公开(公告)号：CN112038080B

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202010390410.7

申请日：2020-05-11

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 增泽清幸

IPC: H01F41/02

Abstract: 本发明的永久磁体的制造方法使用含有重稀土元素和粘合剂的扩散材料片(4)。该永久磁体的制造方法包括：附着工序，使溶剂附着在磁体基材(2)和扩散材料片(4)中至少一者的表面；覆盖工序，以在附着有溶剂的表面使扩散材料片(4)与磁体基材(2)接触的方式，用扩散材料片(4)覆盖磁体基材(2)的表面的至少一部分；扩散工序，在覆盖工序后，通过加热扩散材料片(4)和磁体基材(2)，使重稀土元素向磁体基材(2)内扩散。磁体基材(2)含有稀土元素R、过渡金属元素T和硼。至少一部分的稀土元素R为钕。至少一部分的过渡金属元素T为铁。

公开(公告)号：CN109935432B

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN201811467526.5

申请日：2018-12-03

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 土塔宽 ,  增泽清幸 ,  中根诚

IPC: H01F1/057

Abstract: 本发明提供一种R‑T‑B系永久磁铁，R为稀土元素，T为Fe及Co，B为硼。作为R，至少含有Dy以及Tb。含有M，M为选自Cu、Ga、Al、Mn、Zr、Ti、Cr、Ni、Nb、Ag、Hf、Ta、W、Si、Bi、Sn中的1种以上的元素。作为M，至少含有Cu。R的合计含量为28.05质量％～30.60质量％、Dy的含量为1.0质量％～6.5质量％、Cu的含量为0.04质量％～0.50质量％、Co的含量为0.5质量％～3.0质量％、B的含量为0.85质量％～0.95质量％。Tb的浓度分布为从所述R‑T‑B系永久磁铁的外侧朝向内侧降低的浓度分布。

公开(公告)号：CN112038080A

公开(公告)日：2020-12-04

申请号：CN202010390410.7

申请日：2020-05-11

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 增泽清幸

IPC: H01F41/02

Abstract: 本发明的永久磁体的制造方法使用含有重稀土元素和粘合剂的扩散材料片(4)。该永久磁体的制造方法包括：附着工序，使溶剂附着在磁体基材(2)和扩散材料片(4)中至少一者的表面；覆盖工序，以在附着有溶剂的表面使扩散材料片(4)与磁体基材(2)接触的方式，用扩散材料片(4)覆盖磁体基材(2)的表面的至少一部分；扩散工序，在覆盖工序后，通过加热扩散材料片(4)和磁体基材(2)，使重稀土元素向磁体基材(2)内扩散。磁体基材(2)含有稀土元素R、过渡金属元素T和硼。至少一部分的稀土元素R为钕。至少一部分的过渡金属元素T为铁。

公开(公告)号：CN108154987A

公开(公告)日：2018-06-12

申请号：CN201711275747.8

申请日：2017-12-06

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 增泽清幸 ,  中根诚

IPC: H01F1/057

Abstract: 本发明提供一种R-T-B系永久磁铁，其残留磁通密度Br及矫顽力HcJ高，并且使重稀土元素进行晶粒边界扩散之后的残留磁通密度Br及矫顽力HcJ也高。一种R-T-B系永久磁铁，其特征在于：R为稀土元素，T为除稀土元素、B、C、O及N以外的元素，B为硼；至少含有Fe、Cu、Co及Ga作为T；将R、T及B的合计质量设为100质量％时，R的合计含量为28.0质量％～30.2质量％，Cu的含量为0.04质量％～0.50质量％，Co的含量为0.5质量％～3.0质量％，Ga的含量为0.08质量％～0.30质量％，B的含量为0.85质量％～0.95质量％。

公开(公告)号：CN103310934B

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201310260881.6

申请日：1998-09-21

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 田口仁 ,  增泽清幸 ,  皆地良彦 ,  饭田和昌 ,  佐佐木光昭 ,  平田文彦

IPC: H01F1/09 ,  C04B35/26 ,  C04B35/40 ,  G11B7/09

CPC classification number: C04B35/2641 ,  G11B5/70678 ,  H01F1/11 ,  H01F1/112 ,  H01F1/113

Abstract: 本发明的磁体粉末和烧结磁体，包括含有A、Co和R的六角型铁氧体主相，具有至少两个不同的存在于400～480℃的范围内的居里温度，其间之差的绝对值是5℃或更高。由于本发明的M型铁氧体的饱和磁化强度和磁各向异性提高了，所以具有高的剩余磁通密度和高的矫顽力，同时具有极优异的矫顽力温度特性。由于即使在低温区其矫顽力也几乎不降低，所以具有优异的磁性能，此外具有优异的退磁曲线的矩形比。而且，即使昂贵的钴含量减少仍旧具有优异的性能。利用水溶液系统制造的磁性粉末和烧结磁体具有的高取向度，与利用有机溶剂系统制造所获得的取向度相当。本发明还提供了具有优异性能的马达和磁记录介质。

公开(公告)号：CN104240882A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410262051.1

申请日：2014-06-12

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 横田洋隆 ,  细野雅和 ,  增泽清幸

IPC: H01F1/047 ,  H01F1/06 ,  H01F7/02

CPC classification number: H01F1/11 ,  C01B21/0622 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/42 ,  C01P2006/80 ,  H01F1/047 ,  Y10T428/2982

