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公开(公告)号:CN101748347B
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN200910246387.8
申请日:2009-11-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 一种耐氢脆化特性和加工性优异的超高强度钢板,其中,以质量%计,含有C:0.05~0.25%、Si:1.00~2.5%、Mn:2.0~4.0%、P:0.1%以下(不含0%)、S:0.05%以下(不含0%)、Al:0.01~0.15%、Ti:0.003~0.10%、N:0.01%(不含0%),余量为铁和不可避免的杂质,是铁素体为10~50面积%,马氏体为50面积%以上的复合组织钢板,铁素体晶粒的平均当量圆粒径在2.0μm以下,并且,铁素体晶粒的平均长宽比为2.0以下,抗拉强度这1100MPa以上。提供一种耐氢脆化特性和加工性优异的超高强度钢板。
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公开(公告)号:CN108456832A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810224462.X
申请日:2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种具备780MPa以上的高强度且具有优良的弯曲加工性的超高强度冷轧钢板。该弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的特征在于,化学成分以mass%计,含有C:0.08~0.20%、Si:0.1~1.5%、Mn:1.5~2.5%、P:0.02%以下、S:0.002%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.0060%以下、Ca:0.0015%以下、O:0.0020%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,组织由铁素体相和低温相变生成相构成,在组织中的夹杂物的大小由与其面积相当的圆的直径表示时,直径5μm以上的氧化物系夹杂物为30个/mm2以下,抗拉强度为780MPa以上。
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公开(公告)号:CN107208227A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201680009463.1
申请日:2016-02-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/54
Abstract: 一种超高强度钢板,其中,具有如下成分组成:分别以特定量含有C、Si、Mn、Al,余量由铁和不可避免的杂质构成,不可避免的杂质之中,P、S、N分别限制为特定量,马氏体为90面积%以上,残余奥氏体为0.5面积%以上,局部的Mn浓度为钢板整体的Mn含量的1.2倍以上的区域存在1面积%以上,抗拉强度为1470MPa以上,屈强比为0.75以上,总延伸率为10%以上。
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公开(公告)号:CN103572159B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201210249309.5
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种拉伸强度为980~1670MPa的超高强度且耐氢脆化特性优越的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该耐氢脆化特性优越的超高强度冷轧钢板的拉伸强度为980~1670MPa,且以质量%算,含有C:0.05~0.17%,Si:0.2~1.5%,Mn:1.7~3.5%,P≤0.030%,S≤0.010%,Al:0.025~0.120%,N≤0.0100%,Ti:3.43×N~0.150%,余量由铁及不可避免杂质构成。
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公开(公告)号:CN103572156A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210249338.1
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种通过电阻缝焊制造的管在压溃时焊接部处不会断裂而具有高吸收能量的门加强管用高强度薄钢板的制造方法。对包含C:0.10~0.30%、Mn:1.5~3.0%、P≤0.03%、S≤0.01%、Al≤0.10%、N≤0.0100%,并满足0.367-3.0×10-3(σB/9.8)+1.5×10-5(σB/9.8)2≥C≥0.248-3.0×10-3(σB/9.8)+1.5×10-5(σB/9.8)2,且余量由Fe及不可避免的杂质构成的钢,通过常用方法热轧、冷轧后进行连续退火,从而获得低温相变生成物在70%以上且屈服比在0.7以上的管用薄钢板。
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公开(公告)号:CN103290307A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210044532.6
申请日:2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供在不破坏冲压成形性的情况下具有优越的耐冲击性的高强度钢板及其制造方法。所述高强度钢板的特征在于,以质量%计,含有C:0.05~0.20%、Si:2.0%以下、Mn:0.3~3.0%、P:0.1%以下、Al:0.1%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,且具有马氏体相和余量实质上铁素体相的2相组织,马氏体相的体积率为5~30%,马氏体相的硬度Hv(M)与铁素体相的硬度Hv(F)的比Hv(M)/Hv(F)为2.4~4.5。
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公开(公告)号:CN101851732A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN201010143379.3
申请日:2010-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/2495
Abstract: 本发明的冷轧钢板,钢的成分满足C:0.05~0.3%、Si:3.0%以下、Mn:1.5~3.5%、P:0.1%以下、S:0.05%以下和Al:0.15%以下,余量由铁和不可避免的杂质构成,钢组织是含有铁素体组织与包含马氏体组织的第二相的复合组织,并且,从钢板的表面到(板厚×0.1)深度的表层区域,作为根据如下所示的第n次的判定而确定的n次夹杂物群中,该夹杂物群的2个最外粒子在钢板轧制方向的最外表面间距离为80μm以上,这样的夹杂物群在轧制面中每100cm2有120个以下。或者,钢的成分满足C:0.12~0.3%、Si:0.5%以下、Mn:1.5~3.0%、Al:0.15%以下、N:0.01%以下、P:0.02%以下和S:0.01%以下,余量由铁和不可避免的杂质构成,钢组织为马氏体单一组织,并且,在上述表层区域,上述最外表面间距离为100μm以上的夹杂物群在轧制面中每100cm2有120个以下。根据这样的构成,在弯曲加工中以夹杂物为起点的裂纹受到抑制。
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公开(公告)号:CN1858286A
公开(公告)日:2006-11-08
申请号:CN200510070159.1
申请日:2005-05-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/00 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972
Abstract: 提供了一种高强度热浸镀锌钢板,它包括主要由铁素体和马氏体构成的复合结构。以质量%计,所述钢包括:C:0.05~0.12%;Si:不超过0.05%;Mn:2.7~3.5%;Cr:0.2~0.5%;Mo:0.2~0.5%;Al:不超过0.10%:P:不超过0.03%;和S:不超过0.03%。即使改变生产条件(尤其是钢板退火后冷却处理的条件),所述高强度热浸镀锌钢板也不仅具有优异的点焊性,而且在780~1180MPa强度的大范围内还具有优异的“材料性质稳定性”,所述材料性质包括拉伸强度、总伸长率和屈服强度。
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公开(公告)号:CN1049697C
公开(公告)日:2000-02-23
申请号:CN96105986.9
申请日:1996-02-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 公开了一种钢板,所述钢板由含规定量的C、Si、Mn、P、S、N和Ti的钢制成,且所述钢还满足下式的条件:(Ti*/48)/(C/12+S/32)=0.8-4.0Ti*=Ti-(48/14)N其制造方法提供了具有优良机械性能,成形和冲压加工特性的钢板,而且内部包含主要由Ti4C2S2或Ti4C2S2和TiS构成的析出物。所述钢板进而形成镀锌表面,且该表面涂覆抗腐蚀、防手印的塑料涂层。
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公开(公告)号:CN108456832B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201810224462.X
申请日:2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种具备780MPa以上的高强度且具有优良的弯曲加工性的超高强度冷轧钢板。该弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的特征在于,化学成分以mass%计,含有C:0.08~0.20%、Si:0.1~1.5%、Mn:1.5~2.5%、P:0.02%以下、S:0.002%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.0060%以下、Ca:0.0015%以下、O:0.0020%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,组织由铁素体相和低温相变生成相构成,在组织中的夹杂物的大小由与其面积相当的圆的直径表示时,直径5μm以上的氧化物系夹杂物为30个/mm2以下,抗拉强度为780MPa以上。
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