叠层体及充气轮胎的制造方法

    公开(公告)号:CN110505959A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201880024970.1

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 提供一种叠层体,是包含聚酰亚胺树脂的层和未硫化橡胶组合物的层的叠层体,橡胶组合物包含:橡胶成分(A);聚酰胺聚醚弹性体(B),其量相对于橡胶成分(A)100质量份为20~100质量份;缩合物(C),上述缩合物为下述式(1)所示的化合物与甲醛的缩合物(式中,R1、R2、R3、R4和R5独立地选自氢原子、羟基、碳原子数1~8的烷基、碳原子数1~8的羟基烷基、和碳原子数1~8的烷氧基);亚甲基供体(D);以及硫化剂(E)。本发明的叠层体在聚酰亚胺树脂的层与橡胶组合物的层之间显示提高了的粘接强度。

    充气轮胎
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110077172A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910142071.8

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明提供了具有由热塑性树脂或在热塑性树脂中掺混弹性体的热塑性弹性体组合物形成的内衬层、被覆橡胶层和结合橡胶层的充气轮胎,其能够有效地防止内衬层剥离。在配置有由热塑性树脂或在热塑性树脂中掺混弹性体的热塑性弹性体组合物形成的内衬层10和结合橡胶层11和被覆橡胶层12的充气轮胎中,使被覆橡胶层12和内衬层10以彼此有重合的方式配置,并且被覆橡胶层12的至少与内衬层10重合的区域的橡胶组合物为对内衬层10具有粘接性的橡胶组合物。

    充气轮胎的制造方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106457717A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201580017529.7

    申请日:2015-04-03

    Abstract: 提供一种充气轮胎的制造方法,在用包含将片材积层体(1)的端部重合并硫化成型的工序的方法制造轮胎时,在该硫化成型工序中,在片材积层体(1)的端部重合的接头部(S)附近不会产生因接头部(S)剥离导致的开口,该片材积层体体的共混物的热塑性树脂组成物的片材(2)和弹性体层(3)而成。该制造方法包含将叠层含热塑性树脂、或热塑性树脂与弹性体的共混物的热塑性树脂组成物的片材(2)和弹性体层(3)而成的片材积层体(1)的端部重合并硫化成型的工序,将片材积层体(1)的端部重合后,以热塑性树脂的玻璃化转变温度Tg以上、120℃以下的温度压接该片材积层体(1)重合的部分。(1)叠层含有热塑性树脂、或热塑性树脂与弹性

    充气轮胎的制造方法
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103998219B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201280062041.2

    申请日:2012-08-08

    Abstract: 本发明提供一种充气轮胎的制造方法,该轮胎具有由叠层体薄板形成的内衬层,该叠层体薄板是将由热塑性树脂或者热塑性树脂和弹性体混合而得的热塑性树脂组合物所制成的薄板及与该热塑性树脂或者该热塑性树脂组合物进行硫化粘合的橡胶这两者叠层而成的,其特征在于,开始行驶后,在内衬层的拼接部分附近不会发生裂纹,耐久性优异,并且,该充气轮胎的制造方法为,使用具有规定长度的上述叠层体薄板,经过在将该叠层体薄板的端部进行了重叠拼接的状态下对轮胎实施硫化成形的工序后,由该叠层体薄板形成内衬层,其特征在于,至少在将所述由热塑性树脂或者热塑性树脂和弹性体混合而得的热塑性树脂组合物所制成的薄板切断为所述规定长度时,于60℃以上且低于该热塑性树脂熔点的温度条件下,使用具有钝头的刀具进行切断。

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