冷轧钢板及其制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102712983B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201180006238.X

    申请日:2011-01-07

    CPC classification number: C21D9/46 C21D8/0236 C21D8/0273 C22C38/12

    Abstract: 本发明提供成形性和形状冻结性优良且实机制造稳定性优良的冷轧钢板及其制造方法。所述冷轧钢板的组成为C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下、Nb:0.010~0.030%、B:0.0010≤B-11/14×N≤0.0050%,余量为铁及不可避免的杂质。而且,平均伸长率(Elm)为42%以上,平均r值(rm)为1.2~1.6。进而,根据轧制率CR(%)、Nb量(质量ppm)和B量(质量ppm),进行在(820+Nb/15+B-CR)~860℃的均热温度下保持30~200秒的冷轧后的退火,由此,能够在不用精确控制均热温度的情况下利用实机稳定地进行制造。

    冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座

    公开(公告)号:CN102105614B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN200980128732.6

    申请日:2009-07-22

    Abstract: 通过谋求含有成分及r值的优化,提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于,含有C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下及Nb:0.010~0.030%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,轧制方向和轧制直角方向的r值均在1.0~1.6的范围内,轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值E1m为40%以上。其中,E1m=(E1L+2×E1D+E1C)/4,E1L:轧制方向的延伸率,E1D:轧制45°方向的延伸率,E1C:轧制直角方向的延伸率。

    冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座

    公开(公告)号:CN102105614A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200980128732.6

    申请日:2009-07-22

    Abstract: 通过谋求含有成分及r值的优化,提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于,含有C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下及Nb:0.010~0.030%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,轧制方向和轧制直角方向的r值均在1.0~1.6的范围内,轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值E1m为40%以上。其中,E1m=(E1L+2×E1D+E1C)/4,E1L:轧制方向的延伸率,E1D:轧制45°方向的延伸率,E1C:轧制直角方向的延伸率。

    建材用超薄冷轧钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN103898402B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410064767.0

    申请日:2008-03-19

    CPC classification number: C22C38/04 C21D8/02 C21D9/46

    Abstract: 本发明提供适合用于建筑物的内壁、外壁或屋顶等平板部件的、板厚在0.2mm以下且强度和平整度优良的廉价的建材用超薄冷轧钢板。钢板的成分组成为,以质量%计,含有C:0.01%以上且0.10%以下、Si:0.03%以下、Mn:0.005%以上且0.5%以下、P:0.01%以上且0.20%以下、S:0.03%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.010%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,而且,被冷轧至板厚0.2mm以下后的钢板的平均硬度(HR30T)在68以上、83以下,并且板宽方向的硬度变化量在平均硬度的±2以内的比例占钢板整体的90%以上。

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