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公开(公告)号:CN106661699B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201580046786.3
申请日:2015-08-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0436 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种拉伸强度(TS)为1300MPa以上、延展性及面内材质均匀性优异的高强度熔融镀锌钢板以及其制造方法。所述高强度熔融镀锌钢板具有下述成分组成,所述成分组成含有作为特定成分的C、Si、Mn等,且Ti的含量[Ti]与N的含量[N]满足[Ti]>4[N],并且,具有下述显微组织,所述显微组织包含按面积率计为60%以上且90%以下的马氏体、按面积率计大于5%且为40%以下的多边形铁素体、及按面积率计小于3%(包括0%)的残余奥氏体,其中,所述马氏体的平均硬度按维氏硬度为450以上且600以下,所述马氏体的平均晶体粒径为10μm以下,所述马氏体的晶体粒径的标准偏差为4.0μm以下。
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公开(公告)号:CN105658832B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201480058319.8
申请日:2014-10-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , B32B15/013 , B32B15/015 , B32B15/018 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C5/02 , C22C5/04 , C22C5/06 , C22C9/00 , C22C13/00 , C22C19/03 , C22C38/00 , C22C38/12
Abstract: 本发明目的在于提供一种适合于汽车部件、电机用部件的、屈服强度(YP)为300MPa以上而为高强度、并且降低了伸长率的面内各向异性、冲压成形性优良的高强度钢板及其制造方法。一种伸长率的面内各向异性小的高强度钢板,以质量%计含有C:0.040~0.090%、Si:0.20%以下、Mn:0.50~0.99%、P:0.050%以下、S:0.03%以下、sol.Al:0.01~0.09%、N:0.005%以下、Nb:0.015~0.040%,余量由Fe和不可避免的杂质构成,所述钢板不含马氏体相和残余奥氏体相,在钢板的1/4板厚位置的板面的织构中,ODF(结晶取向分布函数)所表示的α纤维(φ1=0°、φ2=45°、Φ=0°~55°)中Φ=25°~35°的范围内的平均结晶取向密度Iα为2.0以上且4.0以下,γ纤维(φ1=0°~60°、φ2=45°、Φ=55°)的平均结晶取向密度Iγ为2.0以上且10以下。
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公开(公告)号:CN106232839A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201580020981.9
申请日:2015-03-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/01 , B32B15/013 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0284 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23F17/00
Abstract: 本发明提供一种表面外观及卷材长度方向的材质均匀性优异且TS为780MPa以上的熔融镀锌钢板及合金化熔融镀锌钢板的制造方法。本发明的熔融镀锌钢板的制造方法的特征在于,对具有给定成分组成的钢坯实施热轧、冷轧,接着实施给定的1次退火,然后依次实施给定的酸洗、给定的2次退火及熔融镀锌处理,所述高强度熔融镀锌钢板具有包含以面积率计为20%以上且60%以下的马氏体和以面积率计为40%以上且80%以下的铁素体的组织。
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公开(公告)号:CN104870678A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201280076329.5
申请日:2012-10-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/32 , C21D1/26 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 提供形状冻结性优异的冷轧钢板及其制造方法。对钢材料实施热轧工序、冷轧工序和退火工序,得到以平均粒径:10~30μm的铁素体为主体的组织且比例极限为100MPa以下的形状冻结性优异的冷轧钢板;钢材料以质量%计含有C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.5%、Ti:0.021~0.060%、B:0.0005~0.0050%,以B/C满足0.5以上地含B和C。热轧工序是对钢材料实施精轧结束温度:870~950℃的精轧,在卷取温度:450~630℃卷取;冷轧工序中冷轧压下率:90%以下;退火工序是在冷轧工序后,600℃以上的温度区域以1~30℃/s的平均加热速度加热至700~850℃的均热温度,保持30~200s后,600℃为止的温度区域以平均3℃/s以上的冷却速度冷却。
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公开(公告)号:CN102712983B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201180006238.X
申请日:2011-01-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供成形性和形状冻结性优良且实机制造稳定性优良的冷轧钢板及其制造方法。所述冷轧钢板的组成为C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下、Nb:0.010~0.030%、B:0.0010≤B-11/14×N≤0.0050%,余量为铁及不可避免的杂质。而且,平均伸长率(Elm)为42%以上,平均r值(rm)为1.2~1.6。进而,根据轧制率CR(%)、Nb量(质量ppm)和B量(质量ppm),进行在(820+Nb/15+B-CR)~860℃的均热温度下保持30~200秒的冷轧后的退火,由此,能够在不用精确控制均热温度的情况下利用实机稳定地进行制造。