Abstract: 本发明提供一种包含Fe16N2相和Fe4N相并且具有高矫顽力的氮化铁系磁性粉末。本发明所涉及的氮化铁系磁性粉末是一种通过对氧化铁或者根据必要用Si化合物来覆盖上述氧化铁颗粒表面的原料进行还原处理以及氮化处理从而获得的氮化铁系磁性粉末，该氮化铁系磁性粉末由用穆斯堡尔谱(Mossbauer spectra)测定的以Fe进行换算为70at％以上且95at％以下的Fe16N2化合物相以及为5at％以上且30at％以下的Fe4N化合物相构成。

公开(公告)号：CN101850425B

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201010158490.X

申请日：2010-03-30

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 奥田修弘 ,  增泽清幸 ,  中村英树 ,  森尚树 ,  铃木健一 ,  中野博文 ,  上田智子

IPC: B22F9/16 ,  B22F1/00 ,  H01F1/053

Abstract: 本发明涉及稀土类合金粉末及其制造方法、各向异性粘结磁铁用复合物以及各向异性粘结磁铁。本发明的稀土类合金粉末的制造方法，具有：氢解工序(II)，在温度T1下，使稀土类元素含量为ρ(质量％)的原料合金氢解，从而获得氢浓度为η1(质量％)的分解产物；第1脱氢再复合工序(IV)，在比所述温度T1高的温度T2下，使氢以规定的释放速度从所述分解产物释放，直至所述分解产物的氢浓度从η1(质量％)降低至满足下述式(1)的η2(质量％)；以及第2脱氢再复合工序(V)，较所述第1脱氢再复合工序(IV)减小氢从所述分解产物的释放速度，进一步降低所述分解产物的氢浓度，从而获得稀土类合金粉末。0.008×ρ≤η2≤0.013×ρ (1)。

公开(公告)号：CN101850425A

公开(公告)日：2010-10-06

申请号：CN201010158490.X

申请日：2010-03-30

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 奥田修弘 ,  增泽清幸 ,  中村英树 ,  森尚树 ,  铃木健一 ,  中野博文 ,  上田智子

IPC: B22F9/16 ,  B22F1/00 ,  H01F1/053

Abstract: 本发明涉及稀土类合金粉末及其制造方法、各向异性粘结磁铁用复合物以及各向异性粘结磁铁。本发明的稀土类合金粉末的制造方法，具有：氢解工序(II)，在温度T1下，使稀土类元素含量为ρ(质量％)的原料合金氢解，从而获得氢浓度为η1(质量％)的分解产物；第1脱氢再复合工序(IV)，在比所述温度T1高的温度T2下，使氢以规定的释放速度从所述分解产物释放，直至所述分解产物的氢浓度从η1(质量％)降低至满足下述式(1)的η2(质量％)；以及第2脱氢再复合工序(V)，较所述第1脱氢再复合工序(IV)减小氢从所述分解产物的释放速度，进一步降低所述分解产物的氢浓度，从而获得稀土类合金粉末。0.008×ρ≤η2≤0.013×ρ (1)

公开(公告)号：CN100553828C

公开(公告)日：2009-10-28

申请号：CN200610146500.1

申请日：2006-09-29

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 栗田英生 ,  永塚康弘 ,  增泽清幸 ,  大塚正幸 ,  佐藤和幸

IPC: B22F3/12 ,  H01F1/11 ,  H01F41/02 ,  B22F3/03

CPC classification number: H01F41/0273 ,  B29C43/003 ,  B29C2043/3623 ,  B29C2043/568 ,  B29K2303/06 ,  H01F1/086 ,  H01F1/113

Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够使制造工序的合格率提高、使质量稳定的磁场成形装置以及铁氧体磁体的制造方法等。在进行磁场成形时，通过控制器的控制，利用在阴模(19)下方的加热块上设置的加热构件(20)，根据阴模(19)各部位的温度，对具有多个模腔(13)的阴模(19)进行加热，藉此使各模腔(13)内的料浆温度变得均匀。这样一来，能够均匀地升高模腔(13)内的成形用料浆的温度，因而能够使脱水性变得良好而且稳定，从而提高产品的合格率。

公开(公告)号：CN1327458C

公开(公告)日：2007-07-18

申请号：CN99801018.9

申请日：1999-03-19

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 田口仁 ,  增泽清幸 ,  皆地良彦 ,  饭田和昌

IPC: H01F1/11

CPC classification number: C04B35/2633 ,  C04B35/2641 ,  H01F1/10

Abstract: 本发明的目的在于同时提高M型铁氧体的饱和磁化强度和磁各向异性，从而实现具有高剩磁和高矫顽力的六角型铁氧体磁体，这在已有技术的M型六角型铁氧体磁体中是从未实现过的。本发明的目的是通过六角型铁氧体磁体实现的，该磁体包括A、R和Fe，其中A代表选自锶、钡和钙之中的至少一种元素，R代表能够具有+3或+4价并且具有至少0.100nm的离子半径的元素，以金属元素的总量为基，种金属元素A、R、Fe和M在总量中的各自比例分别是：A：1-13at%，R：0.05-10at%，Fe：80-95at%，M：0.1-5at%，并且假如N是晶粒的总数，n是具有堆垛层错的晶粒数量，则n/N最大为0.35。