Abstract:
The present invention is concerned with a process for producing polyurethane foam moldings having a density of 200 to 500 g/dm3, wherein (a) polyisocyanate prepolymer obtainable by reacting at least one organic polyisocyanate (a1), at least one first polyesterol (a2) and at least one polyetherol (a3) obtained from the alkoylation of a starter molecule with alkylenoxide comprising ethylene oxide wherein the polyetherol (a3) has a hydroxyl number in the range of 20 to 65 mg KOH/g, a number average molecular weight of 2000 to 6000, a functionality of 1.7 to 3.0 and a content of ethylenoxide units in the range of 13 to 30 % by weight based on the total weight of the polyetherol (a3) and wherein the content of the polyetherol (a3), based on the total weight of the organic polyisocyanate prepolymer (a), is in the range of 3 to 15 % by weight, is mixed with (b) at least one second polyesterol, (c) blowing agent and optionally (d) chain extender and/or crosslinker, (e) catalyst and (f) other auxiliaries and/or additives to form a reaction mixture, the latter is introduced into a mold and allowed to react to form a polyurethane foam molding. The present invention further concerns a polyurethane foam moldings obtained from a process according to the invention and the use of a polyurethane foam moldings according to the invention as shoe sole.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethanbeschichteten Leitungselementen bei dem man (a) aliphatisches Polyisocyanat mit (b) Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanat reaktiven Wasserstoffatomen, (c) Katalysator und (d) gegebenenfalls sonstigen Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen, zu einer ersten Reaktionsmischung vermischt, die Reaktionsmischung direkt oder indirekt auf ein Rohr aufträgt und zu einer Polyurethanschicht ausreagieren lässt, wobei die Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanat reaktiven Wasserstoffatomen eine Verbindung auf Basis eines Akoxylierungsprodukts eines aromatischen Startermoleküls enthält. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung Leitungselemente, erhältlich nach einem solchen Verfahren.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschuhsohlen mit einer Formteildichte von 100 bis 350 g/L, bei dem man (a) organische Polyisocyanate, (b) Polyole, (c) Treibmittel, enthaltend Wasser, und gegebenenfalls (d) Kettenverlängerungsmittel und/oder Vernetzungsmittel, (e) Katalysatoren und (f) sonstigen Hilfsmittel und/oder Zusatzstoffe einsetzt, wobei man in einem ersten Schritt Polyisocyanat (a), Polyol (b) und gegebenenfalls Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmittel (d) mischt und bei einer Temperatur von 110 °C bis 180 °C zu einem Polyisocyanatgruppen aufweisenden Prepolymer umsetzt, und in einem zweiten Schritt das erhaltene isocyanatterminierte Prepolymer und gegebenenfalls verbleibendem Polyisocyanat (a) mit gegebenenfalls verbleibendem Polyol (b), Treibmittel, enthaltend Wasser (c) und gegebenenfalls verbleibendem Kettenverlängerungsmitteln und/oder Vernetzungsmittel (d) sowie gegebenenfalls vorhandenen Katalysatoren (e) und sonstigen Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen (f) vermischt, in eine Form gibt und zu einer Polyurethanschuhsohle ausreagieren lässt.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffformkörper mit einer Formteildichte von 100 bis 300 g/L bei dem man (a) organische Polyisocyanate mit (b) Polyolen, (c) Treibmitteln, enthaltend Wasser und gegebenenfalls (d) Kettenverlängerungsmitteln und/oder Vernetzungsmitteln, (e) Katalysatoren und (f) sonstigen Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen, zu einer Reaktionsmischung vermischt, in eine Form gibt und zu einem Polyurethanschaumstoffformkörper ausreagieren lässt, wobei das freie Raumgewicht des Polyurethanschaumstoffs 90 bis 200 g/L beträgt und die Form mindestens eine Einrichtung zur Überdruckkontrolle aufweist. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung ein Polyurethanschaumstoffformkörper, erhältlich nach einem solchen Verfahren und die Verwendung eines solchen Polyurethanformkörpers als Schuhsohle.
Abstract:
A process for producing composite materials made of thermoplastic polyurethane and of crosslinked polyurethane is disclosed, where the crosslinked polyurethane and the thermoplastic polyurethane are mixed at temperatures above the melting point of the thermoplastic polyurethane, and the mixture is charged to a mold and is cooled to a temperature below the melting point of the thermoplastic polyurethane. The invention further discloses shoe soles, damping elements, underlays, floor mats, gaskets, and grips obtained by this type of process.
Abstract:
The present invention relates to a discontinuous method for producing a polyurethane foam consisting of a combination of (a) polyisocyanate having (b) at least one higher molecular bond with at least two reactive hydrogen atoms, (c) an optional low molecular chain extension and/or crosslinking product, (d) propellants containing water as an option, (e) catalysts, (f) a water absorbing polymer, (g) an optional latent heat storage device containing capsules, and (h) other optional additives, and the reaction mixture thus obtained is then converted into polyurethane foam, wherein said propellant (d) does not contain water or, if said propellant (d) does contain water, the propellant (d) and the water absorbing polymer (f) are first brought into contact when the reaction mixture is produced. In addition, the invention also relates to polyurethane foam obtained according to said method, as well as shoe soles containing said polyurethane foam.
Abstract:
The present invention relates to a method for producing a polyurethane, comprising the reaction of a composition (Z1) at least comprising a compound (P1) that is reactive to isocyanates, and a composition (Z2), at least comprising a polyisocyanate, wherein the compound (P1) is or can be obtained through the reaction of at least one polyepoxide with a compound (V1) selected from the group consisting of polyetheramines and polyetherols. The present invention further relates to polyurethanes that are or can be obtained according to a method of this type, and the use of a polyurethane according to the invention for coating of piping, as a "field joint" or of underwater technology (subsea equipment) such as, for example, a "Christmas tree" for the off-shore field, as well as glass-syntactic polyurethane.