公开(公告)号：CN115298341A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202180020761.1

申请日：2021-03-17

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 长谷川宽 ,  木村英之 ,  森安永明 ,  后藤聪太

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60

Abstract: 对以质量％计含有C：0.07～0.20％、Si：1.50％以下、Mn：1.0～4.0％、P：0.030％以下、S：0.0030％以下、Al：0.010～1.000％的化学组成的钢坯材实施作为热轧的低温精轧后，以10℃/s以上的冷却速度冷却至500℃，进一步在Ms～(Ms－200℃)的温度范围进行骤冷，在250℃以下的低温区域卷绕后退卷，进一步实施施加了一定以上的线负荷的轧制等。由此，可得到具有在钢板的板厚1/4位置含有以面积率计为95％以上的马氏体相且旧奥氏体晶粒的平均长宽比为3.0以上的组织，在应力松弛试验中赋予400MPa时的5min松弛应力值为20MPa以下，拉伸强度为1180MPa以上的耐延迟断裂性优异的高强度热轧钢板。

公开(公告)号：CN111511944A

公开(公告)日：2020-08-07

申请号：CN201880083129.X

申请日：2018-12-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 木村英之 ,  横田毅 ,  堤聪

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/58

Abstract: 一种热轧钢板，其具有规定的成分组成，并且在板厚的1/2位置处具有马氏体以面积率计小于3％、贝氏体铁素体以面积率计为95％以上、且上述贝氏体铁素体的平均粒径为6.0μm以下、并且以Nb碳氮化物的形式析出的Nb量为0.025质量％以上且以粒径为20nm以上的Nb碳氮化物的形式析出的Nb量为以Nb碳氮化物的形式析出的Nb总质量的50％以上的组织，所述热轧钢板的拉伸强度为640MPa以上、屈服比为85％以下、-40℃下的夏比冲击吸收能为300J以上并且-40℃下的DWTT试验中得到的延性断口率(SA值)为85％以上。

公开(公告)号：CN108603266A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201780008699.8

申请日：2017-01-23

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 木村英之 ,  长尾亮 ,  石川信行 ,  长谷和邦

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明提供C方向的拉伸强度为625MPa以上、-55℃下的DWTT中得到的延性断口率为85％以上的高强度高韧性钢管用钢板及其制造方法。一种高强度高韧性钢管用钢板及其制造方法，所述钢板具有以质量％计含有C：0.03％以上且0.08％以下、Si：大于0.05％且在0.50％以下、Mn：1.5％以上且2.5％以下、P：0.001％以上且0.010％以下、S：0.0030％以下、Al：0.01％以上且0.08％以下、Nb：0.010％以上且0.080％以下、Ti：0.005％以上且0.025％以下、N：0.001％以上且0.006％以下、进一步含有选自Cu：0.01％以上且1.00％以下、Ni：0.01％以上且1.00％以下、Cr：0.01％以上且1.00％以下、Mo：0.01％以上且1.00％以下、V：0.01％以上且0.10％以下、B：0.0005％以上且0.0030％以下中的一种以上且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，具有板厚方向的1/2位置处的铁素体的面积率为20％以上且80％以下、该铁素体中的加工铁素体的比例为50％以上且100％以下的组织，在-55℃的试验温度下进行DWTT试验时的试验片断口处生成的分离以分离指数(SI-55℃)计为0.10mm-1以上。

公开(公告)号：CN106574337B

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201580041171.1

申请日：2015-06-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 木村英之 ,  长谷川宽 ,  高坂典晃 ,  青山麻衣

IPC: C22C38/00 ,  B21B1/26 ,  B21B1/28 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/28 ,  C22C18/00

