Abstract:
본 발명은 대부분 매립 또는 소각되는 폐 저밀도 폴리에틸렌계 발포체의 가교결합을 초임계 에탄올을 이용하여 탈가교화 함으로써 재성형 가능한 저밀도 폴리에틸렌계 수지로 재생시키는 방법에 관한 것으로, 폐 저밀도 폴리에틸렌계 발포체를 350 내지 500℃의 반응온도 및 5 내지 30 M㎫의 반응압력 조건 하에서 2 내지 30분간 초임계 에탄올을 반응용매로 사용하는 탈가교화 반응에 의해 재성형 가능한 저밀도 폴리에틸렌계 수지로 전환시키는 것을 특징으로 한다. 폐 저밀도 폴리에틸렌계 발포체, 탈가교화, 초임계 에탄올
Abstract:
PURPOSE: A thermoplastic elastomer composite composition is provided to ensure excellent flexibility, processability, heat resistance, shape and dimensional stability, and electromagnetic wave absorption. CONSTITUTION: A thermoplastic elastomer composite composition with shape stability and heat resistance comprises 100.0 parts by weight of a polymer resin consisting of 70-100 weight% of thermoplastic elastomer or its derivative and 0-30 weight% highly crystalline polyolefin-based polymer of low molecular weight; 400-1000 parts by weight of flake-like soft magnetic metal alloy powder; and 0.1-5 parts by weight of cross-linking agent.
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing a polystyrene grafted copolymer having a functional group is provided, to allow various functional groups to be introduced into the side chain of a syndiotactic polystyrene, thereby preparing the polymer with improved strength and processability. CONSTITUTION: The method comprises the steps of: protecting a functional group of a benzophenol derivative with a silane protecting group and methylating it to obtain a diphenylethylene derivative; reacting the diphenylethylene derivative with an alkyl alkali metal initiator quantitatively, and polymerizing the obtained one with styrene and/or a diene-based monomer in a non-polar solvent or a non-polar/polar solvent mixture, to obtain a styrene and/or diene living polymer having a functional group; reacting the living polymer with 4-chloromethylstyrene to obtain a styrene and/or diene-chained a styrene macromonomer having a functional group; and copolymerizing the macromonomer and styrene monomer by using a titanocene catalyst system, to obtain a polystyrene grafted copolymer. The macromonomer is represented by the formula 5 or 6. In the formula 5, R is a normal butyl group or a secondary butyl group; R1 is H, -CH3, -OCH3, -N(CH3)2, -OSi(t-C4H9)(CH3)2, -N(Si(CH3)3)2 or -C(CH3); X1 and X2 are independent each other, are H, -OCH3, -N(CH3)2, -OSi(t-C4H9)(CH3)2 or -N(Si(CH3)3)2, and are not H simultaneously; and n is a degree of polymerization and is an integer of 5-100. In the formula 6, R is a normal butyl group or a secondary butyl group; R1 is H or -CH3; X1 and X2 are independent each other, are H, -OCH3, -N(CH3)2, -OSi(t-C4H9)(CH3)2 or -N(Si(CH3)3)2, and are not H simultaneously; and m and n are a degree of polymerization and are an integer of 5-100.
Abstract:
본 발명은 이소택틱 인텍스가 96% 이상인 폴리프로필렌 수지에 가공조제와 기핵제를 동시에 배합한 폴리프로필렌 수지를 시트 또는 필름상으로 용융압축하고 냉각 드럼 또는 냉각 수조에서 급랭한 후 얻어진 미배향 시트 또는 필름을 종방향으로 2단계 연신방법을 통해 5.80-8.00배 연신하고 이어서 횡방향으로 7.50-10.0배 연신하는 것으로 이루어진 축차 이축연신 폴리프로필렌 필름의 연속 제조방법을 제시한다. 본 발명에 따라 제조된 폴리프로필렌 필름은 종방향 인장 강도가 20㎏/㎜2 이상이며, 특수 테이프용, 전선 초벌 감기용, 골프채 및 자전거 삼각대 제조용 필름 등으로 이용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 이소택틱 인덱스가 96% 이상인 폴리프로필렌 수지에 가공조제와 기핵제를 동시에 배합한 폴리프로필렌 수지를 시트 또는 필름상으로 용융압축하고 냉각 드럼 또는 냉각 수조에서 급랭한 후 얻어진 미배향 시트 또는 필름을 중방향으로 2단계 연신방법을 통해 5.80~8.00배 연신하고 이어서 횡방향으로 7.50~10.0배 연신하는 것으로 이루어진 축차 이축연신 폴리프로필렌 필름의 연속 제조방법을 제시한다. 본 발명에 따라 제조된 폴리프로필렌 필름은 종방향 인장 강도가 20kg/mm 2 이상이며, 특수 테이프용, 전선 초벌 감지용, 골프채 및 자전거 삼각대 제조용 필름 등으로 이용될 수 있다.
Abstract:
The molding compsn. for the liquid crystal composite in situ composite comprises 60-80 wt.% of polyphenylene sulfide; 5-10 wt.% of thermotropic liquid crystal polymer; and 15-30 wt.% of polysulfone. The molding product is prepared by injection molding the obtd. compsn., and then the composite fiber is prepared from the obtd. compsn. Pref. the obtd. compsn. can be melt-extruded at 285-290 deg.C or melt-injection molded at 320-350 deg.C. Pref. the thermotropic liquid crystal polymer is condensed to comprise 70 wt.% of 2,6-hydroxy naphthoic acid and 30 wt.% of hydroxy benzoic acid.