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公开(公告)号:CN102105614B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN200980128732.6
申请日:2009-07-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 通过谋求含有成分及r值的优化,提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于,含有C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下及Nb:0.010~0.030%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,轧制方向和轧制直角方向的r值均在1.0~1.6的范围内,轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值E1m为40%以上。其中,E1m=(E1L+2×E1D+E1C)/4,E1L:轧制方向的延伸率,E1D:轧制45°方向的延伸率,E1C:轧制直角方向的延伸率。
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公开(公告)号:CN102105614A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200980128732.6
申请日:2009-07-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 通过谋求含有成分及r值的优化,提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于,含有C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下及Nb:0.010~0.030%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,轧制方向和轧制直角方向的r值均在1.0~1.6的范围内,轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值E1m为40%以上。其中,E1m=(E1L+2×E1D+E1C)/4,E1L:轧制方向的延伸率,E1D:轧制45°方向的延伸率,E1C:轧制直角方向的延伸率。
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公开(公告)号:CN105793457B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201480064901.5
申请日:2014-11-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/18 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/54 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C30/00 , C23C30/005 , C23F17/00 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951 , Y10T428/12972 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/265 , Y10T428/273
Abstract: 本发明提供一种烧结硬化型热镀锌钢板,其通过使用熔炼较容易的低碳钢,由此,在制造成本低的同时,适合于汽车外板等,并且具有烧结硬化性与耐腐蚀性,具有良好的冲压成型性,且在热镀锌中不产生气泡缺陷。该烧结硬化型热镀锌钢板具有基底钢板和在该基底钢板上形成的镀层,使基底钢板由特定的成分组成构成,使基底钢板的金属组织由铁素体相与渗碳体相构成,将铁素体平均粒径调整为10~30μm,将每单位体积的铁素体与渗碳体的界面的表面积调整为1.0~10.0/mm,将基底钢板的钢中氢浓度调整为小于0.1ppm,将镀层的锌附着量相对于钢板表面积调整为40~100g/m2。
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公开(公告)号:CN103898402B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201410064767.0
申请日:2008-03-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供适合用于建筑物的内壁、外壁或屋顶等平板部件的、板厚在0.2mm以下且强度和平整度优良的廉价的建材用超薄冷轧钢板。钢板的成分组成为,以质量%计,含有C:0.01%以上且0.10%以下、Si:0.03%以下、Mn:0.005%以上且0.5%以下、P:0.01%以上且0.20%以下、S:0.03%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.010%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,而且,被冷轧至板厚0.2mm以下后的钢板的平均硬度(HR30T)在68以上、83以下,并且板宽方向的硬度变化量在平均硬度的±2以内的比例占钢板整体的90%以上。
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公开(公告)号:CN105899696A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201480058323.4
申请日:2014-10-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明的目的在于,提供适合于汽车部件、电机用部件的屈服强度(YP)为400MPa以上的高强度、且通过降低伸长率的面内各向异性而使冲压成形性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法。一种伸长率的面内各向异性小的高强度钢板,以质量%计含有C:0.060~0.099%、Si:0.09%以下、Mn:1.0~1.49%、P:0.050%以下、S:0.03%以下、sol.Al:0.01~0.09%、N:0.005%以下、Nb:0.035~0.080%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述钢板不含马氏体相及残余奥氏体相,在钢板的1/4板厚位置的板面的织构中,ODF(结晶取向分布函数)所表示的α纤维(φ1=0°、φ2=45°、Φ=0°~55°)中Φ=25°~35°的范围内的平均结晶取向密度Iα为2.0以上且4.0以下,γ纤维(φ1=0°~60°、φ2=45°、Φ=55°)的平均结晶取向密度Iγ为2.0以上且10.0以下。
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