CPC classification number: C21D9/46 ,  B21B1/22 ,  B21B2001/221 ,  B21B2001/225 ,  B32B15/013 ,  B32B2255/06 ,  B32B2255/205 ,  B32B2307/536 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0278 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C18/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提供拉伸强度(TS)为780MPa以上的高强度、且弯曲加工性、耐疲劳特性及表面外观优异的高强度熔融镀锌钢板及其制造方法。本发明的高强度熔融镀锌钢板含有C：0.05％以上且0.15％以下、Si：0.01％以上且1.00％以下、Mn：2.2％以上且3.5％以下，还含有选自Nb：0.01％以上且0.10％以下、Ti：0.01％以上且0.10％以下中的一种以上。在钢板的板厚方向的1/2位置具有以面积率计为5％以上且80％以下的铁素体相、以面积率计为20％以上且70％以下的马氏体相、以及以面积率计为0％以上且25％以下的贝氏体相，沿板厚方向距钢板的表层5μm位置的硬度为板厚方向的1/2位置的硬度的80％以下，且沿板厚方向距钢板的表层15μm位置的硬度为板厚方向的1/2位置的硬度的90％以上。

公开(公告)号：CN106661657A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201580034963.6

申请日：2015-06-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 青山麻衣 ,  铃木善继 ,  木村英之

IPC: C21D9/46 ,  B21B1/26 ,  B21B1/28 ,  B21B3/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28

CPC classification number: C21D9/46 ,  B21B1/22 ,  B21B1/26 ,  B21B1/28 ,  B21B3/00 ,  B21B2001/225 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0278 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  C23G1/00

Abstract: 本发明提供制造镀层密合性、表面外观优良的高强度热镀锌钢板的方法。对于包含预定的成分组成的钢板进行在H2浓度为0.05体积％以上且25.0体积％以下、露点为‑45℃以上且‑10℃以下的气氛中在750℃以上且880℃以下的温度范围内保持20s以上且600s以下的第一加热工序、冷却工序、在压下率为0.3％以上且2.0％以下的条件实施轧制的轧制工序、在使酸洗减量以Fe换算计为0.02g/m2以上且5g/m2以下的条件下进行酸洗的酸洗工序、在H2浓度为0.05体积％以上且25.0体积％以下、露点为‑10℃以下的气氛中在720℃以上且860℃以下的温度范围内保持20s以上且300s以下的第二加热工序和实施热镀锌处理的镀覆处理工序。

公开(公告)号：CN103975087B

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201280060601.0

申请日：2012-12-04

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 奥田金晴 ,  木村英之

IPC: C22C38/38

CPC classification number: C22C38/001 ,  C21D8/0236 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/26

Abstract: 本发明提供兼具耐时效性和烧结硬化性的高强度冷轧钢板。设定为如下组成：以质量％计含有C：0.0010～0.0080％、Si：1.0％以下、Mn：0.1～1.8％、P：0.100％以下、sol.Al：0.01～0.5％、N：0.0050％以下，并且以满足C*＝C‑(12/92.9)Nb＞0的方式含有Nb：0.005～0.050％，且以满足Cr＞60C*‑0.03的方式含有Cr：0.010～0.10％或以满足Cu＞42.8C*+0.018的方式含有Cu：0.010～0.050％。由此，得到如下的高强度冷轧钢板，其具有拉伸强度为340～440MPa级的高强度，并且具有在赋予2％的预应变后、170℃×20分钟的涂装烧结硬化处理后的烧结硬化量为30MPa以上的优良的烧结硬化性和在70℃×60天的常温时效后的拉伸试验中屈服伸长率为0.5％以下的优良的耐时效性。

公开(公告)号：CN105658832A

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201480058319.8

申请日：2014-10-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤田耕一郎 ,  木俣雄介 ,  木村英之 ,  金子真次郎 ,  原田耕造

