Abstract:
Die Erfindung betrifft eine elastische Membran umfassend ein Elastomer mit einer Reißdehnung größer 150% gemessen nach DIN 53504, wobei das thermoplastische Elastomer (P1) ein Polyurethan-Elastomer basierend auf den folgenden Komponenten umfasst: -11 bis 79 Gewichts-% einer Mischung aus mindestens einem Diol (D1) und mindestens einem Isocyanat (I1), -21 bis 89Gewichts-% mindestens einer Verbindung (C1) aufweisend mindestens zwei gegenüber Isocyanat reaktiven Gruppen. Die Erfindung betrifft weiterhinein Verfahren zur Herstellung einer solchen elastischen Membran umfassend ein Elastomer mit einer Reißdehnung größer 150% gemessen nach DIN 53504. Weiterhin betrifft die Erfindung eine elastische Membran umfassend ein Elastomer mit einer Reißdehnung größer 150% gemessen nach DIN 53504 erhalten oder erhältlich nach dem Verfahren, ein elastisches Gewebeumfassend ein Gewebe und mindestens eine auflaminierte elastische Membran, aufweisend eine Gesamt-Reißdehnung größer 150% gemessen nach DIN 53504, sowie die Verwendung derelastischen Membran bzw. einer elastischen Membran erhalten oder erhältlich nach dem Verfahren zur Beschichtung von Gewebe.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Funktionsartikel umfassend eine wasserdichte atmungsaktive Polymer-Membran, wobei der Funktionsartikel keine weitere Schicht, beispielsweise keine Gewebeschicht, aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren zur Herstellung des Funktionsartikels sowie die Verwendung einer wasserdichten atmungsaktiven Polymer- Membran zur Herstellung eines Funktionsartikels.
Abstract:
The present invention relates to a process for the preparation of a polyarylene ether sulfone polymer (P) by converting a reaction mixture (R G ) which comprises, among others, at least one aromatic dihalogen sulfone and at least one dihydroxy component comprising at least 20 mol-% of trimethylhydroquinone based on the total amount of the at least one dihydroxy component. The present invention furthermore relates to the 0use of a polyarylene ether sulfone polymer (P) obtainable by the inventive process in a membrane (M) and to a membrane (M) comprising the polyarylene ether sulfone polymer (P) obtainable by the inventive process, as well as to a method for the preparation of a membrane (M).
Abstract:
The present invention relates to a method for the preparation of a membrane (M) which comprises an organic polymer of intrinsic microporosity (PIM) and a sulfonated polyarylenesulfone polymer (sP). The present invention further relates to the membrane (M) obtained by said method and the use of this membrane (M) for the separation of gases from gas mixtures.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Polyarylethersulfon-Polymers (P) umfassend die folgenden Schritte: (I) Bereitstellen einer Lösung (PL), die das Polyarylethersulfon-Polymer (P) und ein aprotisches polares Lösungsmittel (L) enthält, (II) Vereinzeln der Lösung (PL) zu Tropfen, (III) Überführen der Tropfen in ein Fällbad (F), das Wasser enthält, wodurch das Polyarylethersulfon-Polymer (P) in partikularer Form erhalten wird, und (IV) Abtrennen des Polyarylethersulfon-Polymers (P) wobei die Lösung (PL) in Verfahrensschritt (II) eine Temperatur im Bereich von 50 bis
Abstract:
Block copolymer comprising polyarylene ether blocks and polyalkylene oxide blocks, wherein said block copolymer comprises at least two polyalkylene oxide blocks that are endcapped with different endcapping groups.
Abstract:
The present invention is directed to thin film composite membranes (TFC membranes) comprising a substrate layer (S) based on a sulfonated polyphenylenesulfone, and a polyamide film layer (F) and further to a method for their preparation. Furthermore, the present invention is directed to osmosis processes, in particular to forward osmosis (FO) processes, using said membrane.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung einer Formmasse zur Herstellung eines Fütterbehältnisses im Wesentlichen bestehend aus einem Copolymer bestehend aus (A) von 5 bis 60 Gew.-% Einheiten der Formel (I), und (B) von 40 bis 95 Gew.-% Einheiten der Formel (II), wobei die Summe der Gewichtsanteile 100 Gew.-% bezogen auf das Copolymer ergibt und wobei die Formmassen eine Entformungskraft von 1800 bis 2800 N aufweisen.
Abstract:
Die thermoplastische Formmasse enthält, bezogen auf die thermoplastische Formmasse, a) mindestens ein Polyamid, Copolyamid oder einen Polyamid enthaltenden Polymerblend als Komponente A, b) 3 bis 20 Gew.-% Russ, Graphit oder Gemische davon als Komponente B, c) 0,1 bis 3 Gew.-% ionische Flüssigkeiten als Komponente C.