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公开(公告)号:CN107208228B
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201680009465.0
申请日:2016-02-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种超高强度钢板,其中,具有如下成分组成,分别以特定量含有C、Mn、Al,余量由铁和不可避免的杂质构成,不可避免的杂质之中,P、S、N分别限制在特定量,并具有以相对于全部组织的面积率计由马氏体:90%以上、残余奥氏体:0.5%以上构成的组织,局部的Mn浓度为钢板整体的Mn含量的1.1倍以上的区域以面积率计存在2%以上,且抗拉强度为1470MPa以上。
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公开(公告)号:CN107109557A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580061931.5
申请日:2015-11-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/58 , C23G1/00
Abstract: 含有特定的合金成分,钢组织以特定比例含有残留奥氏体和铁素体,余量由贝氏体、马氏体、回火贝氏体和回火马氏体中的一种或两种以上构成,并且具有特定的残留奥氏体中的平均碳浓度和碳浓度分布。
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公开(公告)号:CN103572171B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201210249334.3
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种不产生氢脆化的拉伸强度980MPa以上的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该不产生氢脆化的超高强度薄钢板具有以下组成:以质量%算,含有C:0.05~0.25%,Mn:1.0~3.0%,Al:0.025~0.100%,S:0.01%以下,N:0.008%以下,余量由铁及不可避免杂质构成,拉伸强度为980MPa以上,马氏体以体积率算含有70%以上,其特征在于,0.1μm以上的Fe‑C系的析出物在每1mm2中为3×105以下。
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公开(公告)号:CN103290309B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201210044511.4
申请日:2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23G1/08
Abstract: 提供一种即使在维持成形性的同时,大量添加对高强度化有效的Si的情况下也具有优越的化学转化处理性的高强度冷轧钢板及其制造方法。为此,本发明的高强度冷轧钢板以mass%计算,含有C:大于0.04%、Si:大于等于0.4%,且Si含量(mass%)/Mn含量(mass%)为0.1以上,拉伸强度在700MPa以上,以Si为主成分的Si基氧化物在钢板表面的表面被覆率为20面积%以下,且在所述Si基氧化物的被覆区域中与该区域内内接的最大圆的直径为5μm以下。
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公开(公告)号:CN105518171A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201380079441.9
申请日:2013-09-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/0068 , B21D22/022 , B21D22/208 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/20 , C21D1/673 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 提供一种热压用钢板,其具有既定的化学成分组成,钢板中包含的含Ti析出物之中,当量圆直径为30nm以下的含Ti析出物的平均当量圆直径为3nm以上,并且钢中的析出Ti量与总Ti量满足既定的关系,并且,使金属组织为,铁素体的分率30面积%以上,从而在热压前容易进行成形和加工,且在成形品内要求有均匀的特性时,能够得到能以高水平达成高强度与延伸率的平衡的热压成形品,在单一成形品内要求有相当于耐冲击部位与能量吸收部位的区域时,在得到能够根据各自的区域,以高水平达成高强度与延伸率的平衡的热压成形品上有用。
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公开(公告)号:CN103987870B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201280061910.X
申请日:2012-12-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , C21D1/20 , C21D1/25 , C21D8/0263 , C21D8/0436 , C21D8/0447 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 一种高强度冷轧钢板,具有如下成分组成:以质量%计,分别含有C:0.05~0.30%、Si:3.0%以下(不含0%)、Mn:0.1~5.0%、P:0.1%以下(不含0%)、S:0.02%以下(不含0%)、Al:0.01~1.0%、N:0.01%以下(不含0%),余量由铁和不可避免的杂质构成,并具有如下组织:作为软质第一相的铁素体以面积率计含有20~50%,余量由作为硬质第二相的回火马氏体和/或回火贝氏体构成,以使所述铁素体的晶内以适当的数密度存在适当尺寸的渗碳体粒子的方式进行控制。
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公开(公告)号:CN103403210B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201280010977.0
申请日:2012-02-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/58 , C21D6/005 , C21D8/04 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54
Abstract: 本发明的高强度钢材,具有如下成分组成:以质量%计,含有C:0.02~0.3%、Si:1~3%、Mn:1.8~3%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.001~0.1%、N:0.002~0.03%,余量由铁和杂质构成,并具有如下组织:以相对于全部组织的面积率计,含有贝氏体?铁素体:50~85%、残留γ:3%以上、马氏体+所述残留γ:10~45%、铁素体:5~40%的各相,基于由EPMA进行线分析而得到的Mn浓度分布,所述残留奥氏体中的Mn浓度MnγR和全部组织中的平均Mn浓度Mnav的比MnγR/Mnav为1.2以上。由此,既可确保980MPa级以上的强度,深拉性又优异。
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公开(公告)号:CN104364407A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201380027477.2
申请日:2013-05-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/22
Abstract: 一种高强度冷轧钢板,其具有特定的成分组成,以面积率计,软质第一相(铁素体)为20~50%,余量是硬质第二相(回火马氏体和/或回火贝氏体),铁素体的全部粒子中所占的平均粒径10~25μm的粒子的合计面积率在80%以上,并且,在铁素体每1μm2中,当量圆直径0.3μm以上的渗碳体粒子为超过0.15个且1.0个以下,抗拉强度为980MPa以上。
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公开(公告)号:CN104160045A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201380012498.7
申请日:2013-03-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/005 , B21D22/208 , B21D22/286 , B62D29/007 , C21D1/673 , C21D9/0068 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明方法是将如下的热压用钢板加热至Ac3相变点以上、950℃以下的温度后,开始冲压成形,在下死点保持并一边在模具内确保20℃/秒以上的平均冷却速度,一边冷却到比马氏体相变开始温度Ms低的温度。所述热压用钢板具有规定的化学成分组成,钢板中所含的含Ti析出物之中,当量圆直径为30nm的含Ti析出物的平均当量圆直径为3nm以上,并且钢中的析出Ti量和总Ti量满足下述(1)式的关系,析出Ti量(质量%)-3.4[N]≥0.5×[总Ti量(质量%)-3.4[N]]…(1)((1)式中,[N]表示钢中的N的含量(质量%))。
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