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

CPC classification number: C22C38/14 ,  B32B15/013 ,  B32B15/015 ,  B32B15/018 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0473 ,  C21D9/46 ,  C21D2201/05 ,  C21D2211/003 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C5/02 ,  C22C5/04 ,  C22C5/06 ,  C22C9/00 ,  C22C13/00 ,  C22C19/03 ,  C22C38/00 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明目的在于提供一种适合于汽车部件、电机用部件的、屈服强度(YP)为300MPa以上而为高强度、并且降低了伸长率的面内各向异性、冲压成形性优良的高强度钢板及其制造方法。一种伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，以质量％计含有C：0.040～0.090％、Si：0.20％以下、Mn：0.50～0.99％、P：0.050％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01～0.09％、N：0.005％以下、Nb：0.015～0.040％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，所述钢板不含马氏体相和残余奥氏体相，在钢板的1/4板厚位置的板面的织构中，ODF(结晶取向分布函数)所表示的α纤维(φ1＝0°、φ2＝45°、Φ＝0°～55°)中Φ＝25°～35°的范围内的平均结晶取向密度Iα为2.0以上且4.0以下，γ纤维(φ1＝0°～60°、φ2＝45°、Φ＝55°)的平均结晶取向密度Iγ为2.0以上且10以下。

公开(公告)号：CN103975082B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201280060602.5

申请日：2012-12-04

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 奥田金晴 ,  木村英之

IPC: C21D9/46 ,  C22C38/38

CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0442 ,  C21D8/0473 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/26 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供兼具耐时效性和烧结硬化性的高强度冷轧钢板的制造方法。将钢原材加热至1000～1300℃范围的温度后，实施精轧结束温度设定为860℃以上、在550～720℃范围的卷取温度下卷取的热轧，接着，实施冷轧，进一步实施在760～900℃范围的温度下均热、以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却的退火处理。退火后，实施伸长率为0.2～1.0％的表面光轧，接着，实施在70～140℃范围的温度下保持10分钟～10小时的热处理。所述钢原材具有如下组成：以质量％计含有C：0.0010％～0.0080％、Si：1.0％以下、Mn：0.1％～1.8％、P：0.100％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01％～0.50％、N：0.0050％以下，并且以满足(Nb/92.9)/(C/12)：0.3～0.9的方式含有Nb，并且以满足[(Co/58.9)+(Cu/63.5)+(Cr/52.0)+(Mo/95.9)]/(C/12)：0.5～5.0的方式调节并含有选自Co：0.05％以下、Cu：0.05％以下、Cr：0.05％以下、Mo：0.05％以下中的至少一种或两种以上。

公开(公告)号：CN101213317B

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN200680021207.0

申请日：2006-09-19

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 木村英之 ,  藤田毅 ,  中村展之 ,  上冈悟史 ,  青木直也 ,  三塚贤一

IPC: C22C38/00 ,  B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/32 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明提供一种极软高碳热轧钢板。该极软高碳热轧钢板含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03％以下、S：0.035％以下、A1：0.08％以下、N：0.01％以下，或者还含有B：0.0010～0.0050％、Cr：0.05～0.30％，余量由Fe和不可避免的杂质组成。组织如下：铁素体平均粒径在20μm以上，粒径10μm以上的铁素体晶粒的体积率在80％以上，碳化物平均粒径为0.10μm以上、不足2.0μm。而且，该钢板如下制造：粗轧后，在最终道次的轧制率为10％以上、终轧温度为(Ar3-20℃)以上的条件下进行终轧，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度进行一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，在580℃以下的温度下卷取，酸洗后，在680℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火。

公开(公告)号：CN101410544B

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：CN200780011496.0

申请日：2007-02-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 木村英之 ,  藤田毅 ,  中村展之 ,  青木直也 ,  佐佐木成人 ,  上冈悟史 ,  饭塚俊治

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46

CPC classification number: B21B3/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供一种加工性优异的极软高碳热轧钢板。该钢板为C：0.2～0.7％的高碳热轧钢板，并且是具有如下组织的钢板，所述组织中，铁素体平均粒径为20μm以上，粒径为10μm以下的铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比率为15％以下，碳化物之间接触的比率为20％以下。并且，通过如下步骤进行制造，即：粗轧制后，进行最终轧制入口侧温度为1100℃以下、最终道次的轧制率为12％以上、且最终温度为(Ar3-10)℃以上的最终轧制，接着，在最终轧制后1.8秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，接着，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，以580℃以下的温度进行卷取、酸洗后，通过箱式退火法，以680℃以上且Acl相变点以下的温度进行球化退火。