹含有碱金属的无机物质的第一供给工序和在所述第一供给工序之后向所述玻璃基板的与上述熔融锡接触侧表面喷吹SO2气体的第二供给工序。